一种钩扣穿带机织带料盒定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钩扣穿带机织带料盒定位装置，具体涉及纺织机械技术领域，包括夹爪，所述夹爪的一侧设有固定块，所述夹爪通过固定块设有第二气缸，所述夹爪内卡接有钩扣，所述钩扣的一侧设有振动盘直振段，所述振动盘直振段的底部设有两个支撑板，且振动盘直振段的顶部设有左备料槽，所述左备料槽的一侧设有第一气缸。本实用新型专利技术通过设置夹爪、备料槽和振动盘直振段，从而使得左备料槽和振动盘直振段能够有效的对钩扣进行定位移动，左备料槽能够将钩扣稳定的移入夹爪内对钩扣穿带机进行钩扣送料，降低了钩扣送料不稳定给钩扣穿带机带来的不利影响，满足了定位传动需要的稳定性和精确。

A positioning device for hook and buckle threading woven belt box

【技术实现步骤摘要】
一种钩扣穿带机织带料盒定位装置
本技术涉及纺织机械
，更具体地说，本实用涉及一种钩扣穿带机织带料盒定位装置。
技术介绍
在目前纺织装配领域，因纺织行业中纺织品本身产品柔韧性强，机械夹取与定位相对于硬质物品来说相对难道要大，因此大部分纺织装配工作都是靠人工来完成的，国内大部分相关产业的运行模式依旧保持着人力密集型模式，这种依靠廉价劳动力拼产量的方式在经济社会竞争日趋激烈的背景下显得有些难以为继。专利申请公布号CN208485195U的技术专利公开了一种自动上料的钉扣机，涉及一种服装加工装置，该自动上料的钉扣机包括缝纫机，还包括用于将纽扣筛选至统一朝向的振动盘和将纽扣从振动盘传送至缝纫机的直线送料带。该技术具有以下有益效果：料斗内的纽扣由于受到垂直方向上的振动而沿螺旋轨道上升，当纽扣送至边沿呈尖齿状设置的筛选板时，凸面朝下的纽扣由于与尖齿部的接触面积较大而通过筛选板，而凹面朝下的纽扣仅有边沿部分与尖齿部相接触，由于重力作用朝向振动盘的轴心处倾斜，从而无法通过筛选板，掉回料斗。钩扣需要进行穿带后进行使用，穿带时由于钩扣本体较小，该技术无法很好的对钩扣进行定位操作，尖齿部会与钩扣卡接，导致送料不便，还是需要人工辅助配合，在对钩扣定位时容易导致钩扣偏移，导致对钩扣的穿带工作出现偏差，影响到后续的加工生产，不能很好的满足使用需要。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种钩扣穿带机织带料盒定位装置，通过操作第二气缸工作带动夹爪移动取走最左侧钩扣，此时传动模组工作带动夹爪通过滑轨在滑座外滑动移动，夹爪移动至送料位置后，第二气缸工作带动夹爪松开钩扣送料，当最左侧钩扣被取出后，左备料槽向右移动至合适位置，振动盘直振段重新振动挤送一个钩扣至左备料槽，左侧备料槽在第一气缸推动下再次送料至夹爪夹取位置，从而使得左备料槽和振动盘直振段能够有效的对钩扣进行定位移动，左备料槽能够将钩扣稳定的移入夹爪内对钩扣穿带机进行钩扣送料，降低了钩扣送料不稳定给钩扣穿带机带来的不利影响，满足了定位传动需要的稳定性和精确性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钩扣穿带机织带料盒定位装置，包括夹爪，所述夹爪的一侧设有固定块，所述夹爪通过固定块设有第二气缸，所述夹爪内卡接有钩扣，所述钩扣的一侧设有振动盘直振段，所述振动盘直振段的底部设有两个支撑板，且振动盘直振段的顶部设有左备料槽，所述左备料槽的一侧设有第一气缸；所述第二气缸的一侧设有第二气缸安装座，所述第二气缸安装座底部设有底座，所述底座的顶部设有传动模组，所述传动模组的顶部设有固定板，所述底座的底部设有滑座，所述滑座的底部设有滑轨。在一个优选地实施方式中，所述底座与固定板的对应位置设有若干导向柱，且导向柱位于固定板顶部开设的导向孔内。在一个优选地实施方式中，所述传动模组为直线模组。在一个优选地实施方式中，所述钩扣卡接设于振动盘直振段内，且若干个钩扣均匀分布卡接在振动盘直振段内。在一个优选地实施方式中，所述滑座的内部开设有滑槽，所述滑槽的形状结构与滑轨的形状结构相同。在一个优选地实施方式中，所述夹爪与第二气缸的伸缩杆传动连接，且夹爪受第二气缸控制开合。在一个优选地实施方式中，所述固定块的顶部开设有若干安装螺孔，且夹爪通过螺栓与固定块螺纹连接。在一个优选地实施方式中，所述夹爪内腔与钩扣的外壁相匹配，所述振动盘直振段内腔与钩扣相匹配。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置夹爪、备料槽和振动盘直振段，通过操作第二气缸工作带动夹爪移动取走最左侧钩扣，此时传动模组工作带动夹爪通过滑轨在滑座外滑动移动，夹爪移动至送料位置后，第二气缸工作带动夹爪松开钩扣送料，当最左侧钩扣被取出后，左备料槽向右移动至合适位置，振动盘直振段重新振动挤送一个钩扣至左备料槽，左侧备料槽在第一气缸推动下再次送料至夹爪夹取位置，从而使得左备料槽和振动盘直振段能够有效的对钩扣进行定位移动，左备料槽能够将钩扣稳定的移入夹爪内对钩扣穿带机进行钩扣送料，降低了钩扣送料不稳定给钩扣穿带机带来的不利影响，满足了定位传动需要的稳定性和精确性；2、本技术通过设置滑轨、导向柱和滑座，传动模组通过固定板和导向柱的导向移动更加稳定，且传动模组带动滑座在滑轨外的滑动更加稳定，避免了底座和第二气缸移动时发生共振晃动，保证了夹爪夹持钩扣的稳定性，同时传动模组为直线模组更换维护方便，方便了工作人员的工作。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图。图2为本技术的滑轨立体结构示意图。图3为本技术的夹爪立体结构示意图。附图标记为：1夹爪、2钩扣、3左备料槽、4振动盘直振段、5第一气缸、6滑座、7滑轨、8底座、9第二气缸、10固定块、11支撑板、12第二气缸安装座、13传动模组、14固定板、15导向柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种钩扣穿带机织带料盒定位装置，包括夹爪1，所述夹爪1的一侧设有固定块10，所述夹爪1通过固定块10设有第二气缸9，所述夹爪1内卡接有钩扣2，所述钩扣2的一侧设有振动盘直振段4，所述振动盘直振段4的底部设有两个支撑板11，且振动盘直振段4的顶部设有左备料槽3，所述左备料槽3的一侧设有第一气缸5；所述第二气缸9的一侧设有第二气缸安装座12，所述第二气缸安装座12底部设有底座8，所述底座8的顶部设有传动模组13，所述传动模组13的顶部设有固定板14，所述底座8的底部设有滑座6，所述滑座6的底部设有滑轨7；所述钩扣2卡接设于振动盘直振段4内，且若干个钩扣2均匀分布卡接在振动盘直振段4内；所述夹爪1与第二气缸9的伸缩杆传动连接，且夹爪1受第二气缸9控制开合；所述固定块10的顶部开设有若干安装螺孔，且夹爪1通过螺栓与固定块10螺纹连接；所述夹爪1内腔与钩扣2的外壁相匹配，所述振动盘直振段4内腔与钩扣2相匹配。实施方式具体为：通过操作第二气缸9工作带动夹爪1移动取走最左侧钩扣2，第二气缸9为夹爪气缸，第二气缸9能够通过与夹爪1传动连接配合控制夹爪1开合，此时传动模组13工作带动夹爪1通过滑轨7在滑座6外滑动移动，夹爪1与钩扣2相匹配，保证了夹爪1夹持状态下对钩扣2夹持的稳定性，夹爪1移动至送料位置后，第二气缸9工作带动夹爪1松开钩扣2送料，当最左侧钩扣2被取出后，左备料槽3向右移动至合适位置，振动盘直振段4重新振动挤送一个钩扣2至左备料槽3，检测到位后，左侧备料槽在第一气缸5推动下再次送料至夹爪1夹取位置，第一气缸5和第二气缸9均通过供气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钩扣穿带机织带料盒定位装置，包括夹爪（1），其特征在于：所述夹爪（1）的一侧设有固定块（10），所述夹爪（1）通过固定块（10）设有第二气缸（9），所述夹爪（1）内卡接有钩扣（2），所述钩扣（2）的一侧设有振动盘直振段（4），所述振动盘直振段（4）的底部设有两个支撑板（11），且振动盘直振段（4）的顶部设有左备料槽（3），所述左备料槽（3）的一侧设有第一气缸（5）；/n所述第二气缸（9）的一侧设有第二气缸安装座（12），所述第二气缸安装座（12）底部设有底座（8），所述底座（8）的顶部设有传动模组（13），所述传动模组（13）的顶部设有固定板（14），所述底座（8）的底部设有滑座（6），所述滑座（6）的底部设有滑轨（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钩扣穿带机织带料盒定位装置，包括夹爪（1），其特征在于：所述夹爪（1）的一侧设有固定块（10），所述夹爪（1）通过固定块（10）设有第二气缸（9），所述夹爪（1）内卡接有钩扣（2），所述钩扣（2）的一侧设有振动盘直振段（4），所述振动盘直振段（4）的底部设有两个支撑板（11），且振动盘直振段（4）的顶部设有左备料槽（3），所述左备料槽（3）的一侧设有第一气缸（5）；
所述第二气缸（9）的一侧设有第二气缸安装座（12），所述第二气缸安装座（12）底部设有底座（8），所述底座（8）的顶部设有传动模组（13），所述传动模组（13）的顶部设有固定板（14），所述底座（8）的底部设有滑座（6），所述滑座（6）的底部设有滑轨（7）。


2.根据权利要求1所述的一种钩扣穿带机织带料盒定位装置，其特征在于：所述底座（8）与固定板（14）的对应位置设有若干导向柱（15），且导向柱（15）位于固定板（14）顶部开设的导向孔内。


3.根据权利要求1所述的一种钩扣穿带机织带料盒定位装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孝铨，
申请(专利权)人：福建一华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35