本发明专利技术公开了一种铜板激光熔覆用新涂层表面质量检测装置，包括工作台，所述工作台通过第一轴承座连接有输料辊轴，所述工作台的底部一端两侧均安装第一步进电机，所述第一步进电机通过第一螺杆连接第一滑块，两组第一滑块上均设有支撑杆，两组所述支撑杆上均安装有电缸，两组所述电缸均通过伸缩套杆和伸缩杆固定连接有支撑板，所述支撑板上安装有第二步进电机，所述第二步进电机通过第二螺杆螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的底部连接有摄像机；本发明专利技术使的摄像机能够左右移动实现对铜板的表面进行全方位检测，并且可以前后移动，实现对可以区域的追踪，而且设有升降功能，实现对检测区的放大拍摄。
A new coating surface quality testing device for laser cladding of copper plate
【技术实现步骤摘要】
一种铜板激光熔覆用新涂层表面质量检测装置
本专利技术属于激光熔覆
，具体涉及一种铜板激光熔覆用新涂层表面质量检测装置。
技术介绍
激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层，显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素。与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，且在熔覆后会对铜板表面进行涂层。但是，在现有技术中，在铜板的激光熔覆用新涂层的表面进行检测，防止涂层涂抹不均匀、有大颗粒或者气泡等质量问题，现有的技术都是通过固定摄像机对表面进行检测，但是固定的摄像机的检测范围十分的有限，不能够实现自动调节，使得摄像机的检测距离十分的有限，进而需要对激光熔覆面进行调节，使得操作十分的麻烦，且在铜板输送过去后，需要对可疑点在检测的话，无法实现退回或者时候跟踪检测，以及需要对某一处进行放大处理的时候，需要摄像机的性能十分的好，才能够实现。为此，我们提出一种铜板激光熔覆用新涂层表面质量检测装置来解决现有技术中存在的问题，使的摄像机能够左右移动实现对铜板的表面进行全方位检测，并且可以前后移动，实现对可疑区域的追踪，而且设有升降功能，实现对检测区的放大拍摄。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铜板激光熔覆用新涂层表面质量检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中不能够实现移动检测，且不能够实现追踪检测和无法实现对检测区的放大处理的问题。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种铜板激光熔覆用新涂层表面质量检测装置，包括工作台，所述工作台的上表两侧固定安装有第一轴承座，所述第一轴承座之间活动连接有输料辊轴，所述输料辊轴的一端固定连接有第一转轮和第二转轮，所述工作台的底部一端固定安装有电机，所述电机通过传动带传动连接工作台顶端的输料辊轴的第一转轮，所述工作台的底部一端两侧均固定安装第一步进电机，两组所述第一步进电机的输出端固定连接有第一螺杆，两组所述第一步进电机的前端固定安装有移动座，两组所述移动座分别固定在工作台的底部，两组所述移动座的内部均开设有滑槽，两组所述滑槽的内部活动连接有螺纹块，所述螺纹块的中间开设有螺纹槽，所述第一螺杆螺纹连接在螺纹槽的内部，两组所述螺纹块上焊接有第一滑块，两组第一滑块上均设有支撑杆，两组所述支撑杆上均固定安装有电缸，两组所述电缸均通过伸缩套杆和伸缩杆固定连接有支撑板，所述支撑板上固定安装有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端通过第二螺杆螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的底部焊接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有摄像机，所述摄像机的底端固定设有摄像头。优选的，所述工作台的底部至少焊接有四组支腿，四组所述支腿分别固定安装在工作台的底部四角处。优选的，所述输料辊轴相互之间通过第一转轮和传动带传动连接，且为了所有的输料辊轴都可以传动连接，输料辊轴也通过第二转轮和传动带传动连接，且第一转轮的传动连接和第二转轮的传动连接相互间隔使用。优选的，所述第一螺杆的顶端通过轴承活动连接在连接座内，所述连接座固定安装在移动座的顶端，所述第一螺杆活动连接在滑槽内。优选的，所述支撑杆的一侧焊接有安装板，所述安装板上固定安装有电缸，所述电缸的输出端活动连接有伸缩套杆，所述伸缩杆活动处于伸缩套杆的内部，所述伸缩杆的顶端固定连接支撑板。优选的，所述第二螺杆的顶端也固定连接有一个轴承，所述第二螺杆顶端的轴承固定处于第二轴承座的内部，所述第二轴承座固定安装在支撑板的上表面。优选的，所述支撑板的中间固定开设有滑动槽，所述连接杆活动处于支撑板中间的滑动槽内部实现移动调节。优选的，所述第一滑块设置成L字型，且第一滑块活动卡合在移动座的上部，所述支撑杆焊接在第一滑块的上表面。本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提出的一种铜板激光熔覆用新涂层表面质量检测装置，与现有技术相比，具有以下优点：1、本专利技术在工作台的底部两侧固定设有步进电机，通过步进电机的传动作用实现对第一滑块的移动调节，进而实现摄像机的前后调节控制，使得摄像机可以根据需求实现移动摄像；2、本专利技术在两侧的支撑杆上固定安装有电缸，通过电缸的升降功能实现对支撑板的升降控制调节，进而实现对摄像机的高度调节，可以使得摄像机能够对铜板的细节处进行拍摄检测；3、本专利技术在支撑板上设有步进电机带动摄像机实现左右移动调节，使得摄像机在运行的时候，能够做左右往复运动，实现对铜板表面所有的位置进行摄像检查。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的正面示意图；图3为本专利技术的输送滚轮示意图；图4为本专利技术的移动结构示意图；图5为本专利技术的A部剖面示意图；图6为本专利技术的摄像机移动结构示意图。图中：1、工作台；2、第一轴承座；3、输料辊轴；4、第一转轮；5、第二转轮；6、传动带；7、电机；8、第一步进电机；9、移动座；10、第一滑块；11、螺纹块；12、螺纹槽；13、支撑杆；14、安装板；15、电缸；16、伸缩套杆；17、伸缩杆；18、支撑板；19、第二步进电机；20、第二螺杆；21、第二轴承座；22、第二滑块；23、连接杆；24、摄像机；25、摄像头；26、连接座；27、轴承；28、第一螺杆；29、支腿；30、滑槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-6所示的一种铜板激光熔覆用新涂层表面质量检测装置，包括工作台1；根据图1、图2和图3，为了使得工作台1能够保持平衡，且工作台1的高度能够便于操作，在工作台1的底部至少焊接有四组支腿29，四组支腿29分别固定安装在工作台1的底部四角处，为了使得工作台1能够实现对铜板进行输送，在工作台1的上表两侧固定安装有第一轴承座2，第一轴承座2之间活动连接有输料辊轴3，输料辊轴3的一端固定连接有第一转轮4和第二转轮5，为了实现对输料辊轴3提供动力，在工作台1的底部一端固定安装有电机7，电机7通过传动带6传动连接工作台1顶端的输料辊轴3的第一转轮4，为了实现对工作台1上的所有输料辊轴3实现传动连接，在输料辊轴3相互之间通过第一转轮4和传动带6传动连接，且为了所有的输料辊轴3都可以传动连接，输料辊轴3也通过第二转轮5和传动带6传动连接，且第一转轮4的传动连接和第二转轮5的传动连接相互间隔使用；根据图1、图2，图4和图5，为了实现对摄像机24的前后移本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铜板激光熔覆用新涂层表面质量检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表两侧固定安装有第一轴承座(2)，所述第一轴承座(2)之间活动连接有输料辊轴(3)，所述输料辊轴(3)的一端固定连接有第一转轮(4)和第二转轮(5)，所述工作台(1)的底部一端固定安装有电机(7)，所述电机(7)通过传动带(6)传动连接工作台(1)顶端的输料辊轴(3)的第一转轮(4)，所述工作台(1)的底部一端两侧均固定安装第一步进电机(8)，两组所述第一步进电机(8)的输出端固定连接有第一螺杆(28)，两组所述第一步进电机(8)的前端固定安装有移动座(9)，两组所述移动座(9)分别固定在工作台(1)的底部，两组所述移动座(9)的内部均开设有滑槽(30)，两组所述滑槽(30)的内部活动连接有螺纹块(11)，所述螺纹块(11)的中间开设有螺纹槽(12)，所述第一螺杆(28)螺纹连接在螺纹槽(12)的内部，两组所述螺纹块(11)上焊接有第一滑块(10)，两组第一滑块(10)上均设有支撑杆(13)，两组所述支撑杆(13)上均固定安装有电缸(15)，两组所述电缸(15)均通过伸缩套杆(16)和伸缩杆(17)固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)上固定安装有第二步进电机(19)，所述第二步进电机(19)的输出端通过第二螺杆(20)螺纹连接有第二滑块(22)，所述第二滑块(22)的底部焊接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的顶端固定连接有摄像机(24)，所述摄像机(24)的底端固定设有摄像头(25)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种铜板激光熔覆用新涂层表面质量检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表两侧固定安装有第一轴承座(2)，所述第一轴承座(2)之间活动连接有输料辊轴(3)，所述输料辊轴(3)的一端固定连接有第一转轮(4)和第二转轮(5)，所述工作台(1)的底部一端固定安装有电机(7)，所述电机(7)通过传动带(6)传动连接工作台(1)顶端的输料辊轴(3)的第一转轮(4)，所述工作台(1)的底部一端两侧均固定安装第一步进电机(8)，两组所述第一步进电机(8)的输出端固定连接有第一螺杆(28)，两组所述第一步进电机(8)的前端固定安装有移动座(9)，两组所述移动座(9)分别固定在工作台(1)的底部，两组所述移动座(9)的内部均开设有滑槽(30)，两组所述滑槽(30)的内部活动连接有螺纹块(11)，所述螺纹块(11)的中间开设有螺纹槽(12)，所述第一螺杆(28)螺纹连接在螺纹槽(12)的内部，两组所述螺纹块(11)上焊接有第一滑块(10)，两组第一滑块(10)上均设有支撑杆(13)，两组所述支撑杆(13)上均固定安装有电缸(15)，两组所述电缸(15)均通过伸缩套杆(16)和伸缩杆(17)固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)上固定安装有第二步进电机(19)，所述第二步进电机(19)的输出端通过第二螺杆(20)螺纹连接有第二滑块(22)，所述第二滑块(22)的底部焊接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的顶端固定连接有摄像机(24)，所述摄像机(24)的底端固定设有摄像头(25)。
2.根据权利要求1所述的一种铜板激光熔覆用新涂层表面质量检测装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部至少焊接有四组支腿(29)，四组所述支腿(29)分别固定安装在工作台(1)的底部四角处。
3.根据权利要求1所述的一种铜板激光熔覆用新涂层表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永进，钟志勇，李超军，
申请(专利权)人：芜湖舍达激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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