一种离心压缩机热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种离心压缩机热回收装置，其特征在于，包括离心压缩机、换热器组、冷却塔以、储水塔以及PLC，所述换热机器组包括第一换热器、第二换热器、第三换热器和第四换热器，所述第一换热器、第二换热器、第三换热器间通过热空气入口管和冷水入口管连接，且所述热空气入口管和所述冷水入口管内的流体流动方向相反，所述第一换热器和所述第四换热器通过热水出口管连接，所述第四换热器通过冷水入水口与外部水源相接，所述冷水入水口入水处依次设有电离反应器和过滤器，所述过滤器用于配合所述电离反应器清除水体内的离子，防止管道结垢，所述第四换热器通过冷水出口管与所述冷却塔连接，所述第四换热器还通过工艺用水出水管与储水塔连接。

A heat recovery device of centrifugal compressor

【技术实现步骤摘要】
一种离心压缩机热回收装置
本技术涉及热回收领域，尤其涉及一种离心压缩机热回收装置。
技术介绍
离心压缩机在运行过程中会产生大量的压缩热，这些热能在实际生产过程中通常使用风冷或者水冷系统直接把热能交换到大气中，这种手段把大量的热能直接舍弃从而造成了能源的浪费，不利于节约能源的目的，同时由于生产需要还要加热各种工艺用水，加热方法通常为利用化石燃料进行加热，容易造成环境污染。由于节约能源的意识加强，新技术也逐渐开发出来，例如，申请号为201420580646.7的技术专利中公开了一种离心式空压机热回收系统，将空压机运作过程中产生的热空气通过换热器将冷水进行加热，但缺乏良好的控制系统的手段，不能及时监控系统运行状态发出警报并作出相应的调整措施，缺乏安全性。
技术实现思路
基于此，一种离心压缩机热回收装置，利用换热器将离心压缩机工作时产生的热空气，把冷水进行加热，并将加热后的热水再次通过换热器将工艺用水进行换热，充分利用了压缩机工作是产生的热量，节约了能源，减少了生产成本并减少了化石燃料了使用，保护了环境；同时还利用PLC对热回收装置进行实时监控和实时调整，实现异常警报，对热回收系统有良好的保护及控制措施，保障安全。为了实现本技术的目的，本技术采用以下技术方案：一种离心压缩机热回收装置，其特征在于，包括离心压缩机、换热器组、冷却塔以、储水塔以及PLC，所述换热机器组包括第一换热器、第二换热器、第三换热器和第四换热器，所述第一换热器、第二换热器、第三换热器间通过热空气入口管和冷水入口管连接，且所述热空气入口管和所述冷水入口管内的流体流动方向相反，所述第一换热器和所述第四换热器通过热水出口管连接，所述第四换热器通过冷水入水口与外部水源相接，所述冷水入水口入水处依次设有电离反应器和过滤器，所述过滤器用于配合所述电离反应器清除水体内的离子，防止管道结垢，所述第四换热器通过冷水出口管与所述冷却塔连接，所述第四换热器还通过工艺用水出水管与所述储水塔连接，所述离心压缩机与所述第一换热器通过热空气入口管连接，离心压缩机与所述第三换热器通过冷空气出口管连接，所述离心压缩机还与PLC电性连接；所述PLC还分别于温度变送器、气动控制阀和水力控制阀电性连接，所述PLC内部设有无线模块，所述无线模块用于与PC无线连接并传输信号。优选的，所述离心压缩机与所述第一换热器间的热空气入口管上依次设有温度变送器和气动控制阀。优选的，所述离心压缩机与所述第三换热器间的冷空气出口管上依次设有温度变送器和气动控制阀。优选的，所述第一换热器和所述第四换热器间的热水出口管上依次设有温度变送器和水力控制阀。优选的，所述第四换热器和所述储水塔间的工艺用水出口管上依次设有温度变送器和水力控制阀。本技术的有益效果在于：利用换热器将离心压缩机工作时产生的热空气，把冷水进行加热，并将加热后的热水再次通过换热器将工艺用水进行换热，充分利用了压缩机工作是产生的热量，节约了能源，减少了生产成本并减少了化石燃料了使用，保护了环境；同时还利用PLC对热回收装置进行实时监控和实时调整，实现异常警报，对热回收系统有良好的保护及控制措施，保障安全。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术PLC控制原理图。图中：1-离心压缩机；2-第一换热器；3-第二换热器；4-第三换热器；5-第四换热器；6-冷却塔；7-储水塔；8-热空气入口管；9-冷空气出口管；10-冷水入口管；11-热水出口管；12-冷水出口管；13-工艺用水入口管；14-工艺用水出口管；15-温度变送器；16-气动控制阀；17-水力控制阀；18-电离反应器；19-过滤器；20-PLC。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式，本文所使用的术语“上端”、“下端”、“左侧”、“右侧”、“前端”、“后端”以及类似的表达是参考附图的位置关系。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图所示，一种离心压缩机1热回收装置，其特征在于，包括离心压缩机1、换热器组、冷却塔6以、储水塔7以及PLC20，所述换热机器组包括第一换热器2、第二换热器3、第三换热器4和第四换热器5，所述第一换热器2、第二换热器3、第三换热器4间通过热空气入口管8和冷水入口管10连接，且所述热空气入口管8和所述冷水入口管10内的流体流动方向相反，所述第一换热器2和所述第四换热器5通过热水出口管11连接，所述第四换热器5通过冷水入水口与外部水源相接，所述冷水入水口入水处依次设有电离反应器18和过滤器19，所述过滤器19用于配合所述电离反应器18清除水体内的离子，防止管道结垢，所述第四换热器5通过冷水出口管12与所述冷却塔6连接，所述第四换热器5还通过工艺用水出水管与所述储水塔7连接，所述离心压缩机1与所述第一换热器2通过热空气入口管8连接，离心压缩机1与所述第三换热器4通过冷空气出口管9连接，所述离心压缩机1还与PLC20电性连接；所述PLC20还分别于温度变送器15、气动控制阀16和水力控制阀17电性连接，所述PLC20内部设有无线模块，所述无线模块用于与PC无线连接并传输信号。上述，所述离心压缩机1与所述第一换热器2间的热空气入口管8上依次设有温度变送器15和气动控制阀16。上述，所述离心压缩机1与所述第三换热器4间的冷空气出口管9上依次设有温度变送器15和气动控制阀16。上述，所述第一换热器2和所述第四换热器5间的热水出口管11上依次设有温度变送器15和水力控制阀17。上述，所述第四换热器5和所述储水塔7间的工艺用水出口管14上依次设有温度变送器15和水力控制阀17。本技术在实际使用时，离心压缩机1在工作过程中产生了大量的热空气，热空气的温度大概为110℃-130℃，热空气通过热空气进入口管依次进入第一换热器2、第二换热器3和第三换热器4后再各个换热器内进行热交换，充分热交换后热空气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心压缩机热回收装置，其特征在于，包括离心压缩机、换热器组、冷却塔以、储水塔以及PLC，所述换热机器组包括第一换热器、第二换热器、第三换热器和第四换热器，所述第一换热器、第二换热器、第三换热器间通过热空气入口管和冷水入口管连接，且所述热空气入口管和所述冷水入口管内的流体流动方向相反，所述第一换热器和所述第四换热器通过热水出口管连接，所述第四换热器通过冷水入水口与外部水源相接，所述冷水入水口入水处依次设有电离反应器和过滤器，所述过滤器用于配合所述电离反应器清除水体内的离子，防止管道结垢，所述第四换热器通过冷水出口管与所述冷却塔连接，所述第四换热器还通过工艺用水出水管与所述储水塔连接，所述离心压缩机与所述第一换热器通过热空气入口管连接，离心压缩机与所述第三换热器通过冷空气出口管连接，所述离心压缩机还与PLC电性连接；所述PLC还分别于温度变送器、气动控制阀和水力控制阀电性连接，所述PLC内部设有无线模块，所述无线模块用于与PC无线连接并传输信号。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心压缩机热回收装置，其特征在于，包括离心压缩机、换热器组、冷却塔以、储水塔以及PLC，所述换热机器组包括第一换热器、第二换热器、第三换热器和第四换热器，所述第一换热器、第二换热器、第三换热器间通过热空气入口管和冷水入口管连接，且所述热空气入口管和所述冷水入口管内的流体流动方向相反，所述第一换热器和所述第四换热器通过热水出口管连接，所述第四换热器通过冷水入水口与外部水源相接，所述冷水入水口入水处依次设有电离反应器和过滤器，所述过滤器用于配合所述电离反应器清除水体内的离子，防止管道结垢，所述第四换热器通过冷水出口管与所述冷却塔连接，所述第四换热器还通过工艺用水出水管与所述储水塔连接，所述离心压缩机与所述第一换热器通过热空气入口管连接，离心压缩机与所述第三换热器通过冷空气出口管连接，所述离心压缩机还与PLC电性连接；所述PLC还分别于温度变送器、...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋曰亮，
申请(专利权)人：苏州瀚鼎节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32