一种罐式断路器灭弧室吊装工装制造技术

本发明专利技术涉及一种罐式断路器灭弧室吊装工装，包括与灭弧室的盖板连接的连接杆组和安装在连接杆组远离盖板的一侧的配重，连接杆组和/或配重上设有与吊装机构相连以配合灭弧室的主吊点将灭弧室调平的调节吊装结构。通过在配重或连接杆组上设置调节吊装结构以配合灭弧室盖板上的主吊点进行吊装，在主吊点起吊前预先根据距离等计算好配重的重量，在利用灭弧室盖板上部作为主吊点进行起吊时，灭弧室可能依然存在略微倾斜不完全水平的情况，此时利用调节吊装结构进行辅助调节，其对灭弧室吊装水平性的调节至关重要，大大方便灭弧室水平吊装的调节，加快吊装进程，提高工作效率，有效解决罐式断路器灭弧室水平吊装调节水平困难的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种罐式断路器灭弧室吊装工装
本专利技术涉及一种罐式断路器灭弧室吊装工装。
技术介绍
罐式高压断路器灭弧室装配时，其外部的圆筒状的外壳水平放置，需要将一端带有盖板的灭弧室吊装至外壳内，高压断路器灭弧室重量较大（1-2吨），需要采用吊车吊运。由于高压断路器灭弧室整体为圆柱状，柱体的一端连接盖板，水平吊运灭弧室时，如附图1所示，传统吊装工装吊运时的结构示意图，其主体为在盖板31上连接一个连接架8，连接架8向上伸出一个L形的吊臂81，吊臂81上部弯折后延伸至灭弧室的中间的上部，吊臂上设有灭弧室起吊的主吊点。在吊运灭弧室时通过吊车和吊绳与吊臂81上的吊环连接，以实现灭弧室的吊运。这种吊运方式存在以下问题，由于这中吊装工装一旦加工完成，其主吊点的位置、连接架的重量均无法调节，一旦该吊装工装的吊点在加工或安装时稍有偏差，将无法保证灭弧室起吊的水平性，而且在起吊不平的情况下，该工装也无法起到进一步调节的作用，需要人工借助其他敲、拉等方式辅助调节甚至无法调节，将造成灭弧室装配时刮蹭损伤，因此，此工装在水平起吊灭弧室并保证灭弧室水平进入外壳时十分困难，而且，该吊装工装在吊装灭弧室时，其吊臂的弯折处承受很大的应力，对吊臂的强度要求十分高，造成吊装工装的加工难度增大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种罐式断路器灭弧室吊装工装，以解决罐式高压断路器灭弧室在向外壳中安装时很难实现灭弧室水平吊运的技术问题。为实现上述目的，本专利技术罐式断路器灭弧室吊装工装的技术方案是：包括用于与灭弧室的盖板连接的连接杆组和安装在连接杆组远离盖板的一侧的配重，所述连接杆组和/或配重上设有用于与吊装机构相连以配合灭弧室的主吊点将灭弧室调平的调节吊装结构。通过在配重或连接杆组上设置调节吊装结构以配合灭弧室盖板上的主吊点进行吊装，在主吊点起吊前预先根据距离等计算好配重的重量，再利用灭弧室盖板上部作为主吊点进行起吊时，灭弧室可能依然存在略微倾斜不完全水平的情况，此时利用调节吊装结构进行辅助调节，其对灭弧室吊装水平性的调节至关重要，大大方便灭弧室水平吊装的调节，加快吊装进程，提高工作效率，有效解决罐式断路器灭弧室水平吊装时很难实现灭弧室水平吊运的难题。进一步地，所述调节吊装结构的位置在所述连接杆组的长度方向上可调。调节吊装结构作为起吊和调节水平性时的辅助吊点，其位置决定了自起吊机构向其延伸的吊绳与水平面的夹角，夹角越小，吊绳拉配重时的力臂越大，即调节吊装结构在灭弧室长度方向上可调可使灭弧室水平性调节时更方便，可调节范围也更大。进一步地，所述调节吊装结构位于所述连接杆组上，连接杆组包括沿连接杆组长度方向上设置的螺杆，调节吊装结构包括与所述螺杆螺纹配合的螺套以及设在螺套上的辅助吊环。通过螺杆与螺套的螺纹配合方式实现辅助吊点位置的调节，调节过程十分方便，调节精度较高。进一步地，所述辅助吊环与螺套周向滑动配合，所述调节吊装结构还包括对辅助吊环轴向挡止的限位结构。辅助吊环与螺套外表面间隙配合，使螺套在转动时其上的辅助吊环不会跟随转动，只会在其轴向上移动，以保证辅助吊环可始终处于靠近起吊机构的一侧，辅助吊环的轴向位移通过螺母与螺套的外螺纹配合以进行锁定，使辅助吊环与螺套不会分开。进一步地，所述辅助吊环通过其下部的套筒套在螺套上，所述限位结构包括设在螺套一端的凸台以及设在螺套另一端的限位螺母。进一步地，所述连接杆组包括连接杆，所述配重滑动穿装在连接杆上，连接杆组还包括将配重相对连接杆锁定的锁定结构。配重可在连接杆上滑动以调节配重与盖板之间的距离，实现配重的重力力臂的调节，调节完毕通过锁定结构将配重与盖板的相对距离进行锁定。进一步地，所述连接杆有三根，三根连接杆呈三角形平行布置，所述连接杆组还包括焊接在三根连接杆之间的加强筋板。连杆设置成三根且呈三角形布置，并通过加强筋板将其连接，相对于一根需要达到相同强度要求的连杆，此结构更加节省材料且可降低连杆重量，同时，利用三角形的稳定性和加强筋板的加强作用使连杆具有合适的强度。进一步地，所述螺杆设在相邻两块所述加强筋板之间，并处于所述三根连接杆构成的三角形的中心位置。进一步地，所述配重由多个相互叠加的配重块组成。通过采用多个配重块叠加的方式实现配重的重量增减调节，以便根据不同的灭弧室重量调节配重重量，十分方便快捷，实施性强。进一步地，所述连接杆组通过其远离配重一端设置的连接板与灭弧室的盖板的外侧面连接。连接板的设置可使连接杆与盖板通过螺栓方式快速安装与拆卸，而且相对于连接杆直接与盖板的连接结构更稳固可靠。附图说明图1为传统连接架将罐式灭弧室吊运至外壳中的结构示意图；图2本专利技术罐式断路器灭弧室吊装工装通过吊车起吊灭弧室时的具体实施例示意图；图3为本专利技术罐式断路器灭弧室吊装工装整体装配后的具体实施例示意图；图4为图3中调节吊装结构安装在螺杆上的剖视图；图中：1-配重块，11-螺纹吊孔，21-连接杆，211-螺杆，22-配重挡板，221-配重压紧螺母，24-连接板，241-螺栓孔,25-加强筋板，3-灭弧室，31-盖板，32-灭弧室吊环，4-吊车吊钩，5-吊葫芦，6-吊绳，7-外壳，71-螺套，72-辅助吊环，73-紧固螺母，8-连接架，81-吊臂。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施方式作进一步说明。本专利技术的罐式断路器灭弧室吊装工装的具体实施例，如图2至图4所示，罐式断路器灭弧室吊装工装包括用来平衡灭弧室3重量的配重、用于连接配重和灭弧室3的盖板31的连接杆组和用于与吊车吊钩相连以配合主吊点进行灭弧室水平性辅助调节的调节吊装结构，调节吊装结构作为整个灭弧室吊装的辅助吊点。吊装高压断路器的灭弧室3时，为了保证灭弧室3能够水平吊运并直接吊入水平放置的断路器的外壳中，要求灭弧室3水平吊运，可在盖板31上部设置灭弧室吊环32，采用配重来平衡灭弧室3的重量，使灭弧室3在吊运时处于水平位置。但是，由于配重的重量以及吊点位置确定后，灭弧室吊运时的水平性依然会受到安装与加工误差的影响，导致灭弧室吊运时一般不易达到完全水平，需要人工进行辅助微调，这样的调节对于体型庞大、重量较大的灭弧室来说十分困难。另外，由于针对不同的断路器灭弧室3的重量和吊运时的吊点位置可能需要调整，相应的需要配重的重量和配重与灭弧室3之间的距离也可调节才能更加方便调整灭弧室3吊装时的水平。本专利技术的罐式断路器灭弧室吊装工装通过在工装上设置辅助吊点，并配合设置在灭弧室的盖板上方的主吊点，起到对灭弧室吊运时的水平性进行调节，可在较大范围内对灭弧室进行微调，辅助吊点设置在连接杆组上，并且可在灭弧室长度方向上调节，更加方便灭弧室水平吊运的辅助调节。另外，配重重量可调节、配重与灭弧室3吊点之间的距离也可调节，同时，配重上还包括多个在灭弧室3长度方向上间隔设置的螺纹吊孔，也可作为辅助吊点，通过吊葫芦5与辅助吊点连接实现辅助调节，以上几种调节方式保证了本专利技术的罐式断路器灭弧室吊装工装调节水平时更加灵活方便、适用性广。如图2或3所示，配重由多个相同的方块状配重块1组成，通过增加或减少配重块1的数量实现配重重量的调节，此方式结构简单、调节方便，尤其在配重位置可调时使用更加灵活方便。在其他实施例中，配重块1的形状也可为圆柱状或其他立体结构，相互之间分别设置在配合时径向挡止的凸台与凹槽结构，防止本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罐式断路器灭弧室吊装工装，其特征在于：包括用于与灭弧室的盖板连接的连接杆组和安装在连接杆组远离盖板的一侧的配重，所述连接杆组和/或配重上设有用于与吊装机构相连以配合灭弧室的主吊点将灭弧室调平的调节吊装结构。

【技术特征摘要】
1.一种罐式断路器灭弧室吊装工装，其特征在于：包括用于与灭弧室的盖板连接的连接杆组和安装在连接杆组远离盖板的一侧的配重，所述连接杆组和/或配重上设有用于与吊装机构相连以配合灭弧室的主吊点将灭弧室调平的调节吊装结构。2.根据权利要求1所述的罐式断路器灭弧室吊装工装，其特征在于：所述调节吊装结构的位置在所述连接杆组的长度方向上可调。3.根据权利要求2所述的罐式断路器灭弧室吊装工装，其特征在于：所述调节吊装结构位于所述连接杆组上，连接杆组包括沿连接杆组长度方向上设置的螺杆，调节吊装结构包括与所述螺杆螺纹配合的螺套以及设在螺套上的辅助吊环。4.根据权利要求3所述的罐式断路器灭弧室吊装工装，其特征在于：所述辅助吊环与螺套周向滑动配合，所述调节吊装结构还包括对辅助吊环轴向挡止的限位结构。5.根据权利要求4所述的罐式断路器灭弧室吊装工装，其特征在于：所述辅助吊环通过其下部的套筒套在螺套上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭东方，杨葆鑫，李琼可，齐鹏，彭涛，何涛，杨琼，李英浩，王双盾，郭慧鹏，李翼，
申请(专利权)人：平高集团有限公司，河南平高电气股份有限公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：河南,41