一种EVA塑料粒高温熔化结构制造技术

技术编号:23738300 阅读:22 留言:0更新日期:2020-04-11 08:56
本实用新型专利技术公开了一种EVA塑料粒高温熔化结构,属于塑料粒融化设备领域,一种EVA塑料粒高温熔化结构,包括注塑筒、驱动电机,所述注塑筒分为第一弯曲卡板和第二弯曲卡板组成,所述第一弯曲卡板和第二弯曲卡板通过螺栓和螺母固定连接在一起,所述驱动电机固定连接在圆板外,所述圆板通过螺丝固定连接在注塑筒的前端外侧,所述注塑筒的后端设有锥形喷嘴,所述锥形喷嘴后端面设有T形环凸口,所述注塑筒内设有螺旋杆,所述螺旋杆前端面固定连接有插接座,通过采用两板弯曲卡板拼接成注塑筒,清洗时可分拆清洗,便于清洗内壁,驱动电机与螺旋杆通过采用花键结构直接插接法连接,便于驱动电机与螺旋杆连接使用。

A high temperature melting structure of EVA plastic particles

【技术实现步骤摘要】
一种EVA塑料粒高温熔化结构
本技术涉及塑料粒融化设备领域,更具体地说,涉及一种EVA塑料粒高温熔化结构。
技术介绍
EVA是乙烯和醋酸共聚而成的,EVA的应用领域相当广泛,我国每年的市场消费量都在不断地增加,尤其在制鞋工业,被应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中;在通过EVA塑料粒加工鞋子时,需要将其融化注塑成型加工,其中需要使用到注塑机,注塑机上的融化注塑部分还有待改进,其中现有技术中注塑筒采用的一体结构,再连接锥头、螺旋杆、电机驱动,由于注塑筒为圆形筒,在清洗时内壁时不方便,还有电机驱动与螺旋杆连接不便。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种EVA塑料粒高温熔化结构,通过采用两板弯曲卡板拼接成注塑筒,清洗时可分拆清洗,便于清洗内壁,驱动电机与螺旋杆通过采用花键结构直接插接法连接,便于驱动电机与螺旋杆连接使用。2.技术方案为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。一种EVA塑料粒高温熔化结构,包括注塑筒、驱动电机,所述注塑筒分为第一弯曲卡板和第二弯曲卡板组成,所述第一弯曲卡板和第二弯曲卡板通过螺栓和螺母固定连接在一起,所述驱动电机固定连接在圆板外,所述圆板通过螺丝固定连接在注塑筒的前端外侧,所述注塑筒的后端设有锥形喷嘴,所述锥形喷嘴后端面设有T形环凸口,所述第一弯曲卡板和第二弯曲卡板后侧内端面通过扣合槽将锥形喷嘴的T形环凸口卡在中间夹持固定,所述注塑筒内设有螺旋杆,所述螺旋杆前端面固定连接有插接座,所述驱动电机的驱动轴处外表面固定连接有插接块,所述插接块插进插接座内,通过采用两板弯曲卡板拼接成注塑筒,清洗时可分拆清洗,便于清洗内壁,驱动电机与螺旋杆通过采用花键结构直接插接法连接,便于驱动电机与螺旋杆连接使用。进一步的,所述插接块采用圆形块结构,并且在外部设有齿牙凸起,形成花键结构,插接座上设有花键槽,插接块插进插接座的花键槽中,可使驱动电机带动驱动轴旋转时,可带动插接块旋转,可带动插接座与螺旋杆旋转传输,便于连接使用。进一步的,所述第一弯曲卡板的上端前侧表面设有凸口,凸口内通过螺纹连接有导料斗,便于进行进料。进一步的,所述第一弯曲卡板和第二弯曲卡板的外表面设有加热器,加热器均匀分布在第一弯曲卡板和第二弯曲卡板的外表面,可均匀的进行加热融化塑料粒。进一步的,所述螺旋杆为锥头螺旋杆,后端插进锥形喷嘴中,可通过旋转进行传输融化的塑料,挤出锥形喷嘴。3.有益效果相比于现有技术,本技术的优点在于:(1)通过采用两板弯曲卡板拼接成注塑筒,清洗时可分拆清洗,便于清洗内壁,驱动电机与螺旋杆通过采用花键结构直接插接法连接,便于驱动电机与螺旋杆连接使用。(2)可使驱动电机带动驱动轴旋转时,可带动插接块旋转,可带动插接座与螺旋杆旋转传输,便于连接使用。(3)第一弯曲卡板的上端前侧表面设有凸口,凸口内通过螺纹连接有导料斗,便于进行进料。(4)第一弯曲卡板和第二弯曲卡板的外表面设有加热器,加热器均匀分布在第一弯曲卡板和第二弯曲卡板的外表面,可均匀的进行加热融化塑料粒。(5)螺旋杆为锥头螺旋杆,后端插进锥形喷嘴中,可通过旋转进行传输融化的塑料,挤出锥形喷嘴。附图说明图1为本技术的整体结构剖面示意图;图2为本技术的整体结构俯视图;图3为本技术的第一弯曲卡板与第二弯曲卡板局部结构侧视图;图4为本技术的锥形喷嘴局部结构示意图;图5为本技术的插接块局部结构侧视图;图6为本技术的插接座局部结构侧视图。图中标号说明:1注塑筒、2驱动电机、3第一弯曲卡板、4第二弯曲卡板、5螺栓、6螺母、7圆板、8螺丝、9锥形喷嘴、10T形环凸口、11扣合槽、12螺旋杆、14插接座、20插接块、140花键槽、15凸口、16导料斗、34加热器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1:请参阅图1-6,一种EVA塑料粒高温熔化结构,包括注塑筒1、驱动电机2,注塑筒1分为第一弯曲卡板3和第二弯曲卡板4组成,第一弯曲卡板3和第二弯曲卡板4通过螺栓5和螺母6固定连接在一起,驱动电机2固定连接在圆板7外,圆板7通过螺丝8固定连接在注塑筒1的前端外侧,注塑筒1的后端设有锥形喷嘴9,锥形喷嘴9后端面设有T形环凸口10,第一弯曲卡板3和第二弯曲卡板4后侧内端面通过扣合槽11将锥形喷嘴9的T形环凸口10卡在中间夹持固定,注塑筒1内设有螺旋杆12,螺旋杆12前端面固定连接有插接座14,驱动电机2的驱动轴处外表面固定连接有插接块20,插接块20插进插接座14内。请参阅图1-6,插接块20采用圆形块结构,并且在外部设有齿牙凸起,形成花键结构,插接座14上设有花键槽140,插接块20插进插接座14的花键槽140中,可使驱动电机2带动驱动轴旋转时,可带动插接块20旋转,可带动插接座14与螺旋杆12旋转传输,便于连接使用,第一弯曲卡板3的上端前侧表面设有凸口15,凸口15内通过螺纹连接有导料斗16,便于进行进料,第一弯曲卡板3和第二弯曲卡板4的外表面设有加热器34,加热器34均匀分布在第一弯曲卡板3和第二弯曲卡板4的外表面,可均匀的进行加热融化塑料粒,螺旋杆12为锥头螺旋杆,后端插进锥形喷嘴9中,可通过旋转进行传输融化的塑料,挤出锥形喷嘴9。通过将塑料颗粒通过导料斗16放入注塑筒1内,通过螺旋杆12前端面固定连接有插接座14,驱动电机2的驱动轴处外表面固定连接有插接块20,插接块20插进插接座14内,插接块20采用圆形块结构,并且在外部设有齿牙凸起,形成花键结构,插接座14上设有花键槽140,插接块20插进插接座14的花键槽140中,通过驱动电机2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种EVA塑料粒高温熔化结构,包括注塑筒(1)、驱动电机(2),其特征在于:所述注塑筒(1)分为第一弯曲卡板(3)和第二弯曲卡板(4)组成,所述第一弯曲卡板(3)和第二弯曲卡板(4)通过螺栓(5)和螺母(6)固定连接在一起,所述驱动电机(2)固定连接在圆板(7)外,所述圆板(7)通过螺丝(8)固定连接在注塑筒(1)的前端外侧,所述注塑筒(1)的后端设有锥形喷嘴(9),所述锥形喷嘴(9)后端面设有T形环凸口(10),所述第一弯曲卡板(3)和第二弯曲卡板(4)后侧内端面通过扣合槽(11)将锥形喷嘴(9)的T形环凸口(10)卡在中间夹持固定,所述注塑筒(1)内设有螺旋杆(12),所述螺旋杆(12)前端面固定连接有插接座(14),所述驱动电机(2)的驱动轴处外表面固定连接有插接块(20),所述插接块(20)插进插接座(14)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种EVA塑料粒高温熔化结构,包括注塑筒(1)、驱动电机(2),其特征在于:所述注塑筒(1)分为第一弯曲卡板(3)和第二弯曲卡板(4)组成,所述第一弯曲卡板(3)和第二弯曲卡板(4)通过螺栓(5)和螺母(6)固定连接在一起,所述驱动电机(2)固定连接在圆板(7)外,所述圆板(7)通过螺丝(8)固定连接在注塑筒(1)的前端外侧,所述注塑筒(1)的后端设有锥形喷嘴(9),所述锥形喷嘴(9)后端面设有T形环凸口(10),所述第一弯曲卡板(3)和第二弯曲卡板(4)后侧内端面通过扣合槽(11)将锥形喷嘴(9)的T形环凸口(10)卡在中间夹持固定,所述注塑筒(1)内设有螺旋杆(12),所述螺旋杆(12)前端面固定连接有插接座(14),所述驱动电机(2)的驱动轴处外表面固定连接有插接块(20),所述插接块(20)插进插接座(14)内。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈丽
申请(专利权)人:中山市新佳新材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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