【技术实现步骤摘要】
一种高粘度的保暖抗菌纱线及其生产工艺
本专利技术涉及纱线生产领域,具体涉及一种高粘度的保暖抗菌纱线及其生产工艺。
技术介绍
在纺织领域当中,为了生产出质量更高的纱线,需要经过多重制备步骤来对纱线进行加工,高粘度的保暖抗菌纱线属于纱线的一种,其在制备时需经过浸泡、喷涂处理,将高粘度层与抗菌层与纱线本体相结合,从而提高纱线的抗拉和抗菌效果等。现有的高粘度的保暖抗菌纱线在生产存在一定弊端,现有的高粘度的保暖抗菌纱线在生产工艺中,基本都是先将纤维层与保温层相关材料混合再进行生产,并不能保证保温材料与纤维层材料均匀结合,导致纱线后期生产出的织物不同区域存在保温性能差异;现有的高粘度的保暖抗菌纱线在生产工艺中采用浸泡装置对纤维层进行浸泡时,不能够较好的对纤维层绕卷的松筒进行固定,导致纤维层在浸泡步骤中在浸泡装置内容易出现滚动的情况,影响了浸泡操作的流程;现有的高粘度的保暖抗菌纱线在生产工艺整体耗时长,在浸泡和抗菌层喷涂工艺步骤中需要进行周转,给实际生产带来了一定的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高粘度的保暖抗菌纱线及其生产工艺,能够有效的解决现有的高粘度的保暖抗菌纱线在生产工艺中,基本都是先将纤维层与保温层相关材料混合再进行生产,并不能保证保温材料与纤维层材料均匀结合,导致纱线后期生产出的织物不同区域存在保温性能差异;现有的高粘度的保暖抗菌纱线在生产工艺中采用浸泡装置对纤维层进行浸泡时,不能够较好的对纤维层绕卷的松筒进行固定,导致纤维层在浸泡步骤中在浸泡装置内容易出现滚动的情况,影响 ...
【技术保护点】
1.一种高粘度的保暖抗菌纱线,其特征在于,该高粘度的保暖抗菌丝线由纤维层(28)、高粘度层(29)、保温层(30)以及抗菌层(31)组成,高粘度层(29)通过浸泡渗透在纤维层(28)的内部和外侧,保温层(30)设置在纤维层(28)的外部,抗菌层(31)涂覆在保温层(30)与纤维层(28)的外侧;/n该纱线由以下步骤制备得到:/n纤维层(28)加工成型、高粘度层(29)浸泡渗透至纤维层(28)、烘干、在纤维层(28)外侧涂覆抗菌层(31)、保温层(30)制备保温层(30)与纤维层(28)之间并线倍捻、抗菌层(31)涂覆在保温层(30)外侧;/n其中,纤维层(28)制备采用棉纤维和涤纶纤维按照1:1的比例混合,混合之后采用梳棉机进行梳棉,后采用并条机并条,再经过粗纱机制成粗砂,之后由细纱机制成细纱成型;/n高粘度层(29)采用丙烯酸甲酯与丙酸乙烯基酯按照2:1的比例混合形成;/n保温层(30)采用莫代尔层和羊绒层按照1:2.5的比例混合,混合之后采用梳棉机进行梳棉,后采用并条机并条,再经过粗纱机制成粗砂,之后由细纱机制成细纱成型。/n
【技术特征摘要】
1.一种高粘度的保暖抗菌纱线,其特征在于,该高粘度的保暖抗菌丝线由纤维层(28)、高粘度层(29)、保温层(30)以及抗菌层(31)组成,高粘度层(29)通过浸泡渗透在纤维层(28)的内部和外侧,保温层(30)设置在纤维层(28)的外部,抗菌层(31)涂覆在保温层(30)与纤维层(28)的外侧;
该纱线由以下步骤制备得到:
纤维层(28)加工成型、高粘度层(29)浸泡渗透至纤维层(28)、烘干、在纤维层(28)外侧涂覆抗菌层(31)、保温层(30)制备保温层(30)与纤维层(28)之间并线倍捻、抗菌层(31)涂覆在保温层(30)外侧;
其中,纤维层(28)制备采用棉纤维和涤纶纤维按照1:1的比例混合,混合之后采用梳棉机进行梳棉,后采用并条机并条,再经过粗纱机制成粗砂,之后由细纱机制成细纱成型;
高粘度层(29)采用丙烯酸甲酯与丙酸乙烯基酯按照2:1的比例混合形成;
保温层(30)采用莫代尔层和羊绒层按照1:2.5的比例混合,混合之后采用梳棉机进行梳棉,后采用并条机并条,再经过粗纱机制成粗砂,之后由细纱机制成细纱成型。
2.一种如权利要求1中高粘度的保暖抗菌纱线的生产工艺,其特征在于,该生产工艺具体包括如下步骤:
步骤一:纤维层(28)加工成型,按照1:1的比例选取纤维层(28)制备用棉纤维和涤纶纤维,首先利用混合装置将棉纤维和涤纶进行混合,混合制得棉纤维和涤纶混合物采用梳棉机进行梳棉操作,制得纤维棉条,梳棉操作之后采用并条机将棉条合并,每三条纤维棉条合并成一条,制得纤维并条,将纤维并条采用粗纱机将纤维并条制成粗纱,之后再采用细纱机将粗纱制成细纱,制得纤维层(28),利用倍捻机对纤维层(28)进行倍捻,倍捻使纤维层(28)成型,将倍捻之后的纤维层(28)利用绕卷装置绕卷在松筒上备用;
步骤二:高粘度层(29)浸泡,将绕卷完成的纤维层(28)装入到浸泡装置的浸泡罐(1)中,利用旋转框(11)外侧开设的各个固定槽(15)对多个绕卷有纤维层(28)的松筒进行固定,将丙烯酸甲酯与丙酸乙烯基酯按照2:1的比例混合形成的高粘度层(29)送入到送料罐(6)内,在送料罐(6)与浸泡罐(1)之间连接导管,将高粘度层(29)送入到浸泡罐(1)中,直到高粘度层(29)完全浸没所有的纤维层(28),同时启动驱动电机(12)带动旋转框(11)转动,对纤维层(28)进行浸泡,浸泡时间为62-75min;
步骤三:烘干,将浸泡完成的纤维层(28)从固定槽(15)内取出,统一放入到烘干设备当中烘干,烘干温度为60-65℃,烘干时间为20-35min;
步骤四:在纤维层(28)外侧涂覆抗菌层(31),启动气缸(5)带动翻转臂(4)翻转将翻盖(3)打开,将纤维层(28)的头部从旋转框(11)外部设置的四组牵引滚轮绕出,外接引线装置对纤维层(28)绕出的一端进行引导,在送料罐(6)内送入由银离子抗菌剂组成的抗菌溶液,利用喷涂结构对纤维层(28)进行喷涂,抗菌溶液经过排液管(23),由喷头(26)喷入到浸泡罐(1)的内部,对纤维层(28)表面进行喷涂,在纤维层(28)表面形成涂覆抗菌层(31);
步骤五:保温层(30)制备,将莫代尔层和羊绒层按照1:2.5的比例混合,经过梳棉、并条、粗纱和细纱操作之后,采用倍捻机进行倍捻操作,制得保温层(30);
步骤六:保温层(30)与纤维层(28)之间揉捻合并,将保温层(30)与纤维层(28)按照2:1的比例利用并线机进行并线,再利用倍...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏志刚,胡杰,王立,
申请(专利权)人:界首市华宇纺织有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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