一种高盐废水的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高盐废水的处理装置，特别涉及废水处理设备技术领域。该实用新型专利技术包括支撑平台、第一支撑腿、过滤箱、预热箱、蒸发箱，所述过滤箱内设有过滤层，所述过滤层下方为滤液存放区，所述滤液存放区一侧通过管道与废水泵一端相连，所述预热箱内设有预热管，所述废水泵另一端通过管道与所述预热管一端相连，所述预热管另一端通过管道与所述蒸发箱一侧相连，所述预热箱一侧通过管道与吸风机一端相连，所述吸风机一端通过管道与所述蒸发箱相连。通过将蒸发过程产生的水蒸汽对废水进行预热，提高了高盐废水蒸发前的温度，加快高盐废水的蒸发速度，起到节约能源的作用，提高了废水处理效率。

A high salt wastewater treatment device

【技术实现步骤摘要】
一种高盐废水的处理装置
本技术涉及于废水处理设备
，特别涉及于一种高盐废水的处理装置。
技术介绍
高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水，其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等。这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)。含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加，去除含盐废水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。目前高盐废水主要通过稀释法和蒸馏脱盐的方法来降低废水的含盐量，稀释法达到可生化的水质要耗用大量的水资源，这对企业来说是不合适的，所以不予采用，另外就是蒸馏脱盐法，蒸馏脱盐法在蒸馏过程中通过将水变成水蒸汽蒸发，留下盐渣的方法来进行脱盐，这个过程产生的水蒸汽中还含有大量的热量，这些热量往往不能得到较好的利用，造成热量的浪费。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本技术提供一种高盐废水的处理装置，克服了目前采用蒸馏脱盐法处理高盐废水过程产生的水蒸汽中还含有大量的热量，这些热量往往不能得到较好的利用，造成热量的浪费的缺点。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种高盐废水的处理装置，包括支撑平台、第一支撑腿、过滤箱、预热箱、蒸发箱，所述支撑平台底部设有两个以上的第一支撑腿，所述支撑平台上从一端至另一端依次设有所述过滤箱、所述预热箱、所述蒸发箱，所述过滤箱底部设有第二支撑腿，所述过滤箱内设有过滤层，所述过滤层下方为滤液存放区，所述滤液存放区一侧通过管道与废水泵一端相连，所述预热箱内设有预热管，所述废水泵另一端通过管道与所述预热管一端相连，所述预热管另一端通过管道与所述蒸发箱一侧相连，所述预热箱一侧通过管道与吸风机一端相连，所述吸风机一端通过管道与所述蒸发箱相连，所述蒸发箱内设有旋转轴，所述旋转轴的通过轴承座固定于所述蒸发箱的内壁，所述旋转轴的上端穿过所述蒸发箱并通过联轴器与电机相连，所述旋转轴下端设有连接块，所述连接块两端连接有刮料杆，所述刮料杆下方固定有两个以上的刮料板，所述旋转轴中间设有固定块，所述刮料杆通过加固杆与所述固定块相连，所述蒸发箱底部呈漏斗状且出料口位于所述蒸发箱底部的最低处，所述旋转轴两侧均设有加热管，所述加热管上端穿过所述蒸发箱并与安装盘固定相连，所述加热管呈螺旋状，且加热管从上端至下端的螺旋半径逐渐增大。优选地，所述过滤箱底部设有超声波振荡器。优选地，所述过滤层呈漏斗状，所述预热管为U形盘管。优选地，所述预热箱底部设有出水口且所述出水口延伸并贯穿至支撑平台外侧，所述出水口上设有控制阀。优选地，所述蒸发箱底部通过支撑杆固定于所述支撑平台上，所述出料口延伸并贯穿至支撑平台外侧，所述出料口上设有卸料闸门。优选地，所述蒸发箱内壁上设有保温层。优选地，所述出料口两侧的所述蒸发箱底部与所述刮料杆相平行。（3）有益效果本技术提供一种高盐废水的处理装置，克服了目前采用蒸馏脱盐法处理高盐废水过程产生的水蒸汽中还含有大量的热量，这些热量往往不能得到较好的利用，造成热量的浪费的缺点。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、通过漏斗状过滤层可以加快废水的过滤速度，并配合超声波振荡器通过振动提高废水的过滤效率，使得高盐废水中不溶于水的杂质去除效率高。2、通过将废水中的水蒸发成水蒸汽将水蒸汽引入到预热箱内，通过水蒸汽对预热管内的废水进行预热，提高了废水蒸发前的温度，加快废水的蒸发速度，起到节约能源的作用，提高了废水处理效率。3、预热管为U型盘管，增大了废水与水蒸汽的接触面积，预热效果好。4、加热管呈螺旋状，且加热管从上端至下端的螺旋半径逐渐增大，由于液体受热对流的效果，温度高的液体会大量的上升，而温度较低的液体会下沉，这样子就可以确保加热的均匀性且提高了蒸发的效率。5、将高盐废水变成水蒸汽蒸发，留下的盐渣通过刮料杆底部的刮料板对盐渣进行刮除，方便快速，避免盐渣堆积在蒸发箱底部，蒸发箱底部与刮料杆相平行，刮盐效果好，提高刮盐效率。6、蒸发箱内壁设有保温层可以起到保温的作用，减少蒸发过程中热量的流失。7、刮料杆通过加固杆与固定块相连，提高了刮料杆的连接强度。附图说明图1为本技术高盐废水处理装置的结构示意图。附图标记为：1-支撑平台、2-第一支撑腿、3-过滤箱、4-预热箱、5-蒸发箱、6-进液斗、7-过滤层、8-滤液存放区、9-第二支撑腿、10-超声波振荡器、11-废水泵、12-预热管、13-出水口、14-控制阀、15-吸风机、16-安装盘、17-加热管、18-电机、19-联轴器、20-轴承座、21-旋转轴、22-固定块、23-加固杆、24-连接块、25-刮料杆、26-刮料板、27-出料口、28-卸料闸门、29-支撑杆、30-保温层。具体实施方式结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，本技术所述的一种高盐废水的处理装置，包括支撑平台1、第一支撑腿2、过滤箱3、预热箱4、蒸发箱5，所述支撑平台1底部设有两个以上的第一支撑腿2，所述支撑平台1上从一端至另一端依次设有所述过滤箱3、所述预热箱4、所述蒸发箱5，所述过滤箱3底部设有第二支撑腿9，所述过滤箱3内设有过滤层7，所述过滤层7下方为滤液存放区8，所述滤液存放区8一侧通过管道与废水泵11一端相连，所述预热箱4内设有预热管12，所述废水泵11另一端通过管道与所述预热管12一端相连，所述预热管12另一端通过管道与所述蒸发箱5一侧相连，所述预热箱4一侧通过管道与吸风机15一端相连，所述吸风机15一端通过管道与所述蒸发箱5相连，所述蒸发箱5内设有旋转轴21，所述旋转轴21的通过轴承座20固定于所述蒸发箱5的内壁，所述旋转轴21的上端穿过所述蒸发箱5并通过联轴器19与电机18相连，所述旋转轴21下端设有连接块24，所述连接块24两端连接有刮料杆25，所述刮料杆25下方固定有两个以上的刮料板26，所述旋转轴21中间设有固定块22，所述刮料杆25通过加固杆23与所述固定块22相连，所述蒸发箱5底部呈漏斗状且出料口27位于所述蒸发箱5底部的最低处，所述旋转轴21两侧均设有加热管17，所述加热管17上端穿过所述蒸发箱5并与安装盘16固定相连，所述加热管17呈螺旋状，且加热管17从上端至下端的螺旋半径逐渐增大。所述过滤箱3底部设有超声波振荡器10，所述过滤层7呈漏斗状，所述预热管12为U形盘管，所述预热箱4底部设有出水口13且所述出水口13延伸并贯穿至支撑平台1外侧，所述出水口13上设有控制阀14，所述蒸发箱5底部通过支撑杆29固定于所述支撑平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高盐废水的处理装置，其特征在于，包括支撑平台（1）、第一支撑腿（2）、过滤箱（3）、预热箱（4）、蒸发箱（5），所述支撑平台（1）底部设有两个以上的第一支撑腿（2），所述支撑平台（1）上从一端至另一端依次设有所述过滤箱（3）、所述预热箱（4）、所述蒸发箱（5），所述过滤箱（3）底部设有第二支撑腿（9），所述过滤箱（3）内设有过滤层（7），所述过滤层（7）下方为滤液存放区（8），所述滤液存放区（8）一侧通过管道与废水泵（11）一端相连，所述预热箱（4）内设有预热管（12），所述废水泵（11）另一端通过管道与所述预热管（12）一端相连，所述预热管（12）另一端通过管道与所述蒸发箱（5）一侧相连，所述预热箱（4）一侧通过管道与吸风机（15）一端相连，所述吸风机（15）一端通过管道与所述蒸发箱（5）相连，所述蒸发箱（5）内设有旋转轴（21），所述旋转轴（21）的通过轴承座（20）固定于所述蒸发箱（5）的内壁，所述旋转轴（21）的上端穿过所述蒸发箱（5）并通过联轴器（19）与电机（18）相连，所述旋转轴（21）下端设有连接块（24），所述连接块（24）两端连接有刮料杆（25），所述刮料杆（25）下方固定有两个以上的刮料板（26），所述旋转轴（21）中间设有固定块（22），所述刮料杆（25）通过加固杆（23）与所述固定块（22）相连，所述蒸发箱（5）底部呈漏斗状且出料口（27）位于所述蒸发箱（5）底部的最低处，所述旋转轴（21）两侧均设有加热管（17），所述加热管（17）上端穿过所述蒸发箱（5）并与安装盘（16）固定相连，所述加热管（17）呈螺旋状，且加热管（17）从上端至下端的螺旋半径逐渐增大。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高盐废水的处理装置，其特征在于，包括支撑平台（1）、第一支撑腿（2）、过滤箱（3）、预热箱（4）、蒸发箱（5），所述支撑平台（1）底部设有两个以上的第一支撑腿（2），所述支撑平台（1）上从一端至另一端依次设有所述过滤箱（3）、所述预热箱（4）、所述蒸发箱（5），所述过滤箱（3）底部设有第二支撑腿（9），所述过滤箱（3）内设有过滤层（7），所述过滤层（7）下方为滤液存放区（8），所述滤液存放区（8）一侧通过管道与废水泵（11）一端相连，所述预热箱（4）内设有预热管（12），所述废水泵（11）另一端通过管道与所述预热管（12）一端相连，所述预热管（12）另一端通过管道与所述蒸发箱（5）一侧相连，所述预热箱（4）一侧通过管道与吸风机（15）一端相连，所述吸风机（15）一端通过管道与所述蒸发箱（5）相连，所述蒸发箱（5）内设有旋转轴（21），所述旋转轴（21）的通过轴承座（20）固定于所述蒸发箱（5）的内壁，所述旋转轴（21）的上端穿过所述蒸发箱（5）并通过联轴器（19）与电机（18）相连，所述旋转轴（21）下端设有连接块（24），所述连接块（24）两端连接有刮料杆（25），所述刮料杆（25）下方固定有两个以上的刮料板（26），所述旋转轴（21）中间设有固定块（22），所述刮料杆（25）通过加固杆（23）与所述固定块（22）相连，所述蒸发箱（5）底部呈漏斗状且出料口（27）位于所述蒸发箱（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢方良，潘瑞峰，潘瑞芳，
申请(专利权)人：福建百佳德生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35