一种用于氮化物金属复合材料制备的散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于氮化物金属复合材料制备的散热装置，包括槽板，所述槽板的内部底端固接有主体，所述主体的外壁设有散热装置，所述主体的外壁顶端左右两侧均设有降温阀，所述主体的上方设有风扇，所述风扇的外壁顶端固定套接有套环，所述套环的外壁左右两侧均固接有弯杆。该用于氮化物金属复合材料制备的散热装置，通过槽板、主体、曲管、风扇、圆筒、拉环、短管和橡胶塞之间的配合，向上拉动拉环，能够使橡胶塞与短管之间相分离，风扇底端产生的气流能够对主体外壁的水进行吹风，可以使主体外壁上的水分较为快速的进行蒸发，水蒸发所吸收的热量会大大的提高主体外壁的降温效率。

A heat dissipation device for the preparation of nitride metal composite

【技术实现步骤摘要】
一种用于氮化物金属复合材料制备的散热装置
本技术涉及氮化物金属复合材料加工
，具体为一种用于氮化物金属复合材料制备的散热装置。
技术介绍
金属复合材料是指利用复合技术或多种、化学、力学性能不同的金属在界面上实现冶金结合而形成的复合材料，主要应用在防腐、压力容器制造、电建、石化、医药、轻工、汽车等行业，氮化物金属复合材料在制备过程中会产生大量的热量，如果散热处理不好的话会缩短制备设备的使用寿命，并且影响制备的效果，因此会使用氮化物金属复合材料制备的散热装置进行降温处理，现有的氮化物金属复合材料制备的散热装置的降温效果一般，降温效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于氮化物金属复合材料制备的散热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于氮化物金属复合材料制备的散热装置，包括槽板，所述槽板的内部底端固接有主体，所述主体的外壁设有散热装置，所述主体的外壁顶端左右两侧均设有降温阀，所述主体的上方设有风扇，所述风扇的外壁顶端固定套接有套环，所述套环的外壁左右两侧均固接有弯杆，右侧所述弯杆的底端与槽板固定相连，左侧所述弯杆的底端与散热装置固定相连。优选的，所述散热装置包括曲管、水箱、立柱、进水管、排水管、横管、弯管和循环水泵，所述曲管固定套接在主体的外壁，所述水箱位于主体的左侧，所述水箱的下表面固接有立柱，所述立柱与槽板固定相连，所述水箱的上表面左侧固接有进水管，所述水箱的下表面左侧固接有排水管，所述曲管的左侧顶端固接有横管，所述横管与水箱固定相连，所述曲管的左侧底端固接有弯管，所述弯管与水箱固定相连，所述弯管的管路上安装有循环水泵。优选的，所述水箱的中心点与立柱的中心点均位于同一条水平垂直线上。优选的，所述降温阀包括圆筒、短管、插杆、拉环、垫片、压缩弹簧、滑槽、滑块、支杆和橡胶塞，两个所述圆筒分别固接在曲管的外壁顶端左右两侧，所述圆筒贯穿曲管的一部分，所述圆筒的顶端插入有插杆，所述插杆与圆筒间隙配合，所述插杆的顶端固接有拉环，所述插杆的底端固接有垫片，所述垫片与圆筒间隙配合，所述插杆的外壁套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端垫片固定相连，所述压缩弹簧的顶端与圆筒的内部顶端固定相连，所述圆筒的内壁左右两侧均开有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块与垫片固定相连，所述垫片的下表面固接有支杆，所述支杆贯穿圆筒，所述支杆与圆筒间隙配合，所述支杆的底端固接有橡胶塞，所述橡胶塞的底端贴合有短管，所述短管与曲管固定相连，所述橡胶塞与短管的内壁相抵紧，所述短管贯穿曲管。优选的，所述滑槽与滑块构成滑动结构。优选的，所述压缩弹簧的外壁与圆筒的内壁之间的距离为3-5mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于氮化物金属复合材料制备的散热装置，在进行使用的过程中，通过槽板、主体、曲管、风扇、圆筒、拉环、短管和橡胶塞之间的配合，向上拉动拉环，能够使橡胶塞与短管之间相分离，曲管内部的水会从短管的底端会流出水，水与主体的外壁相接触，风扇底端产生的气流能够对主体外壁的水进行吹风，可以使主体外壁上的水分较为快速的进行蒸发，水蒸发所吸收的热量会大大的提高主体外壁的降温效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1主体、曲管和圆筒的连接结构示意图。图3为图2的局部主视剖视图。图4为图3曲管、短管和橡胶塞的连接结构示意图。图中：1、槽板，2、主体，3、散热装置，301、曲管，302、水箱，303、立柱，304、进水管，305、排水管，306、横管，307、弯管，308、循环水泵，4、降温阀，401、圆筒，402、短管，403、插杆，404、拉环，405、垫片，406、压缩弹簧，407、滑槽，408、滑块，409、支杆，410、橡胶塞，5、风扇，6、套环，7、弯杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于氮化物金属复合材料制备的散热装置，包括槽板1，槽板1的内部底端固接有主体2，主体2为氮化物金属复合材料制备主体，且主体2的外壁具有防水功能，主体2的外壁设有散热装置3，主体2的外壁顶端左右两侧均设有降温阀4，主体2的上方设有风扇5，风扇5的外壁顶端固定套接有套环6，套环6的外壁左右两侧均固接有弯杆7，右侧弯杆7的底端与槽板1固定相连，左侧弯杆7的底端与散热装置3中的箱体302固定相连，散热装置3包括曲管301、水箱302、立柱303、进水管304、排水管305、横管306、弯管307和循环水泵308，曲管301固定套接在主体2的外壁，水箱302位于主体2的左侧，水箱302的下表面固接有立柱303，立柱303与槽板1固定相连，水箱302的上表面左侧固接有进水管304，水箱302的下表面左侧固接有排水管305，进水管304和排水管305均与箱体302互为连通，且进水管304和排水管305的管路上均安装有控制阀门，曲管301的左侧顶端固接有横管306，横管306与水箱302固定相连，横管306均与曲管301和水箱302互为连通，曲管301的左侧底端固接有弯管307，弯管307与水箱302固定相连，弯管3076均与曲管301和水箱302互为连通，弯管307的管路上安装有循环水泵308，水箱302的中心点与立柱303的中心点均位于同一条水平垂直线上，能够使立柱303的支撑力作用在水箱302的中心，降温阀4包括圆筒401、短管402、插杆403、拉环404、垫片405、压缩弹簧406、滑槽407、滑块408、支杆409和橡胶塞410，两个圆筒401分别固接在曲管301的外壁顶端左右两侧，圆筒401贯穿曲管301的一部分，圆筒401的顶端插入有插杆403，插杆403与圆筒401间隙配合，插杆403的顶端固接有拉环404，插杆403的底端固接有垫片405，垫片405与圆筒401间隙配合，插杆403的外壁套接有压缩弹簧406，压缩弹簧406的系数为10N/CM，压缩弹簧406的底端垫片405固定相连，压缩弹簧406的顶端与圆筒401的内部顶端固定相连，圆筒401的内壁左右两侧均开有滑槽407，滑槽407的内部滑动卡接有滑块408，滑块408能够在滑槽407的内部进行滑动，滑块408与垫片405固定相连，垫片405的下表面固接有支杆409，支杆409贯穿圆筒401，支杆409与圆筒401间隙配合，支杆409的底端固接有橡胶塞410，橡胶塞410为橡胶材质制成，常温下具有一定的韧性，橡胶塞410的底端贴合有短管402，短管402与曲管301固定相连，橡胶塞410与短管402的内壁相抵紧，短管402贯穿曲管301，滑槽407与滑块408构成滑动结构，在拉动拉环404的过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于氮化物金属复合材料制备的散热装置，包括槽板（1），其特征在于：所述槽板（1）的内部底端固接有主体（2），所述主体（2）的外壁设有散热装置（3），所述主体（2）的外壁顶端左右两侧均设有降温阀（4），所述主体（2）的上方设有风扇（5），所述风扇（5）的外壁顶端固定套接有套环（6），所述套环（6）的外壁左右两侧均固接有弯杆（7），右侧所述弯杆（7）的底端与槽板（1）固定相连，左侧所述弯杆（7）的底端与散热装置（3）固定相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于氮化物金属复合材料制备的散热装置，包括槽板（1），其特征在于：所述槽板（1）的内部底端固接有主体（2），所述主体（2）的外壁设有散热装置（3），所述主体（2）的外壁顶端左右两侧均设有降温阀（4），所述主体（2）的上方设有风扇（5），所述风扇（5）的外壁顶端固定套接有套环（6），所述套环（6）的外壁左右两侧均固接有弯杆（7），右侧所述弯杆（7）的底端与槽板（1）固定相连，左侧所述弯杆（7）的底端与散热装置（3）固定相连。


2.根据权利要求1所述的一种用于氮化物金属复合材料制备的散热装置，其特征在于：所述散热装置（3）包括曲管（301）、水箱（302）、立柱（303）、进水管（304）、排水管（305）、横管（306）、弯管（307）和循环水泵（308），所述曲管（301）固定套接在主体（2）的外壁，所述水箱（302）位于主体（2）的左侧，所述水箱（302）的下表面固接有立柱（303），所述立柱（303）与槽板（1）固定相连，所述水箱（302）的上表面左侧固接有进水管（304），所述水箱（302）的下表面左侧固接有排水管（305），所述曲管（301）的左侧顶端固接有横管（306），所述横管（306）与水箱（302）固定相连，所述曲管（301）的左侧底端固接有弯管（307），所述弯管（307）与水箱（302）固定相连，所述弯管（307）的管路上安装有循环水泵（308）。


3.根据权利要求2所述的一种用于氮化物金属复合材料制备的散热装置，其特征在于：所述水箱（302）的中心点与立柱（303）的中心点均位于同一条水平垂直线上。


4.根据权利要求1所述的一种用于氮化物金属复合材料制备的散热装置，其特征在于：所述降温阀（...

【专利技术属性】
技术研发人员：林苹苹，林洁静，
申请(专利权)人：福建新航凯材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35