一种生产增塑剂用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产增塑剂用冷却装置，包括套接壳，套接腔，旋转铜管，进液管，出液管，水泵，安装壳，安装长板，旋转电机，风叶，活性炭网，生产增塑剂管道，可拆装套壳结构，辅助加固杆架结构，辅助吸热板架结构，PLC和开关，所述的套接腔开设在套接壳的内部；所述的旋转铜管镶嵌在套接腔内壁的后部；所述的进液管和出液管分别焊接在旋转铜管下端的左右两侧；所述的水泵螺栓安装在套接壳下表面的左侧，且上端与进液管的下端法兰连接。本实用新型专利技术的有益效果为：通过可拆装套壳结构的设置，使用时，能够随之使拆装套板内部的连接腔套在生产增塑剂管道，且拧紧固定螺栓即可完成固定的工作，进而便于进行使用。

A cooling device for plasticizer production

【技术实现步骤摘要】
一种生产增塑剂用冷却装置
本技术属于增塑剂加工
，尤其涉及一种生产增塑剂用冷却装置。
技术介绍
增塑剂在工业中被广泛使用的高分子材料助剂，在塑料加工中添加这种物质，可以使其柔韧性增强，容易加工，而且质量稳定，使用范围十分广阔。目前较为理想的增塑剂是采用苯甲酸和甘油来进行酯化反应获得新型的环保型增塑剂，这类增塑剂由于在制备过程中会发出较高热量，只有通过冷却器来快速降低其热量，从而进一步加快结晶，稳定产品质量，现有技术为中国专利公开号为CN201520004213.1的一种生产增塑剂用冷却装置所采用的技术方案是：包括反应器和冷却管道，冷却管道在反应器内存在迂回管路，所述冷却管道的入水口和出水口位于反应器同一外侧，所述反应器顶部设有入料口、底部设有出料口。但是，现有的冷却装置还存在着不方便进行拆装的工作、不具备起到辅助加固的工作和该装置散热效果较差的问题。因此，专利技术一种生产增塑剂用冷却装置显得非常必要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种生产增塑剂用冷却装置，以解决现有的冷却装置不方便进行拆装的工作、不具备起到辅助加固的工作和该装置散热效果较差的问题。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种生产增塑剂用冷却装置，包括套接壳，套接腔，旋转铜管，进液管，出液管，水泵，安装壳，安装长板，旋转电机，风叶，活性炭网，生产增塑剂管道，可拆装套壳结构，辅助加固杆架结构，辅助吸热板架结构，PLC和开关，所述的套接腔开设在套接壳的内部；所述的旋转铜管镶嵌在套接腔内壁的后部；所述的进液管和出液管分别焊接在旋转铜管下端的左右两侧；所述的水泵螺栓安装在套接壳下表面的左侧，且上端与进液管的下端法兰连接；所述的安装壳焊接在套接壳内部上方的中间部位；所述的安装长板焊接在安装壳内壁的上部；所述的旋转电机镶嵌在安装长板内部的中间部位；所述的风叶镶嵌在旋转电机的输出轴上；所述的活性炭网螺栓安装在安装壳的上端；所述的生产增塑剂管道插接在套接腔的内部；所述的可拆装套壳结构安装在套接壳内部的两侧；所述的辅助加固杆架结构安装在套接壳的前部；所述的辅助吸热板架结构安装在套接腔的上部；所述的PLC螺栓安装在套接壳的前表面右侧；所述的开关电性连接在PLC的前表面；所述的可拆装套壳结构包括拆装套板，连接腔，固定螺栓，防护垫，活动长孔，定位螺栓和支撑托板，所述的拆装套板分别焊接在套接壳内壁的左右两侧；所述的连接腔开设在拆装套板的内部；所述的固定螺栓分别螺纹连接在拆装套板的前后表面和上部；所述的活动长孔分别开设在拆装套板和防护垫内部下侧的前后两部；所述的定位螺栓穿过活动长孔并螺纹连接在支撑托板的前后两侧。优选的，所述的辅助加固杆架结构包括连接环，伸缩管，插接杆，调节螺栓，活动座，安装套接板和安装边，所述的连接环焊接在套接壳前表面的上部；所述的伸缩管一端插接在连接环内，并螺栓固定住，另一端插接有插接杆；所述的调节螺栓螺纹连接在伸缩管和插接杆的连接处；所述的活动座焊接在安装套接板的下端，并轴接在插接杆的上部；所述的安装边分别焊接在安装套接板前后表面的上部。优选的，所述的辅助吸热板架结构包括横板，吸热板，左弹簧，左固定块，右弹簧和右固定块，所述的横板焊接在左弹簧和右弹簧的下端；所述的吸热板焊接在横板的下表面；所述的左固定块和右固定块分别焊接在左弹簧和右弹簧的上端，并分别焊接在套接腔内壁上部的左右两侧。优选的，所述的拆装套板和连接腔组装呈U型，并分别设置有两个。优选的，所述的防护垫采用橡胶垫，并胶接在连接腔的内壁上。优选的，所述的支撑托板插入在连接腔的下部，并拧紧定位螺栓固定住。优选的，所述的伸缩管和插接杆相适配，并拧紧调节螺栓固定住。优选的，所述的连接环前部螺纹连接有螺栓，并与伸缩管连接。优选的，所述的安装套接板设置为U型，且下端的活动座与插接杆轴接。优选的，所述的横板和吸热板分别采用铜板，所述的横板和吸热板分别设置在生产增塑剂管道的上部。优选的，所述的左弹簧和右弹簧上端的左固定块和右固定块分别采用矩形不锈钢壳，所述的左弹簧和右弹簧分别采用压力弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的拆装套板和连接腔组装呈U型，并分别设置有两个，使用时，能够随之使拆装套板内部的连接腔套在生产增塑剂管道，且拧紧固定螺栓即可完成固定的工作，进而便于进行使用。2.本技术中，所述的防护垫采用橡胶垫，并胶接在连接腔的内壁上，进而在安装使用时，起到了防滑的功能，且更加紧固的进行安装的工作。3.本技术中，所述的支撑托板插入在连接腔的下部，并拧紧定位螺栓固定住，进而在完成初步安装后，能够随之辅助支撑加固住，进而便于进行使用。4.本技术中，所述的伸缩管和插接杆相适配，并拧紧调节螺栓固定住，能够随之拉伸到不同的长度进行使用。5.本技术中，所述的连接环前部螺纹连接有螺栓，并与伸缩管连接，方便的使伸缩管进行拆装，且便于使辅助加固杆架结构与生产增塑剂管道上侧的位置连接或者与生产增塑剂管道下侧的位置连接。6.本技术中，所述的安装套接板设置为U型，且下端的活动座与插接杆轴接，便于调节该安装套接板倾斜的角度，同时也能够随之套在不同的位置处进行安装固定的工作。7.本技术中，所述的横板和吸热板分别采用铜板，所述的横板和吸热板分别设置在生产增塑剂管道的上部，进而在使用时，能够随之起到吸取热量的工作，进而增加了散热的效果。8.本技术中，所述的左弹簧和右弹簧上端的左固定块和右固定块分别采用矩形不锈钢壳，所述的左弹簧和右弹簧分别采用压力弹簧，使用时，能够随之通过左弹簧和右弹簧的弹力使横板和吸热板更加紧密的与生产增塑剂管道接触并进行吸热的工作。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可拆装套壳结构的结构示意图。图3是本技术的辅助加固杆架结构的结构示意图。图4是本技术的辅助吸热板架结构的结构示意图。图5是本技术的电气接线的结构示意图。图1至图5中：1、套接壳；2、套接腔；3、旋转铜管；4、进液管；5、出液管；6、水泵；7、安装壳；8、安装长板；9、旋转电机；10、风叶；11、活性炭网；12、生产增塑剂管道；13、可拆装套壳结构；131、拆装套板；132、连接腔；133、固定螺栓；134、防护垫；135、活动长孔；136、定位螺栓；137、支撑托板；14、辅助加固杆架结构；141、连接环；142、伸缩管；143、插接杆；144、调节螺栓；145、活动座；146、安装套接板；147、安装边；15、辅助吸热板架结构；151、横板；152、吸热板；153、左弹簧；154、左固定块；155、右弹簧；156、右固定块；16、PLC；17、开关。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：如附图1和附图2所示，一种生产增塑剂用冷却装置，包括套接壳1，套接腔2，旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产增塑剂用冷却装置，其特征在于，该生产增塑剂用冷却装置，包括套接壳(1)，套接腔(2)，旋转铜管(3)，进液管(4)，出液管(5)，水泵(6)，安装壳(7)，安装长板(8)，旋转电机(9)，风叶(10)，活性炭网(11)，生产增塑剂管道(12)，可拆装套壳结构(13)，辅助加固杆架结构(14)，辅助吸热板架结构(15)，PLC(16)和开关(17)，所述的套接腔(2)开设在套接壳(1)的内部；所述的旋转铜管(3)镶嵌在套接腔(2)内壁的后部；所述的进液管(4)和出液管(5)分别焊接在旋转铜管(3)下端的左右两侧；所述的水泵(6)螺栓安装在套接壳(1)下表面的左侧，且上端与进液管(4)的下端法兰连接；所述的安装壳(7)焊接在套接壳(1)内部上方的中间部位；所述的安装长板(8)焊接在安装壳(7)内壁的上部；所述的旋转电机(9)镶嵌在安装长板(8)内部的中间部位；所述的风叶(10)镶嵌在旋转电机(9)的输出轴上；所述的活性炭网(11)螺栓安装在安装壳(7)的上端；所述的生产增塑剂管道(12)插接在套接腔(2)的内部；所述的可拆装套壳结构(13)安装在套接壳(1)内部的两侧；所述的辅助加固杆架结构(14)安装在套接壳(1)的前部；所述的辅助吸热板架结构(15)安装在套接腔(2)的上部；所述的PLC(16)螺栓安装在套接壳(1)的前表面右侧；所述的开关(17)电性连接在PLC(16)的前表面；所述的可拆装套壳结构(13)包括拆装套板(131)，连接腔(132)，固定螺栓(133)，防护垫(134)，活动长孔(135)，定位螺栓(136)和支撑托板(137)，所述的拆装套板(131)分别焊接在套接壳(1)内壁的左右两侧；所述的连接腔(132)开设在拆装套板(131)的内部；所述的固定螺栓(133)分别螺纹连接在拆装套板(131)的前后表面和上部；所述的活动长孔(135)分别开设在拆装套板(131)和防护垫(134)内部下侧的前后两部；所述的定位螺栓(136)穿过活动长孔(135)并螺纹连接在支撑托板(137)的前后两侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产增塑剂用冷却装置，其特征在于，该生产增塑剂用冷却装置，包括套接壳(1)，套接腔(2)，旋转铜管(3)，进液管(4)，出液管(5)，水泵(6)，安装壳(7)，安装长板(8)，旋转电机(9)，风叶(10)，活性炭网(11)，生产增塑剂管道(12)，可拆装套壳结构(13)，辅助加固杆架结构(14)，辅助吸热板架结构(15)，PLC(16)和开关(17)，所述的套接腔(2)开设在套接壳(1)的内部；所述的旋转铜管(3)镶嵌在套接腔(2)内壁的后部；所述的进液管(4)和出液管(5)分别焊接在旋转铜管(3)下端的左右两侧；所述的水泵(6)螺栓安装在套接壳(1)下表面的左侧，且上端与进液管(4)的下端法兰连接；所述的安装壳(7)焊接在套接壳(1)内部上方的中间部位；所述的安装长板(8)焊接在安装壳(7)内壁的上部；所述的旋转电机(9)镶嵌在安装长板(8)内部的中间部位；所述的风叶(10)镶嵌在旋转电机(9)的输出轴上；所述的活性炭网(11)螺栓安装在安装壳(7)的上端；所述的生产增塑剂管道(12)插接在套接腔(2)的内部；所述的可拆装套壳结构(13)安装在套接壳(1)内部的两侧；所述的辅助加固杆架结构(14)安装在套接壳(1)的前部；所述的辅助吸热板架结构(15)安装在套接腔(2)的上部；所述的PLC(16)螺栓安装在套接壳(1)的前表面右侧；所述的开关(17)电性连接在PLC(16)的前表面；所述的可拆装套壳结构(13)包括拆装套板(131)，连接腔(132)，固定螺栓(133)，防护垫(134)，活动长孔(135)，定位螺栓(136)和支撑托板(137)，所述的拆装套板(131)分别焊接在套接壳(1)内壁的左右两侧；所述的连接腔(132)开设在拆装套板(131)的内部；所述的固定螺栓(133)分别螺纹连接在拆装套板(131)的前后表面和上部；所述的活动长孔(135)分别开设在拆装套板(131)和防护垫(134)内部下侧的前后两部；所述的定位螺栓(136)穿过活动长孔(135)并螺纹连接在支撑托板(137)的前后两侧。


2.如权利要求1所述的生产增塑剂用冷却装置，其特征在于，所述的辅助加固杆架结构(14)包括连接环(141)，伸缩管(142)，插接杆(143)，调节螺栓(144)，活动座(145)，安装套接板(146)和安装边(147)，所述的连接环(141)焊接在套接壳(1)前表面的上部...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丹，陈岳新，
申请(专利权)人：张家港市大驿汽配科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32