一种三氯蔗糖废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种三氯蔗糖废水处理装置，针对现有技术中含有三氯蔗糖的废水浓度高、处理难度较大的问题，现提出如下方案，其包括导流管、物料过渡仓、固液分离装置、第一出液管、沉淀池，固体堆积仓右端外侧设有气缸，固体堆积仓向下延伸第一出水管，第一出水管下方设有沉淀池，沉淀池底部设有吸附管，第二出水管一端连接沉淀池、另一端连接精馏装置，精馏装置内的蒸汽通过第三出水管进入气液分离器。本实用新型专利技术利用固液分离装置、沉淀池、精馏装置和气液分离器共同组合，将三氯蔗糖进行分级精馏后，精馏后的三氯蔗糖留在反应层，其余废液被排出到液体收集罐中，减少废水中三氯蔗糖的含量，有效降低废水中的含糖浓度。

A wastewater treatment device of Sucralose

【技术实现步骤摘要】
一种三氯蔗糖废水处理装置
本技术涉及废水排放领域，尤其涉及一种三氯蔗糖废水处理装置。
技术介绍
当前，随着人们环保意识的增强，环保部门对废水处理的要求越发严格。工业废水，尤其是高浓度有机化工废水污染已经成为我国国民经济可持续发展的重大难题。三氯蔗糖工艺废水是高浓度有机化工废水的一种，其水质浓度高，可生产性差，处理难度较大。因为三氯蔗糖废水的水质成分复杂，特征污染因子的性能相对较为稳定，并且存在难降解等因素，如果不能够将其中高浓度的糖分分离出，直接排进水体中容易导致水体的浓度上升，导致自然水体受到污染。这也是直接或者间接导致三氯蔗糖废水处理变成该产品生产机发展的重要阻力。因此，如何经济高效的处理含有三氯蔗糖的废水，显得十分迫切。
技术实现思路
本技术提出的一种三氯蔗糖废水处理装置，解决了现有技术中含有三氯蔗糖的废水浓度高、处理难度较大，如果直接排进自然水体中会产生水体污染的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种三氯蔗糖废水处理装置，包括导流管、物料过渡仓、固液分离装置、第一出液管、沉淀池，所述导流管的出水末端设在所述物料过渡仓上，所述物料过渡仓的下方设有出料口，所述出料口对应所述固液分离装置的进料口，所述进料口设置在固体堆积仓的顶端，所述固体堆积仓左侧设有固体推出管，所述固体堆积仓右端外侧设有气缸，所述气缸内设有活塞杆，所述活塞杆的一端活动设置在所述固体堆积仓中，所述活塞杆水平向左的运动，所述活塞杆的最左侧设有推板，所述固体堆积仓靠近所述气缸的一侧设有刮板，所述固体堆积仓的底部设有筛分板、且所述固体堆积仓底部两侧设有支撑座，所述固体堆积仓向下延伸第一出水管，所述第一出水管下方设有沉淀池，所述沉淀池底部设有吸附管，第二出水管一端连接所述沉淀池、另一端连接精馏装置，所述第二出水管上还设有抽水泵，所述精馏装置内的蒸汽通过第三出水管进入气液分离器，所述气液分离器内部包括外旋转圈，所述外旋转圈下方设有分液板，所述气液分离器下方设有放水阀，所述放水阀下方接有回流管，所述回流管上设有回流阀，所述气液分离器的另一侧出口设有第四出水管，所述第四出水管上设有第四电控阀和第五电控阀，所述第四出水管上还设有换热装置，所述换热装置设置在所述第四出水管和冷水进水管之间，所述第四出水管出水末端设有液体收集罐。优选的，所述固体堆积仓与所述固体推出管下端连接的部分为倾斜向下的斜面。优选的，所述推板为左端长右端短的金属板。优选的，所述刮板在所述固体堆积仓内设有两块，所述活塞杆夹在两块所述刮板之间运动，两块所述刮板和所述活塞杆之间为间隙配合，两块所述刮板靠近所述活塞杆一端设有锯齿形刮刀。优选的，所述第一出水管上设有第一电控阀，所述第二出水管上设有第二电控阀，所述冷水进水管上设有第三电控阀。优选的，所述精馏装置包括所述第三出水管、反应仓，所述反应仓的底部设有加热棒，所述反应仓的外部设有保温层，所述反应仓右侧顶部设有温度传感器，所述反应仓的上端设有液体分配器，所述液体分配器下方设有填料层，所述填料层下方设有精馏层，所述精馏层下方设有反应层，所述反应层上方设有液位显示器，所述反应层的左侧设有一再沸器。有益效果为：本装置通过设置固液分离装置，先将废水中的液体和固体分离，液体竖直向下进入沉淀池，固体通过推板挤压出固体堆积仓外侧，固体堆积仓与固体推出管下端连接的部分为倾斜向下的斜面，可以方便固体在挤压出去时能够进一步挤压出水分，并且水分通过斜面流入筛分板上，将废水集中到沉淀池进行吸附，吸附过后进入精馏设备精馏，最终精馏设备中三氯蔗糖会结成晶体析出，废水通过水蒸气的方式进入气液分离器，然后冷水和热蒸汽通过换热装置换热，一方面可以有效地回收热能重新利用，另一方面可以实现对蒸汽的冷凝，降温后形成水滴重新汇入液体收集罐中，能够有效的减少不高浓度的三氯蔗糖废水进入自然水体导致污染的问题，可操作性强，值得推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中标号：1-导流管，2-物料过渡仓，21-出料口，3-固液分离装置，31-进料口，32-固体堆积仓，33-固体推出管，34-气缸，35-活塞杆，36-推板，37-刮板，38-支撑座，39-筛分板，4-第一出水管，41-第一电控阀，5-沉淀池，51-吸附管，6-第二出水管，61-第二电控阀，7-抽水泵，8-精馏装置，80-加热棒，81-反应仓，82-温度传感器，83-液体分配器，84-精馏层，85-反应层，86-液位显示器，87-填料层，88-第三出水管，89-再沸器，9-气液分离器，91-外旋转圈，92-分液板，93-放水阀，10-回流管，101-回流阀，11-冷水进水管，111-第三电控阀，12-第四出水管，121-第四电控阀，122-第五电控阀，13-换热装置，14-液体收集罐。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种三氯蔗糖废水处理装置，包括导流管1、物料过渡仓2、固液分离装置3、第一出液管4、沉淀池5，所述导流管1的出水末端设在所述物料过渡仓2上，所述物料过渡仓2的下方设有出料口21，所述出料口21对应所述固液分离装置3的进料口31，所述进料口31设置在固体堆积仓32的顶端，所述固体堆积仓32左侧设有固体推出管33，所述固体堆积仓32右端外侧设有气缸34，所述气缸34内设有活塞杆35，所述活塞杆35的一端活动设置在所述固体堆积仓32中，所述活塞杆35水平向左的运动，所述活塞杆35的最左侧设有推板36，所述固体堆积仓32靠近所述气缸34的一侧设有刮板37，所述固体堆积仓32的底部设有筛分板39、且所述固体堆积仓32底部两侧设有支撑座38，所述固体堆积仓32向下延伸第一出水管4，所述第一出水管4下方设有沉淀池5，所述沉淀池5底部设有吸附管51，第二出水管6一端连接所述沉淀池5、另一端连接精馏装置8，所述第二出水管6上还设有抽水泵7，所述精馏装置8内的蒸汽通过第三出水管88进入气液分离器9，所述气液分离器9内部包括外旋转圈91，所述外旋转圈91下方设有分液板92，所述气液分离器9下方设有放水阀93，所述放水阀93下方接有回流管10，所述回流管10上设有回流阀101，所述气液分离器9的另一侧出口设有第四出水管12，所述第四出水管12上设有第四电控阀121和第五电控阀122，所述第四出水管12上还设有换热装置13，所述换热装置13设置在所述第四出水管12和冷水进水管11之间，所述第四出水管12出水末端设有液体收集罐14；所述固体堆积仓32与所述固体推出管33下端连接的部分为倾斜向下的斜面；所述推板36为左端长右端短的金属板；所述刮板37在所述固体堆积仓32内设有两块，所述活塞杆35夹在两块所述刮板37之间运动，两块所述刮板37和所述活塞杆35之间为间隙配合，两块所述刮板37靠近所述活塞杆35一端设有锯齿形刮刀；所述第一出水管4上设有第一电控阀41，所述第二出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三氯蔗糖废水处理装置，其特征在于，包括导流管（1）、物料过渡仓（2）、固液分离装置（3）、第一出水管（4）、沉淀池（5），所述导流管（1）的出水末端设在所述物料过渡仓（2）上，所述物料过渡仓（2）的下方设有出料口（21），所述出料口（21）对应所述固液分离装置（3）的进料口（31），所述进料口（31）设置在固体堆积仓（32）的顶端，所述固体堆积仓（32）左侧设有固体推出管（33），所述固体堆积仓（32）右端外侧设有气缸（34），所述气缸（34）内设有活塞杆（35），所述活塞杆（35）的一端活动设置在所述固体堆积仓（32）中，所述活塞杆（35）水平向左的运动，所述活塞杆（35）的最左侧设有推板（36），所述固体堆积仓（32）靠近所述气缸（34）的一侧设有刮板（37），所述固体堆积仓（32）的底部设有筛分板（39）、且所述固体堆积仓（32）底部两侧设有支撑座（38），所述固体堆积仓（32）向下延伸第一出水管（4），所述第一出水管（4）下方设有沉淀池（5），所述沉淀池（5）底部设有吸附管（51），第二出水管（6）一端连接所述沉淀池（5）、另一端连接精馏装置（8），所述第二出水管（6）上还设有抽水泵（7），所述精馏装置（8）内的蒸汽通过第三出水管（88）进入气液分离器（9），所述气液分离器（9）内部包括外旋转圈（91），所述外旋转圈（91）下方设有分液板（92），所述气液分离器（9）下方设有放水阀（93），所述放水阀（93）下方接有回流管（10），所述回流管（10）上设有回流阀（101），所述气液分离器（9）的另一侧出口设有第四出水管（12），所述第四出水管（12）上设有第四电控阀（121）和第五电控阀（122），所述第四出水管（12）上还设有换热装置（13），所述换热装置（13）设置在所述第四出水管（12）和冷水进水管（11）之间，所述第四出水管（12）出水末端设有液体收集罐（14）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种三氯蔗糖废水处理装置，其特征在于，包括导流管（1）、物料过渡仓（2）、固液分离装置（3）、第一出水管（4）、沉淀池（5），所述导流管（1）的出水末端设在所述物料过渡仓（2）上，所述物料过渡仓（2）的下方设有出料口（21），所述出料口（21）对应所述固液分离装置（3）的进料口（31），所述进料口（31）设置在固体堆积仓（32）的顶端，所述固体堆积仓（32）左侧设有固体推出管（33），所述固体堆积仓（32）右端外侧设有气缸（34），所述气缸（34）内设有活塞杆（35），所述活塞杆（35）的一端活动设置在所述固体堆积仓（32）中，所述活塞杆（35）水平向左的运动，所述活塞杆（35）的最左侧设有推板（36），所述固体堆积仓（32）靠近所述气缸（34）的一侧设有刮板（37），所述固体堆积仓（32）的底部设有筛分板（39）、且所述固体堆积仓（32）底部两侧设有支撑座（38），所述固体堆积仓（32）向下延伸第一出水管（4），所述第一出水管（4）下方设有沉淀池（5），所述沉淀池（5）底部设有吸附管（51），第二出水管（6）一端连接所述沉淀池（5）、另一端连接精馏装置（8），所述第二出水管（6）上还设有抽水泵（7），所述精馏装置（8）内的蒸汽通过第三出水管（88）进入气液分离器（9），所述气液分离器（9）内部包括外旋转圈（91），所述外旋转圈（91）下方设有分液板（92），所述气液分离器（9）下方设有放水阀（93），所述放水阀（93）下方接有回流管（10），所述回流管（10）上设有回流阀（101），所述气液分离器（9）的另一侧出口设有第四出水管（12），所述第四出水管（12）上设有第四电控阀（121）和第五电控阀（122），所述第四出水管（12）上还设有换热装置（13），所述换热...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢方良，潘瑞峰，潘瑞芳，
申请(专利权)人：福建百佳德生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35