一种化工生产用冷却机构制造技术

技术编号:23854956 阅读:49 留言:0更新日期:2020-04-18 10:36
本实用新型专利技术公开了一种化工生产用冷却机构,涉及化工生产技术领域。该化工生产用冷却机构,包括底板,底板上表面边缘处开设有环形槽,底板上表面圆心处开设有凹槽,凹槽内嵌设有气泡石,底板一侧嵌设有进水管,环形槽内嵌设有冷却组件,冷却组件顶部嵌设有盖板,盖板上表面嵌设有出水管,底板后侧连接有气管;该化工生产用冷却机构,通过设置的多组冷却组件,使得该冷却机构可以进行拆分,在部分冷凝管出现故障时,可以及时拆除进行维修,从而减少维修时间。并且,该化工生产用冷却机构,通过设置的气泡石和气管,使得该装置可以通过外接气体的方式使冷却机构内的液体沸腾,从而加快冷却速度,使冷却效率得到提高。

A cooling mechanism for chemical production

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用冷却机构
本技术涉及化工生产
,具体为一种化工生产用冷却机构。
技术介绍
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品。起初,生产这类产品的是手工作坊,后来演变为工厂,并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段,在化工生产中,通常会使用冷却机构进行冷却,但现有技术中,冷却结构结构较简单,管道不容易拆分,使得安装、维修变得很麻烦,并且,在冷却中,通常采用静态冷却的方式,冷却效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工生产用冷却机构,以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种化工生产用冷却机构,包括底板,所述底板上表面边缘处开设有环形槽,所述底板上表面圆心处开设有凹槽,所述凹槽内嵌设有气泡石,所述底板一侧嵌设有进水管,且进水管与环形槽连通,所述环形槽内嵌设有冷却组件,所述冷却组件顶部嵌设有盖板,所述盖板上表面嵌设有出水管,所述底板后侧连接有气管,且气管与气泡石连通;所述冷却组件设有冷却管,所述冷却管上表面开设有第一水槽,所述冷却管下表面开设有第二水槽,所述冷却管内连通有冷凝水管,所述冷却组件外表面套设有保温套。r>进一步的,所述环形槽内表壁设有内螺纹,所述第二水槽内表壁设有内螺纹,所述冷却管底部设有外螺纹。进一步的,所述冷却组件共设有多组。进一步的,所述保温套套设在第一水槽与第二水槽之间。进一步的,所述进水管一端与环形槽底面连接。进一步的,所述进水管外接冷却水源,所述气管外接压缩空气源。本技术提供了一种化工生产用冷却机构。具备以下有益效果:(1)、该化工生产用冷却机构,通过设置的多组冷却组件,使得该冷却机构可以进行拆分,在部分冷凝管出现故障时,可以及时拆除进行维修,从而减少维修时间,避免了时间的浪费。(2)、该化工生产用冷却机构,通过设置的气泡石和气管,使得该装置可以通过外接气体的方式使冷却机构内的液体沸腾,从而加快冷却速度,使冷却效率得到提高。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术冷却组件结构剖视图;图3为本技术底板俯视图。图中:1、出水管;2、盖板;3、冷却组件;31、第一水槽;32、冷却管;33、冷凝水管;34、第二水槽;35、保温套;4、底板;5、进水管;6、气泡石;7、凹槽;8、环形槽;9、气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种化工生产用冷却机构,包括底板4,底板4上表面边缘处开设有环形槽8,底板4上表面圆心处开设有凹槽7,凹槽7内嵌设有气泡石6,底板4一侧嵌设有进水管5,且进水管5与环形槽8连通,使得该装置可以通过进水管5向环形槽8内进水,环形槽8内嵌设有冷却组件3,冷却组件3顶部嵌设有盖板2,盖板2上表面嵌设有出水管1,使得该装置可以通过出水管1向外界排水,底板4后侧连接有气管9,且气管9与气泡石6连通,通过气管9和气泡石6,可以达到让化工产品起到沸腾的效果,从而使化工产品与空气之间的接触面积增加,进而使冷却效果得到增加;冷却组件3设有冷却管32,冷却管32上表面开设有第一水槽31,冷却管32下表面开设有第二水槽34,冷却管32内连通有冷凝水管33,冷却组件3外表面套设有保温套35,通过设置的保温套35,可以避免冷却组件3外部的温度降低,从而使冷却水可以完全用于冷却冷却管32内部的化工产品,从而避免冷却水的浪费。进一步的,环形槽8内表壁设有内螺纹,第二水槽34内表壁设有内螺纹,冷却管32底部设有外螺纹,使得冷却组件3可以与底板4螺纹连接,冷却组件3间可以通过螺纹连接,从而方便该装置组装与拆卸。进一步的,冷却组件3共设有多组,根据不同数量的化工产品,可以通过改变冷却组件3的组数,可以将该装置组装成不同规格的冷却机构,避免资源的浪费。进一步的,保温套35套设在第一水槽31与第二水槽34之间。进一步的,进水管5一端与环形槽8底面连接,避免冷却组件3与底板4连接时,冷却组件3的表壁将进水管5的表壁堵住而导致不能进水。进一步的,进水管5外接冷却水源,气管9外接压缩空气源,压缩空气应采用与化工产品不反应的气体。使用时,首先,将进水管5接通冷水源,并将出水管1接通水源出口,冷水通过进水管5进入到环形槽8和最底层的冷却组件3内的第二水槽34内,冷水将第二水槽34灌满后,通过冷凝水管33继续上升,并进入到第一水槽31和上层冷却组件3交接的第二水槽34处,之后水位继续上升,直至完全满后,从出水管1处流出,在这过程中,冷水带走了冷却组件3内表壁的热量,使冷却组件3内的化工产品温度降低,达到冷却的目的,其次,还可以将气管9接通不与待冷却的化工产品反应的气源,通过气泡石6的分流,气泡石6表面产生较多的气泡,气泡上升,使内部的化工产品达到低温沸腾的效果,从而使化工产品内部可以混合的更加均匀,同时,也增加了化工产品与空气的接触面积,从而使冷却效率得到提高。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工生产用冷却机构,包括底板(4),其特征在于:所述底板(4)上表面边缘处开设有环形槽(8),所述底板(4)上表面圆心处开设有凹槽(7),所述凹槽(7)内嵌设有气泡石(6),所述底板(4)一侧嵌设有进水管(5),且进水管(5)与环形槽(8)连通,所述环形槽(8)内嵌设有冷却组件(3),所述冷却组件(3)顶部嵌设有盖板(2),所述盖板(2)上表面嵌设有出水管(1),所述底板(4)后侧连接有气管(9),且气管(9)与气泡石(6)连通;/n所述冷却组件(3)设有冷却管(32),所述冷却管(32)上表面开设有第一水槽(31),所述冷却管(32)下表面开设有第二水槽(34),所述冷却管(32)内连通有冷凝水管(33),所述冷却组件(3)外表面套设有保温套(35)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用冷却机构,包括底板(4),其特征在于:所述底板(4)上表面边缘处开设有环形槽(8),所述底板(4)上表面圆心处开设有凹槽(7),所述凹槽(7)内嵌设有气泡石(6),所述底板(4)一侧嵌设有进水管(5),且进水管(5)与环形槽(8)连通,所述环形槽(8)内嵌设有冷却组件(3),所述冷却组件(3)顶部嵌设有盖板(2),所述盖板(2)上表面嵌设有出水管(1),所述底板(4)后侧连接有气管(9),且气管(9)与气泡石(6)连通;
所述冷却组件(3)设有冷却管(32),所述冷却管(32)上表面开设有第一水槽(31),所述冷却管(32)下表面开设有第二水槽(34),所述冷却管(32)内连通有冷凝水管(33),所述冷却组件(3)外表面套设有保温套(35)。


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【专利技术属性】
技术研发人员:王俊德孙立军宋月晴魏志志杨卫国
申请(专利权)人:山东滨州昱诚化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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