一种断路器制造技术

一种断路器，属于低压电器技术领域。包括断路器框架、固定于断路器框架上的挂板以及设置在断路器框架内的用于实现断路器合/分闸功能的操作机构，所述的操作机构包括有用于实现断路器分闸的分闸弹簧，所述分闸弹簧的一端挂设在操作机构上，另一端挂设在挂板上，所述的挂板通过一组螺栓螺母组件设置在断路器框架上，特点是：所述的挂板与断路器框架之间还设置有对挂板进行限位的限位结构以防止挂板在分闸弹簧的作用下发生转动。优点：简化了现有技术中挂板通过两套螺栓螺母组件的固定方式，提高安装的便利性和结构固定的稳定性，保持断路器的整体耐压水平。

A circuit breaker

【技术实现步骤摘要】
一种断路器
本技术属于低压电器
，具体涉及一种断路器。
技术介绍
随着社会经济的不断发展，真空断路器的使用量越来越多，其经济性及安装便利性也成为重要的参考指标。如图1所示，所述的真空断路器包括断路器框架1、设置在断路器框架1上的绝缘筒6，以及设置在断路器框架1内的用于实现断路器合/分闸功能的操作机构2和触头系统。所述的操作机构2包括用于给断路器分闸提供能量的分闸弹簧21，即断路器分闸时，所述的分闸弹簧21释放储存的能力，使得断路器的触头系统进行分闸动作。所述的分闸弹簧21是操动机构中的核心部件之一，在使用时通过被拉伸所储存的弹性势能来为真空断路器的分闸操作提供能量，直接影响着真空断路器分闸操作的技术参数。所述的断路器还包括有一挂板3，所述的挂板3通过两组螺栓螺母组件4固定设置在断路器框架1上。所述分闸弹簧21的静端挂设在挂板3上，所述分闸弹簧21的动端挂设在操作机构2，当分闸弹簧21释能时，带动操作机构动作，进行分闸操作。其中挂板3通过两组螺栓螺母组件4的固定方式固定在断路器框架1上有过大的机械冗余，这造成物料的浪费和安装的不便；再加上两套螺栓螺母组件4靠近断路器绝缘筒6，降低了断路器整体耐压水平。鉴于上述已有技术，有必要对现有的断路器结构加以合理的改进。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的任务是要提供一种断路器，其简化了现有技术中挂板通过两套螺栓螺母组件的固定方式，提高了安装的便利性和结构固定的稳定性，增加断路器的整体耐压水平。本技术的任务是这样来完成的，一种断路器，包括断路器框架、固定于断路器框架上的挂板以及设置在断路器框架内的用于实现断路器合/分闸功能的操作机构，所述的操作机构包括有用于实现断路器分闸的分闸弹簧，所述分闸弹簧的一端挂设在操作机构上，另一端挂设在挂板上，所述的挂板通过一组螺栓螺母组件固定设置在断路器框架上，所述的挂板与断路器框架之间还设置有对挂板进行限位的限位结构以防止挂板在分闸弹簧的作用下发生转动。在本技术的一个具体的实施例中，所述的挂板包括挂设端以及固定端，所述的挂设端上设置有供分闸弹簧一端挂置的挂设孔，所述的固定端与断路器框架之间通过一组螺栓螺母组件连接在一起，并通过限位结构对固定端进行限位。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的螺栓螺母组件通过断路器框架上开设的第一固定孔以及设置在固定端上与第一固定孔相对应的第二固定孔实现断路器框架和挂板的固定。在本技术的又一个具体的实施例中，所述的限位结构包括限位凸起和供限位凸起探入的限位孔，以实现形成孔销配合的限位，实现对挂板的限位。在本技术的再一个具体的实施例中，所述的限位凸起设置在固定端上，所述的限位孔则开设在断路器框架上对应限位凸起的位置上，所述的限位凸起探入断路器框架上的限位孔中形成孔销配合的限位。在本技术的还有一个具体的实施例中，所述的限位凸起设置在断路器框架上，所述的限位孔则开设在所述固定端上对应限位凸起的位置上，所述的限位凸起探入固定端上的限位孔中形成孔销配合的限位。在本技术的更而一个具体的实施例中，所述的限位凸起直接在固定端上冲压形成或通过焊接方式固定。在本技术的又进而一个具体的实施例中，所述的限位凸起直接在断路器框架上冲压形成或通过焊接方式固定。在本技术的又更而一个具体的实施例中，所述限位凸起的截面为圆形，与之对应的限位孔的形状也为圆形。本技术由于采用了上述结构，具有的有益效果：第一、将现有技术中的两组螺栓螺母组件变成了一组限位结构和一组螺栓螺母组件的组合，简化了装配，提高了安装的便利性和结构固定的稳定性，减少了机械冗余；第二，采用这类结构的限位结构使得其端部不会从断路器框架表面凸出，进而远离断路器绝缘筒，增加了断路器的耐压水平。附图说明图1为现有技术所述断路器的局部结构示意图。图2为本技术所述断路器一实施例的局部结构示意图。图3为本技术所述断路器一实施例中限位凸起在第二固定孔上方的立体图。图4为本技术所述断路器一实施例中限位凸起在第二固定孔下方的立体图。图5为本技术所述断路器另一实施例中断路器框架与挂板配合的示意图。图中：1.断路器框架、11.第一固定孔；2.操作机构、21.分闸弹簧、22.弹簧挂置件；3.挂板、31.挂设端、311.挂设孔、32.固定端、321.第二固定孔；4.螺栓螺母组件；5.限位结构、51.限位凸起、52.限位孔；6.绝缘筒。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式详细描述，但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本技术构思作形式而非实质的变化都应当视为本技术的保护范围。在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以对应附图所示的位置为基准的，因而不能将其理解为对本技术提供的技术方案的特别限定。实施例1如图2所示，本实施例所述的一种断路器，包括断路器框架1、设置在断路器框架1上的绝缘筒6，以及设置在断路器框架1内的用于实现断路器合/分闸功能的操作机构2和触头系统。所述的操作机构2包括用于给断路器分闸提供能量的分闸弹簧21，即断路器分闸时，所述的分闸弹簧21释放储存的能力，使得断路器的触头系统进行分闸动作，达到分闸位置。所述的断路器还包括有一挂板3，所述的挂板3固定设置在断路器框架1上。所述的操作机构2还包括有一弹簧挂置件22。所述分闸弹簧21的一端挂设在弹簧挂置件22上，所述分闸弹簧21的另一端挂设在挂板3上，本实施例中，所述的弹簧挂置件22为一设置在传动机构上的轴销。当分闸弹簧21释能时，拉动弹簧挂置件22，带动传动机构动作实现分闸操作。如图2至图5所示，为了提高断路器的绝缘性能，所述的挂板3是这样固定在断路器框架1上的。所述的挂板3为一折弯的板，包括相互成一定角度连接的挂设端31和固定端32，所述的挂设端31上设置有供分闸弹簧21一端挂置的挂设孔311。所述的挂板3安装到断路器框架1上时，所述的挂设端31在高度方向上竖直设置，所述的固定端32贴设在断路器框架1上。所述的固定端32与断路器框架1之间通过螺栓螺母组件4连接在一起，并通过限位结构5对挂板3进行限位，防止挂板3在分闸弹簧21的作用下发生转动。本实施例中，所述的螺栓螺母组件4和限位结构5各设置有一组。所述的螺栓螺母组件4通过断路器框架1上开设的第一固定孔11以及设置在固定端32上与第一固定孔11相对应的第二固定孔321实现断路器框架1和挂板3的固定。所述的限位结构5包括限位凸起51和供限位凸起51探入的限位孔52，以实现形成孔销配合的限位。具体的，所述的限位凸起51设置在固定端32上，所述的限位孔52则开设在断路器框架1上对应限位凸起51的位置上，所述的限位凸起51探入断路器框架1上的限位孔52中形成孔销配合的限位。所述的限位凸起51可设置在固定端32的第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断路器，包括断路器框架(1)、固定于断路器框架(1)上的挂板(3)以及设置在断路器框架(1)内的用于实现断路器合/分闸功能的操作机构(2)，所述的操作机构(2)包括有用于实现断路器分闸的分闸弹簧(21)，所述分闸弹簧(21)的一端挂设在操作机构(2)上，另一端挂设在挂板(3)上，所述的挂板(3)通过一组螺栓螺母组件(4)设置在断路器框架(1)上，其特征在于：所述的挂板(3)与断路器框架(1)之间还设置有对挂板(3)进行限位的限位结构(5)以防止挂板(3)在分闸弹簧(21)的作用下发生转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种断路器，包括断路器框架(1)、固定于断路器框架(1)上的挂板(3)以及设置在断路器框架(1)内的用于实现断路器合/分闸功能的操作机构(2)，所述的操作机构(2)包括有用于实现断路器分闸的分闸弹簧(21)，所述分闸弹簧(21)的一端挂设在操作机构(2)上，另一端挂设在挂板(3)上，所述的挂板(3)通过一组螺栓螺母组件(4)设置在断路器框架(1)上，其特征在于：所述的挂板(3)与断路器框架(1)之间还设置有对挂板(3)进行限位的限位结构(5)以防止挂板(3)在分闸弹簧(21)的作用下发生转动。


2.根据权利要求1所述的一种断路器，其特征在于所述的挂板(3)包括挂设端(31)以及固定端(32)，所述的挂设端(31)上设置有供分闸弹簧(21)一端挂置的挂设孔(311)，所述的固定端(32)与断路器框架(1)之间通过一组螺栓螺母组件(4)连接在一起，并通过限位结构(5)对固定端(32)进行限位。


3.根据权利要求2所述的一种断路器，其特征在于所述的螺栓螺母组件(4)通过断路器框架(1)上开设的第一固定孔(11)以及设置在固定端(32)上与第一固定孔(11)相对应的第二固定孔(321)实现断路器框架(1)和挂板(3)的固定。


4.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪金松，王豪，应益飞，
申请(专利权)人：常熟开关制造有限公司原常熟开关厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32