一种双螺杆木塑造粒机排气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于塑料造粒设备技术领域，具体涉及一种双螺杆木塑造粒机排气装置，包括两端开放的槽形板，所述槽形板的槽口两侧固定有开口相对设置的折弯槽，挡板位于所述折弯槽内与所述折弯槽滑动连接，所述挡板与所述槽形板组合形成四棱柱，所述槽形板内部两侧分别固定有向上倾斜的里板，所述里板宽度小于所述槽形板宽度，所述里板长度小于所述槽形板深度，所述排气装置通过排气法兰固定于所述螺杆造粒机的螺筒上方。通过上述技术方案，实现自然排气的同时，降低排气口的冒料现象，同时可调节挡板的设计，可以方便观察物料运行情况。

A kind of exhaust device of double screw wood plastic granulator

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆木塑造粒机排气装置
本技术属于塑料造粒设备
，具体涉及一种双螺杆木塑造粒机排气装置。
技术介绍
塑料造粒过程主要是塑料加入料斗后，由料斗顺利地落到螺杆上，被螺杆螺纹咬住，随着螺杆得旋转被螺纹强制机桶方向推进程中会产生很高的压力，把物料压的很密实，改善了它的导热性，有助于塑料很快融化，通过加热器将物料融化，由螺杆在机头挤出出料，同时，逐渐增高的压力迫使料粒间隙中的气体从排气孔排除。这个过程中的排气一般采用抽真空排气或者自然排气的方式，采用抽真空排气的方式能够有效增加物料表面和芯部的压差，脱除物料中的水分，但由于抽真空必须在密封状态下工作，很容易被生产过程中在排气口产品的冒料堵塞，影响抽真空的效果，极难清理，并且真空方式不利于工作人员实时监视物料运行情况，另外，真空设备成本和维护费用均较高，而采用自然排气的方式由于经过压缩后的PE内外压差不大，在排气口冒料现象很严重，需要耗费人工清理，影响生产效率，因此，亟需设计一种构造独特的自然排气口，解决冒料现象，并能方便实时监控物料运行情况，降低企业生产成本，提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双螺杆木塑造粒机排气装置，以解决目前塑料造粒机排气口冒料现象严重的问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种双螺杆木塑造粒机排气装置，其中，包括两端开放的槽形板，所述槽形板的槽口两侧固定有开口相对设置的折弯槽，挡板位于所述折弯槽内与所述折弯槽滑动连接，所述挡板与所述槽形板组合形成四棱柱，所述槽形板内部两侧分别固定有向上倾斜的里板，所述里板宽度小于所述槽形板宽度，所述里板长度小于所述槽形板深度，所述排气装置通过排气法兰固定于所述螺杆造粒机的螺筒上方。其中，本技术还可以进一步包括以下技术方案：所述里板与水平线夹角为锐角。其中，本技术还可以进一步包括以下技术方案：所述里板与水平线夹角为25-35°。其中，本技术还可以进一步包括以下技术方案：所述里板一端与所述槽形板侧面内壁焊接固定，所述里板相邻的另一端与所述槽形板槽底内壁焊接固定。其中，本技术还可以进一步包括以下技术方案：所述槽形板宽度L1为100-120mm，所述槽形板长度L2为240-260mm，所述里板宽度L3为90-100mm，所述槽形板深度L4为90-100mm，所述里板长度L5为90-100mm。其中，本技术还可以进一步包括以下技术方案：左侧所述里板固定高度H1为130-150mm，右侧所述里板固定高度H2为25-45mm。本技术的有益效果:本技术通过上述技术方案，实现自然排气的同时，降低排气口的冒料现象，同时可调节挡板的设计，可以方便观察物料运行情况。附图说明图1为本技术一种双螺杆木塑造粒机排气装置立体图；图2为本技术一种双螺杆木塑造粒机排气装置正视图；图3为本技术一种双螺杆木塑造粒机排气装置右视图；图4为本技术一种双螺杆木塑造粒机排气装置俯视图；图5为本技术一种双螺杆木塑造粒机排气装置应用示意图。其中，附图标记为：1、槽形板；2、里板；3、折弯槽；4、挡板；5、排气法兰。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例对本技术实施方式作进一步地详细描述。一种双螺杆木塑造粒机排气装置，包括两端开放的槽形板1，槽形板1的槽口两侧固定有开口相对设置的折弯槽3，挡板4位于折弯槽3内与折弯槽3滑动连接，挡板4与槽形板1组合形成四棱柱，槽形板1内部两侧分别固定有向上倾斜的里板2，里板2宽度小于槽形板1宽度，里板2长度小于槽形板1深度，排气装置通过排气法兰5固定于螺杆造粒机的螺筒上方。里板2与水平线夹角为锐角30°。里板2一端与槽形板1侧面内壁焊接固定，里板2相邻的另一端与槽形板1槽底内壁焊接固定。槽形板1宽度L1为105mm，槽形板1长度L2为254mm，里板2宽度L3为96mm，槽形板1深度L4为97mm，里板2长度L5为94mm。左侧里板2固定高度H1为140mm，右侧里板2固定高度H2为35mm。当木塑螺杆造粒机运行时，排气装置固定在螺筒上方，螺杆挤出的气体通过排气装置预留出的空隙排出，两个里板2交错倾斜设计，双层阻隔，阻挡料物向上冒出，降低冒料现象；排气装置一般设计在螺筒的中部和出口附近，设计可上下滑动的挡板4，可在设备运行过程中随时查看螺筒内部物料运转情况，同时在冒料现象发生后可以方便及时清理里板上残存的料物。以上，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双螺杆木塑造粒机排气装置，其特征在于：包括两端开放的槽形板，所述槽形板的槽口两侧固定有开口相对设置的折弯槽，挡板位于所述折弯槽内与所述折弯槽滑动连接，所述挡板与所述槽形板组合形成四棱柱，所述槽形板内部两侧分别固定有向上倾斜的里板，所述里板宽度小于所述槽形板宽度，所述里板长度小于所述槽形板深度，所述排气装置通过排气法兰固定于所述螺杆造粒机的螺筒上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆木塑造粒机排气装置，其特征在于：包括两端开放的槽形板，所述槽形板的槽口两侧固定有开口相对设置的折弯槽，挡板位于所述折弯槽内与所述折弯槽滑动连接，所述挡板与所述槽形板组合形成四棱柱，所述槽形板内部两侧分别固定有向上倾斜的里板，所述里板宽度小于所述槽形板宽度，所述里板长度小于所述槽形板深度，所述排气装置通过排气法兰固定于所述螺杆造粒机的螺筒上方。


2.根据权利要求1所述一种双螺杆木塑造粒机排气装置，其特征在于：所述里板与水平线夹角为锐角。


3.根据权利要求2所述一种双螺杆木塑造粒机排气装置，其特征在于：所述里板与水平线夹角为25-35°。


4.根据权利要求1或2或3所述一种双螺杆木塑造粒机排气装置，其特征在于：所述里板一端与所述槽形板侧面内壁焊接固定，所述里板相邻的另一端与所述槽形板槽底内壁焊接固定。


5.根据权利要求1或2或3所述一种双螺杆木塑造粒机排气装置，其特征在于：所述槽形板宽度L1为100-120mm，所述槽形板长度L2为240-260mm，所述里板宽度L3为90-100mm，所述槽形板深度L4为90-100m...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁庆辉，
申请(专利权)人：青岛富木林新能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37