一种油烟净化方法技术

本发明专利技术提供了一种油烟的净化方法，该方法是将油烟抽入一个设置有洗涤区域、吸附区域和气液分离区域的净化装置，油烟在该净化装置中经过冷却、洗涤、碰撞、积聚、吸附和分离后从净化装置的出气口排出，而在吸附的同时，不断有喷淋液通过吸附区域的孔，将吸附在多孔材料表面的油污和烟尘及时清洗。本发明专利技术的方法，将对吸附介质的清洗和油烟的净化同步进行，既提高净化效果，又可免除吸附组件须经常拆洗的麻烦，使用十分方便；另外，采用纤维作为吸附介质，消除了采用静电吸附带来的安全隐患，使用十分安全，特别适合于宾馆、酒楼、食品加工等餐饮场所产生油烟的净化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种油烟的净化方法，尤其涉及一种对宾馆、酒楼、食品加工等餐饮场所产生油烟的净化方法。
技术介绍
对于宾馆、酒楼、食品加工等餐饮场所每天产生的大量油烟，以往的做法大多是采用抽油烟机将未经处理的油烟直接排放到户外，或是在抽油烟机内装一层简单的过滤网就将油烟排出户外，这就给周边的环境造成严重的污染；随着人们环保意识的逐步加强，越来越多的宾馆、酒楼、食堂已开始对其厨房产生的油烟进行一定的净化处理后再行排出户外。对油烟进行净化处理，一般的做法有湿法净化或吸附法净化，湿法净化有采用水喷淋将油烟中的油污和烟尘进行冷凝、洗涤、积聚的做法，也有采用化学药液喷淋使油烟中的油污和烟尘溶解、皂化的做法；吸附法净化有采用纤维、活性炭等作为吸附介质进行净化的，也有采用静电吸附的做法。湿法净化的净化效果一般不佳，因为随风机排出的油烟具有较大的速度，在短时间内与水或化学药液无法充分接触，所以积聚或溶解不充分，造成净化效果欠佳；而采用纤维、活性炭等吸附介质对油烟进行吸附，由于油烟自身的粘性，吸附介质的孔隙极易被堵塞，需要经常拆洗，如不及时清洗，净化效果就大打折扣，而且还会形成危险的火灾隐患，使用很不方便；采用静电吸附，也存在吸附介质须经常清洗的问题，而且由于油污的积聚或油烟中的水气极易引起静电吸附组件的短路，给使用者带来很大的安全隐患。如最近市面上推出的一些采用静电吸附的油烟净化装置，其静电发生器的电压大多在1.5万伏左右，因在吸附过程中，随着油污和烟尘在吸附组件上的积聚，吸附效果越来越差，于是有些厂家就将静电发生器的电压增加到3万伏以上来提高其吸附效果，但如此高的电压，在无法保证完全绝缘的环境下，极易发生短路，造成火灾事故的发生。上述这些单一功能的净化方法，其净化效果一般无法达到国家环保总局与国家质量监督检验检疫总局规定的允许含油烟气体的排放浓度为2mg/m3的标准。目前，已有采用将湿法净化和吸附净化两种功能相结合对油烟进行净化的做法，但都存在或是因吸附装置须经常拆洗、使用十分不便，或是因净化组件多、设计不合理，影响净化效果，或是因净化路径长，能耗大，噪音也大，或是因净化过程存在安全隐患等问题，使其得不到推广应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种使用安全、净化效果好、能耗低，且净化装置无须经常拆洗的油烟净化方法。为实现以上目的，本专利技术的净化方法包括如下步骤(1)抽风机将油烟送入一净化装置的进气口；(2)油烟在净化装置的洗涤区域中被冷却、洗涤，部分油烟碰撞后积聚、沉降，作第一级净化处理；(3)经过一级净化处理后的油烟进入净化装置的吸附区域，该吸附区域由多孔材料制成，其上端或下端装有喷淋头，油烟和喷淋液通过多孔材料的孔，油烟在此被再次洗涤和吸附，作第二级净化处理，同时，喷淋液将吸附在多孔材料表面上的油污和烟尘及时清洗；(4)经洗涤、吸附后的油烟尾气进入净化装置的气液分离区域中脱水，最后从净化装置的出气口排出；上述步骤2、步骤3可根据需要重复交替进行。为了使油烟与吸附区域的表面充分接触，上述的多孔材料吸附区域是由表面设有平行凹槽的纤维层板竖向交错叠合而成，各纤维层板中的凹槽构成上述油烟和喷淋液通过的孔。为了更好清洗掉吸附在纤维板表面的油污及烟尘，上述喷淋头安装的角度以其喷射方向与纤维层板凹槽自上至下的走向一致为准。上述洗涤区域是由设置在油烟通道上方的喷雾头产生的喷雾构成。为了使油烟迅速积聚、沉降，上述喷雾的温度为0-10℃。上述的洗涤液和喷淋液可以是水，也可以是对油污具有溶解、皂化作用的化学药液。为了使油烟尾气中的水分被充分吸收，上述的气液分离区域是由表面设有平行凹槽的纤维层板竖向交错叠合而成，各纤维层板中的凹槽构成上述油烟尾气的通道。为了更彻底清洗吸附在纤维表面的油污和烟尘，上述的净化方法可以增加步骤5，即停止抽风机工作，提高喷淋液的温度，对吸附区域再进行一次喷淋。本专利技术的油烟净化方法，集湿法净化和吸附净化功能于一体，使油烟在经过冷却、洗涤、碰撞和吸附后得到高效的净化，且在吸附的同时，不断有喷淋液通过吸附区域的孔，既再次洗涤通过吸附区域的油烟，又将吸附在多孔材料表面的油污和烟尘及时清洗，这种将对吸附介质的清洗和油烟的净化同步进行的方法，在提高净化效果的同时，可免除吸附组件须经常拆洗的麻烦，使用十分方便；另外，由于吸附区域采用表面设有平行凹槽的纤维层板交错叠合而成，相邻层板的凹槽构成若干相通、且大小不同的腔室，使得油烟和喷淋液在这些腔室中形成涡流，从而增加与吸附区域的接触面积，缩短净化路径，在提高净化效果的同时还节约能耗。本专利技术采用纤维作为吸附介质，消除了采用静电吸附带来的安全隐患，使用十分安全，特别适合于宾馆、酒楼、食品加工等餐饮场所产生油烟的净化。附图说明图1是本专利技术油烟净化方法所使用净化装置的结构示意图。图2是图1净化装置中吸附区域的结构示意图。具体实施例如图1所示，本专利技术使用的净化装置是在一个箱体的左侧、右侧开设有进气口8、出气口9，箱体顶部设有管路4、下部设有回收水箱5、水泵6，中间平行设置有洗涤净化区域1、吸附净化区域2和气液分离区域3。洗涤净化区域1由其上端设于管路4上的喷雾头11构成；吸附净化区域2由竖向叠合的纤维层板21和纤维层板顶端设于管路4上的喷淋头22构成，纤维层板21表面设有平行凹槽，相邻两纤维层板的凹槽朝向互相垂直，如图2所示，喷淋头安装的角度以其喷射方向与纤维层板凹槽自上至下的走向一致为准，各纤维层板中的凹槽成为油烟和喷淋液经过的通道；气液分离区域3由表面设有平行凹槽的纤维层板竖向交错叠合构成，各纤维层板中的凹槽构成油烟尾气的通道。净化装置还设有制冷机组7，制冷机组的制冷管71位于回收水箱5内，回收水箱一方面向水泵6供水，另一方面将洗涤净化区域和吸附净化区域的水进行回收，回收水箱底部设有油污或烟尘的排放口51和杂质排放口52。上述的洗涤区域1和吸附区域2可以根据需要重复交替设置。本专利技术的净化方法是制冷机组7制冷，通过制冷管71使回收水箱5中的水温降至0-10℃，并由水泵6抽至管路4，使喷雾头11和喷淋头22产生水雾和水淋液，利用抽风机将油烟抽入净化装置的进气口，油烟先在洗涤净化区域1中与温度较低的水雾相遇，迅速冷却、洗涤，部分油烟碰撞后积聚、沉降到回收水箱中，部分油烟进入吸附净化区域2，油烟在吸附区域中分别沿着纤维层板不同朝向的凹槽被分成若干道气流，由于相邻层板构成的腔室不仅相通，而且相邻腔室的大小呈现交替变化，油烟及从喷淋头喷出的水流在这些腔室中不断形成涡流，与凹槽壁充分接触，既有利于油烟的再一次洗涤、吸附，又能及时将吸附在凹槽壁的油污和烟尘清洗，带有油污和烟尘的清洗液进入回收水箱，这时，经过洗涤、吸附二级净化的油烟，所含的油污和烟尘已非常少，可以根据需要再进行一次洗涤、吸附的过程，也可以直接进入气液分离区域3，进入气液分离区域的油烟，水汽被纤维板表面吸收，气体直接经净化装置的出气口排出。为了更彻底清洗吸附在纤维表面的油污和烟尘，可以在抽风机停止工作后，关闭制冷机组，使水温回升，对吸附区域再进行一次喷淋。本专利技术的油烟净化方法，经反复测试，证明其净化效果非常好，经过一次洗涤、吸附过程净化后排出的气体，测得含油烟的浓度小于2.0mg/m3，已低于国家环保总局与国家质量监督检验检疫总本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油烟的净化方法，包括如下步骤：（１）抽风机将油烟送入一净化装置的进气口；（２）油烟在净化装置的洗涤区域中被冷却、洗涤，部分油烟碰撞后积聚、沉降，得到第一级净化处理；（３）经过一级净化后的油烟进入净化装置的吸附区域 ，该吸附区域由多孔材料制成，其上端或下端装有喷淋头，油烟和喷淋液通过多孔材料的孔，油烟在此被再次洗涤和吸附，作第二级净化处理，同时，喷淋液将吸附在多孔材料表面的油污和烟尘及时清洗；（４）经洗涤、吸附后的油烟尾气进入净化装置的气液分离 区域中脱水，最后从净化装置的出气口排出；上述步骤（２）、步骤（３）可根据需要重复交替进行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑汉林，邱郁彬，
申请(专利权)人：郑汉林，邱郁彬，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]