本实用新型专利技术公开一种塑料注塑机的挤压机构，包括料筒、螺杆和电机，于料筒上设置有进料口和出料口，料筒设置有加热件，螺杆设置在料筒中，由电机带动螺杆在料筒中转动，料筒外侧安装有隔热层，其特点是，隔热层顶部开有排热口，排热口配置有盖子，盖子可盖住排热口或从排热口脱离，以便排热口封闭或打开。该机构中，当料筒内部出现超高温度时，可以通过打开盖子，让料筒部分从排热口露出，以便料筒可进行散热及降温。
Extrusion mechanism of plastic injection molding machine
【技术实现步骤摘要】
一种塑料注塑机的挤压机构
本技术属于一种塑料注塑机，涉及一种将塑料原料加热至熔化，并利用螺杆将其挤出的机构。
技术介绍
挤压机在工作中可由螺杆持续提供稳定的压力以便从料筒挤出熔融的塑料原料，为了使塑料能够熔化，需要让料筒具备有一定的温度，以便塑料在推进过程中同时受热并熔解。中国专利技术专利申请201210278450.8公开了注塑机燃气供热装置，它将热源由吸热风机通过输热管道送往导热室，由导热室来加热螺筒。中国专利技术专利申请201510366508.8公开一种注塑用的挤压装置，它利用加热筒通过导热筒向送料筒进行加热。现有技术中，系采用燃气或电热丝来加热料筒的，并且是从料筒的外部将热传递至料筒的内部，这不仅使能量在传递中损耗不少，而且大量的热量向外辐射，也使周围温度升高，工作环境变差。为了减少损耗、防止热量外逸，不少厂家通常采用在加热件和料筒外面设置有隔热材料，由隔热材料将料筒连同加热件包裹起来，使热量能够更多地向料筒内部传递。但是，由于料筒自身系热量的载体，且隔热材料对料筒又能起到防止热量散失的作用，这对于内部温度的控制也会带来较大的影响。当内部温度超过一定数值时，即使停止加热件工作，料筒余热仍能使内部温度继续升高，当超过极限温度时，原料将出现烧焦。一旦烧焦，将导致废料的产生以及料筒需要清理的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种塑料注塑机的挤压机构，它对隔热层的结构进行了改造，在隔热层中设置了排热口及盖子，当料筒内部出现超高温度时，可以通过打开盖子，让料筒部分从排热口露出，以便散热让其降温。本技术的目的由以下方案实现：一种塑料注塑机的挤压机构，包括料筒、螺杆和电机，于料筒上设置有进料口和出料口，料筒设置有加热件，螺杆设置在料筒中，由电机带动螺杆在料筒中转动，料筒外侧安装有隔热层，其特点是，隔热层顶部开有排热口，排热口配置有盖子，盖子可盖住排热口或从排热口脱离，以便排热口封闭或打开。较好的是，上述方案中，盖子系通过把手连接于料筒的连杆上。于是，可以通过转动把手可将盖子盖住或打开排热口，将排热口封闭或打开，为操作带来方便。较好的是，上述方案中，盖子配置有气缸。气缸可控制盖子盖住排热口或从排热口脱离，以便将排热口封闭或打开，以实现操作的自动化。这样，加热件可发出热量，并通过料筒传递至料筒内部，使塑料受热熔化，另外，当温度出现超高温时，可将盖子打开，让料筒部分向外部露出，以便热量从排热口中迅速散热，可避免内部温度因继续升高而使塑料烧焦。本专利技术创造塑料注塑机的挤压机构，料筒外侧安装有隔热层，热量不易向外辐射而散失，这将能减少损耗以及减少热量排放，有利于改善能耗及周围的工作环境。本塑料注塑机的挤压机构，设置有排热口，当料筒内部温度超高时，可通过打开盖子以便让多余热量从排热口处散热，可在温度超高时避免原料烧焦的问题出现。附图说明图1是本技术一种具体实施方式结构剖视的示意图；图2是图1塑料注塑机的挤压机构纵向剖面的示意图；图3是本技术另一种具体实施方式结构剖视的示意图；图4是图3塑料注塑机的挤压机构纵向剖面的示意图。具体实施方式下面结合附图对技术的具体实施方式进行详述：实施方式一：参照图1和图2，本具体实施方式的塑料注塑机的挤压机构，包括料筒1、螺杆2和电机3，于料筒1上设置有进料口11和出料口12，螺杆2设置在料筒1中，由电机3带动螺杆2在料筒1中转动，料筒1于呈圆环形的筒壁10上均匀分布若干个腔室10a，各腔室10a呈圆柱形，且各腔室10a圆柱形的轴线均与料筒1的轴向平行，各腔室10a中均安装有石英玻璃加热管4，各石英玻璃加热管4位于相应的腔室10a，且各石英玻璃加热管4两端从相应的腔室10a伸出，两支架13分别与各石英玻璃加热管4两端连接并固定，且料筒1筒壁10外侧安装有隔热层5，另外，隔热层5顶部还开有若干个排热口6，每个排热口6配置有一个盖子7，每个盖子7通过一个把手8连接在料筒1的连杆14上，通过转动把手8可将对应的盖子7盖住或脱离相应的排热口6，并将相应的排热口6封闭或打开。实施方式二：参照图3和图4，本具体实施方式的塑料注塑机的挤压机构，包括料筒1、螺杆2和电机3，于料筒1上设置有进料口11和出料口12，螺杆2设置在料筒1中，由电机3带动螺杆2在料筒1中转动，料筒1于呈圆环形的筒壁10上均匀分布若干个腔室10a，各腔室10a呈圆柱形，且各腔室10a圆柱形的轴线均与料筒1的轴向平行，各腔室10a中均安装有石英玻璃加热管4，各石英玻璃加热管4位于相应的腔室10a，且各石英玻璃加热管4两端从相应的腔室10a伸出，两支架13分别与各石英玻璃加热管4两端连接并固定，且料筒1筒壁10外侧安装有隔热层5，另外，隔热层5顶部还开有若干个排热口6，每个排热口6配置有一个盖子7和一只气缸8，气缸8可通过对应的盖子7盖住或脱离相应的排热口6，并将相应的排热口6封闭或打开。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料注塑机的挤压机构，包括料筒、螺杆和电机，于料筒上设置有进料口和出料口，料筒设置有加热件，螺杆设置在料筒中，由电机带动螺杆在料筒中转动，料筒外侧安装有隔热层，其特征是，隔热层顶部开有排热口，排热口配置有盖子，盖子可盖住排热口或从排热口脱离，以便排热口封闭或打开。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料注塑机的挤压机构，包括料筒、螺杆和电机，于料筒上设置有进料口和出料口，料筒设置有加热件，螺杆设置在料筒中，由电机带动螺杆在料筒中转动，料筒外侧安装有隔热层，其特征是，隔热层顶部开有排热口，排热口配置有盖子，盖子可盖住排热口或从排热口脱离，以便排热口...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐楚雄，
申请(专利权)人：广东隆源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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