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一种高效化工废水净化处理系统技术方案

技术编号:14862140 阅读:107 留言:0更新日期:2017-03-19 15:39
本实用新型专利技术公开了一种高效化工废水净化处理系统。高浓度废水排放管与加热水解脱氯装置、闪蒸脱盐装置依次相连,闪蒸脱盐装置分别与还原脱氯装置、浓缩液焚烧处理装置相连,还原脱氯装置、中低浓度生产废水排放管均与工艺废水调节池相连,第一混凝沉淀池还与二沉池、第三混凝沉淀池相连,第二混凝沉淀池还与污泥浓缩池相连,污泥浓缩池、污泥脱水装置和污泥外运处理装置依次相连,第二混凝沉淀池还连接有加药系统,第二混凝沉淀池还直接与生物处理池、二沉池相连。本实用新型专利技术能够对化工废水,处理效果好,使其达到达标排放的标准,大大保护了环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废水处理
,具体涉及一种高效化工废水净化处理系统
技术介绍
纯净的水在经过使用后改变了原来的物理性质或化学性质,成为了含有不同种类杂质的废水。化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废弃洗涤水、设备及场地冲洗水等废水。这些废水如果不经过处理而排放,会造成水体的不同性质和不同程度的污染,从而危害人类的健康,影响工农业的生产。因此,需要对化工污水进行净化处理,使得其得到达标排放。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供了一种高效化工废水净化处理系统,能够对化工废水,处理效果好,使其达到达标排放的标准,大大保护了环境。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种高效化工废水净化处理系统,包括高浓度废水排放管、加热水解脱氯装置、闪蒸脱盐装置、还原脱氯装置、浓缩液焚烧处理装置、中低浓度生产废水排放管、工艺废水调节池、催化氧化还原处理池、第一混凝沉淀池、中间水池、过滤池、第一催化氧化池、综合废水调节池、第二混凝沉淀池、厌氧池、生物处理池、二沉池、第三混凝沉淀池、第二催化氧化池、净水排放装置、污泥浓缩池、污泥脱水装置和污泥外运处理装置,高浓度废水排放管与加热水解脱氯装置、闪蒸脱盐装置依次相连,闪蒸脱盐装置分别与还原脱氯装置、浓缩液焚烧处理装置相连,还原脱氯装置、中低浓度生产废水排放管均与工艺废水调节池相连,工艺废水调节池、催化氧化还原处理池、第一混凝沉淀池、中间水池、过滤池、第一催化氧化池、综合废水调节池、第二混凝沉淀池、厌氧池、生物处理池、二沉池、第三混凝沉淀池、第二催化氧化池、净水排放装置依次相连,第一混凝沉淀池还与二沉池、第三混凝沉淀池相连,第二混凝沉淀池还与污泥浓缩池相连,污泥浓缩池、污泥脱水装置和污泥外运处理装置依次相连,第二混凝沉淀池还连接有加药系统,第二混凝沉淀池还直接与生物处理池、二沉池相连。作为优选,所述的第一催化氧化池中加有臭氧、双氧水催化剂。作为优选,所述的第二催化氧化池中加有臭氧催化剂。作为优选,所述的综合废水调节池还与生活污水管道连接。本技术具有以下有益效果:能够对化工废水,处理效果好,使其达到达标排放的标准,大大保护了环境。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1所示,本技术实施例提供了一种高效化工废水净化处理系统,包括高浓度废水排放管1、加热水解脱氯装置2、闪蒸脱盐装置3、还原脱氯装置4、浓缩液焚烧处理装置5、中低浓度生产废水排放管6、工艺废水调节池7、催化氧化还原处理池8、第一混凝沉淀池9、中间水池10、过滤池11、第一催化氧化池12、综合废水调节池13、第二混凝沉淀池14、厌氧池15、生物处理池16、二沉池17、第三混凝沉淀池18、第二催化氧化池19、净水排放装置20、污泥浓缩池21、污泥脱水装置22和污泥外运处理装置23,高浓度废水排放管1与加热水解脱氯装置2、闪蒸脱盐装置3依次相连,闪蒸脱盐装置3分别与还原脱氯装置4、浓缩液焚烧处理装置5相连,还原脱氯装置4、中低浓度生产废水排放管6均与工艺废水调节池7相连,工艺废水调节池7、催化氧化还原处理池8、第一混凝沉淀池9、中间水池10、过滤池11、第一催化氧化池12、综合废水调节池13、第二混凝沉淀池14、厌氧池15、生物处理池16、二沉池17、第三混凝沉淀池18、第二催化氧化池19、净水排放装置20依次相连,第一混凝沉淀池9还与二沉池17、第三混凝沉淀池18相连,第二混凝沉淀池14还与污泥浓缩池21相连,污泥浓缩池21、污泥脱水装置22和污泥外运处理装置23依次相连,第二混凝沉淀池14还连接有加药系统,第二混凝沉淀池14还直接与生物处理池16、二沉池17相连。值得注意的是,所述的第一催化氧化池12中加有臭氧、双氧水催化剂。值得注意的是,所述的第二催化氧化池19中加有臭氧催化剂。值得注意的是,所述的综合废水调节池13还与生活污水管道连接。此外,所述的催化氧化还原处理池8采用催化Fe-C氧化还原。本具体实施方式的高浓度工艺废水采用加热水解办法对其进行脱氯预处理。废水中的大部分AOX能通过水解使之转换成醇、醛、酮或酸等,可以提高其生物可降解性及可处理性,水解通常在碱性条件下进行,加热可以加快水解反应的速度。实验表明,控制在pH在12以上,温度在80~90℃之间,在此过程中,AOX的去除率可以达到70%以上。经过脱氯预处理的工艺废水中尚含有较高浓度的无机盐成分,对后期生物处理具有抑制作用,采取闪蒸脱盐工艺,浓缩废液外运焚烧处理或进行盐的回收,馏出物经冷凝后进一步行采用零价铁还原技术脱氯,小试及中试研究表明,对于中低浓度废水的脱氯率可达到90%以上。经上述脱氯、脱盐处理的高浓度工艺废水接入综合废水调节池。经脱盐除氯后的高浓度工艺废水与其他中低浓度生产废水一并接入到工艺废水调节池进行水量与水质的调节。预处理工艺采用:催化Fe-C氧化还原——混凝沉淀——O3/H2O2均相催化氧化联合处理新工艺。混凝沉淀反应通过沉降废水中的胶体物质及部分大分子有机物,有效的降低COD浓度,同时利用AOX在水中溶解度很小的性质,去除部分AOX污染物。相关试验研究表明,混凝沉淀对该公司废水COD和AOX的去除可分别达到10%和5%。O3/H2O2工艺是高级氧化工艺(AOP)中的一种,它具有以下特点:(1)能产生大量非常活泼的羟基自由基HO·,其氧化能力(2.80V)仅次于氟(2.87V),它作为反应的中间产物,可以诱发后面的链反应;(2)HO·可以无选择地直接与废水中的污染物反应将其降解为二氧化碳、水和无害盐,不会产生二次污染;(3)由于它是一种物理化学过程,很容易加以控制,以满足处理需要,甚至可以降解10-9级的微污染物。O3/H2O2氧化降解有机物的过程非常的高效。采用以上联合处理工艺后,使总的COD和AOX预处理效果分别达到20%-30%和10%~15%。有效降低高浓度工艺废水中COD的同时,降低废水的生物抑制性,提高废水的可生化性,为后继的生化处理及达标排放创造条件。经过化学预处理的工艺废水接入综合废水调节池,同生活污水混合,进行综合处理。综合废水物化+生化+物化处理:1、混凝沉淀预处理。混合废水先经混凝-沉淀预处理,去除废水中的胶体状物质、非水溶性有机物及部分不可生化COD。出水自流入A2/O生化处理系统。2、生化处理。采用A2/O工艺,即废水先经厌氧处理,然后进入兼氧-好氧处理。这样的流程可以提高废水中有机污染物的生物可降解性,运行得当还能达到脱氮效果。A2/O池出水在二沉池内进行分离,污泥一部分回流至厌氧池和兼氧池,剩余生化污泥接入污泥池。3、二沉池出水进入反应池,进行二级混凝沉淀,经加药混凝后在终沉池中去除生化系统中生成的悬浮微生物和胶体颗粒,出水达标后经计量井排放。4、为确保废水达标,最终配备一套臭氧催化氧化处理系统,二级混凝出水经氧化后排放。5、生化剩余污泥和物化污泥泵入污泥池进行自然沉降浓缩,经浓缩后的污泥采用板框压滤机压滤,污泥池上清液和压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效化工废水净化处理系统,其特征在于,包括高浓度废水排放管(1)、加热水解脱氯装置(2)、闪蒸脱盐装置(3)、还原脱氯装置(4)、浓缩液焚烧处理装置(5)、中低浓度生产废水排放管(6)、工艺废水调节池(7)、催化氧化还原处理池(8)、第一混凝沉淀池(9)、中间水池(10)、过滤池(11)、第一催化氧化池(12)、综合废水调节池(13)、第二混凝沉淀池(14)、厌氧池(15)、生物处理池(16)、二沉池(17)、第三混凝沉淀池(18)、第二催化氧化池(19)、净水排放装置(20)、污泥浓缩池(21)、污泥脱水装置(22)和污泥外运处理装置(23),高浓度废水排放管(1)与加热水解脱氯装置(2)、闪蒸脱盐装置(3)依次相连,闪蒸脱盐装置(3)分别与还原脱氯装置(4)、浓缩液焚烧处理装置(5)相连,还原脱氯装置(4)、中低浓度生产废水排放管(6)均与工艺废水调节池(7)相连,工艺废水调节池(7)、催化氧化还原处理池(8)、第一混凝沉淀池(9)、中间水池(10)、过滤池(11)、第一催化氧化池(12)、综合废水调节池(13)、第二混凝沉淀池(14)、厌氧池(15)、生物处理池(16)、二沉池(17)、第三混凝沉淀池(18)、第二催化氧化池(19)、净水排放装置(20)依次相连,第一混凝沉淀池(9)还与二沉池(17)、第三混凝沉淀池(18)相连,第二混凝沉淀池(14)还与污泥浓缩池(21)相连,污泥浓缩池(21)、污泥脱水装置(22)和污泥外运处理装置(23)依次相连,第二混凝沉淀池(14)还连接有加药系统,第二混凝沉淀池(14)还直接与生物处理池(16)、二沉池(17)相连。...

【技术特征摘要】
1.一种高效化工废水净化处理系统,其特征在于,包括高浓度废水排放管(1)、加热水解脱氯装置(2)、闪蒸脱盐装置(3)、还原脱氯装置(4)、浓缩液焚烧处理装置(5)、中低浓度生产废水排放管(6)、工艺废水调节池(7)、催化氧化还原处理池(8)、第一混凝沉淀池(9)、中间水池(10)、过滤池(11)、第一催化氧化池(12)、综合废水调节池(13)、第二混凝沉淀池(14)、厌氧池(15)、生物处理池(16)、二沉池(17)、第三混凝沉淀池(18)、第二催化氧化池(19)、净水排放装置(20)、污泥浓缩池(21)、污泥脱水装置(22)和污泥外运处理装置(23),高浓度废水排放管(1)与加热水解脱氯装置(2)、闪蒸脱盐装置(3)依次相连,闪蒸脱盐装置(3)分别与还原脱氯装置(4)、浓缩液焚烧处理装置(5)相连,还原脱氯装置(4)、中低浓度生产废水排放管(6)均与工艺废水调节池(7)相连,工艺废水调节池(7)、催化氧化还原处理池(8)、第一混凝沉淀池(9)、中间水池(10)、过...

【专利技术属性】
技术研发人员:张黎辉王尔奇张红见李小丁李栋
申请(专利权)人:张黎辉
类型:新型
国别省市:北京;11

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