一种罐式断路器灭弧室吊运工装制造技术

本发明专利技术涉及一种罐式断路器灭弧室吊运工装，罐式断路器灭弧室吊运工装包括连接架和安装在连接架上的配重，所述连接架上设有用于与灭弧室盖板固定连接的连接结构，连接架上还设有用于与起吊机构相连的起吊吊装结构。采用本发明专利技术罐式断路器灭弧室吊运工装，通过配重代替体积庞大的连接架来平衡灭弧室的重量，结构简单、体积小、吊运过程十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种罐式断路器灭弧室吊运工装
本专利技术涉及一种罐式断路器灭弧室吊运工装。
技术介绍
罐式断路器灭弧室装配时，其外部的圆筒状的罐体水平放置，需要将一端带有盖板的灭弧室吊装至罐体内，高压断路器灭弧室重量较大（1-2吨），需要采用吊车吊运。由于高压断路器灭弧室整体为圆柱状，柱体的一端连接盖板，水平吊运灭弧室时，如附图1所示，传统方式为在盖板31上连接一个连接架8，连接架8向上伸出一个L形的吊臂81，吊臂81上部弯折后延伸至灭弧室的中间的上部。在吊运灭弧室时通过吊车和吊绳与吊臂81上的吊环连接，以实现灭弧室的吊运。这种吊运方式存在以下问题，首先是连接架8的体积庞大、结构繁杂，导致在狭窄空间吊运时十分不便，而且吊臂81为弯臂，在吊运时其弯折处承受很大的应力，需要保证很高的强度才能保证吊运时的安全性；其次，由于吊点的位置、连接架的重心不能调节，需要精确计算连接架8的吊点位置，才能使吊点与吊装时的重心处于同一竖直线内，连接架的位置或吊点的位置稍有偏差即无法实现灭弧室的完全水平，使整个吊运过程尤其是调整灭弧室水平时十分不便，灭弧室不水平则会导致灭弧室进入罐体内时出现刮蹭现象，严重的将会导致灭弧室表面的损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种罐式断路器灭弧室吊运工装，以解决传统方式中将罐式断路器灭弧室向外壳中安装时吊运工装结构繁杂、体积庞大、吊运不便的技术问题。为实现上述目的，本专利技术罐式断路器灭弧室吊运工装的技术方案是：一种罐式断路器灭弧室吊运工装，包括连接架和安装在连接架上的配重，所述连接架上设有用于与灭弧室盖板固定连接的连接结构，连接架上还设有用于与起吊机构相连的起吊吊装结构。采用本专利技术罐式断路器灭弧室吊运工装，通过配重代替体积庞大的连接架来平衡灭弧室的重量，结构简单、体积小、吊运过程十分方便。进一步地，所述起吊吊装结构位于所述连接结构背离配重的一侧。以保证吊点更接近灭弧室的重心位置，便于缩小配重重量及简化整个工装体积。进一步地，所述连接架上还设有用于通过吊葫芦与起吊机构连接的调节吊装结构。调节吊装结构可配合起吊吊装结构使用，起吊吊装结构将灭弧室吊起后，调节吊装结构通过吊葫芦与起吊机构相连，通过调节吊葫芦即可对灭弧室的水平性进行微量调节。进一步地，所述连接架包括具有两侧边和连接两侧边的底边的U形架体，所述连接结构为设置于U形架体的底边上的螺栓孔，所述起吊吊装结构对称设置在U形架体的侧边上，连接架还包括连接在U形架体的背离开口一侧的配重架，所述配重安装在配重架上。工装的U形架体开口朝向灭弧室并套在灭弧室端部，U形架体的底部与灭弧室的盖板的端面固定连接，U形架体的侧壁伸向灭弧室的中部附近，且侧壁上设置起吊吊装结构，这样设置的好处是工装的吊点与灭弧室的重心很接近，保证吊装时配重的重量相应变小，且减小整个工装的体积，配合与配重架安装的配重，保证吊运工装既不会太大，调节又方便。进一步地，所述配重在所述配重架上的安装位置可调。配重位置的调节意味着配重距离起吊吊装结构的距离的调节，配重的重力的力臂相应得到调节，以方便调节吊运的整体水平性。进一步地，所述起吊吊装结构为多个在所述连接架上沿连接架的长度方向上间隔设置的吊孔。吊孔位置即灭弧室吊运的主吊点位置，其位置的变化，尤其是其在连接架长度方向上位置的变化可调节其与灭弧室重心的位置，吊点越靠近灭弧室的重心，相应的调节灭弧室水平所需要的辅助的力就越小，进而降低灭弧室水平调整的难度，提高吊运效率。进一步地，配重架沿其长度方向间隔设有销轴安装孔，配重通过插装在销轴安装孔中的销轴挂在配重架上。配重采用销轴与配重架上销轴安装孔的配合实现配重的安装，销轴安装孔间隔设置多个的目的是为了调整配重在配重架上的安装位置，也即通过销轴在多个间隔设置的销轴安装孔中位置的变动进而起到调节配重与灭弧室主吊点距离的目的，此距离变化也即配重重力力臂的变化。进一步地，所述配重由两个以上层叠穿装在销轴上的配重块组成。配重有多个配重块叠加而成，这就保证该工装的吊运不同重量的灭弧室时，可十分方便的调节配重的整体重量，使本工装的适用范围更广。进一步地，所述配重架为H形架体，H形架体的一端与所述U形架体的底边固定连接，所述销轴安装孔位于H形架体的另一端两平行壁上，配重挂在两平行壁之间。配重架采用H形架体，不仅在保证其强度的基础上尽量减轻自身重量，而且H形架体的端部的开口还可用于容纳配重块，并具有限制配重块往两侧滑动的作用。进一步地，所述销轴伸出所述销轴安装孔外的两端部形成所述调节吊装结构。调节吊装结构的具体结构为销轴伸出两平行板之外的端部，用于倾斜挂住吊绳，结构简单，操作方便。附图说明图1为传统连接架吊运水平放置的罐式灭弧室时的结构示意图；图2本专利技术罐式断路器灭弧室吊运工装通过吊车起吊灭弧室时的具体实施例示意图；图3为本专利技术罐式断路器灭弧室吊运工装的具体实施例示意图；图4为本专利技术罐式断路器灭弧室吊运工装另一种实施例的示意图；图中：1-配重块，21-平行板，211-销轴安装孔，24-连接板，241-螺栓孔，25-加强筋板，3-灭弧室，31-盖板，4-吊车吊钩，5-吊葫芦，6-吊绳，7-罐体，81-吊臂，811-吊孔，9-吊装销轴。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施方式作进一步说明。本专利技术的罐式断路器灭弧室吊运工装的具体实施例，如图2至图4所示，罐式断路器灭弧室吊运工装包括用来平衡灭弧室3重量的配重、用于连接配重和灭弧室3的盖板31的连接架。吊装高压断路器的灭弧室3时，为了保证灭弧室3能够直接吊入水平放置的断路器的罐体7中，要求灭弧室3水平吊运，可采用配重来平衡灭弧室3的重量，使灭弧室3在吊运时处于水平位置。但是由于针对不同的断路器灭弧室3的重量和吊运时的吊点位置可能需要调整，相应的需要配重的重量和配重与灭弧室3之间的距离也可调节才能更加方便调整灭弧室3吊装时的水平。本专利技术的罐式断路器灭弧室吊运工装的配重重量可调节、配重与灭弧室3吊点之间的距离也可调节，断路器灭弧室3的主吊点位置也可以调节，同时，用于安装配重的吊装销轴9也可用作辅助吊点，通过吊葫芦5与辅助吊点连接实现辅助调节，以上四种调节方式保证了本专利技术的罐式断路器灭弧室吊运工装调节水平时更加灵活方便、适用性广。配重由多个相同的方块状配重块1组成，通过增加或减少配重块1的数量实现配重重量的调节，此方式结构简单、调节方便，尤其在配重位置可调时使用更加灵活方便。在其他实施例中，配重块1的形状也可为圆柱状或其他立体结构，相互之间分别设置在配合时径向挡止的凸台与凹槽结构，防止吊运过程中配重晃动；配重块1的重量也可不相同，配重块长宽尺寸不变化，配重块1的厚度可设置成梯次的，相应的配重的重量也会随之呈梯次，如配重块1的重量分别做成标准的1000kg、500kg、200kg、100kg等，通过不同厚度的配重块1的相互组合来精确调整配重的重量；配重块1也可设置成一整块，其重量直接根据计算结构设定，需要调整灭弧室3水平时可仅通过配重与灭弧室3吊点之间的距离，以及通过调节主吊点的位置并配合吊葫芦5与辅助吊点的连接和调节实现将灭弧室3调整至水平的目的。连接架包括用于与灭弧室3的盖板31连接的U形架体和用于安装配重的H形架体。U形架体包括两侧边和连接两侧边的底边，两侧边为两个吊臂81，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罐式断路器灭弧室吊运工装，其特征在于：包括连接架和安装在连接架上的配重，所述连接架上设有用于与灭弧室盖板固定连接的连接结构，连接架上还设有用于与起吊机构相连的起吊吊装结构。

【技术特征摘要】
1.一种罐式断路器灭弧室吊运工装，其特征在于：包括连接架和安装在连接架上的配重，所述连接架上设有用于与灭弧室盖板固定连接的连接结构，连接架上还设有用于与起吊机构相连的起吊吊装结构。2.根据权利要求1所述的罐式断路器灭弧室吊运工装，其特征在于：所述起吊吊装结构位于所述连接结构背离配重的一侧。3.根据权利要求2所述的罐式断路器灭弧室吊运工装，其特征在于：所述连接架上还设有用于通过吊葫芦与起吊机构连接的调节吊装结构。4.根据权利要求1-3任一项所述的罐式断路器灭弧室吊运工装，其特征在于：所述连接架包括具有两侧边和连接两侧边的底边的U形架体，所述连接结构为设置于U形架体的底边上的螺栓孔，所述起吊吊装结构对称设置在U形架体的侧边上，连接架还包括连接在U形架体的背离开口一侧的配重架，所述配重安装在配重架上。5.根据权利要求4所述的罐式断路器灭弧室吊运工装，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭东方，杨葆鑫，李琼可，彭涛，李全和，王双盾，刘贯伟，刘雅丽，姚帅业，王鑫，闫艳培，芦阳，张磊，杨燕鹏，
申请(专利权)人：平高集团有限公司，河南平高电气股份有限公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：河南,41