一种改进的风冷切粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的风冷切粒机，应用于挤出机上，该风冷切粒机包括支座,所述支座上安装有驱动组件，所述驱动组件的输出端连接有切刀组件，所述切刀组件外部装设有切粒罩，所述切刀组件外部装设有切粒罩，所述切粒罩一端固定连接有连接板，所述连接板与设置在所述挤出机上的机头体铰接。本实用新型专利技术提供一种操作简单，加工难度低，出料顺畅的改进的风冷切粒机。

An improved air-cooled pelletizer

【技术实现步骤摘要】
一种改进的风冷切粒机
本技术涉及切料机
，具体为一种改进的风冷切粒机。
技术介绍
风冷切粒机是应用在挤出机上比较广泛的切粒方式，适用于热敏性的树脂加工，如PVC电缆料、低烟无卤电缆料等。如图1和图2所示，现有的风冷切粒机包括切粒车18、切粒罩21、切刀组件24和电机19，切粒罩21、切刀组件24和电机19均安装在切粒车18上，切刀组件24通过联轴器20与电机19的转轴22连接，切粒罩21装设在切刀组件24外部，且切粒罩21底端连接有锥形管26，锥形管26底端与其下部水平设置的输送管25连通；切粒机整体安装在挤出机末端，并与挤出机的模头23相连，切粒车可在导轨28上移动，且切粒机的轴线与挤出机轴线重合；运行时，向前推动切粒车，将切粒罩21紧靠挤出机模头23；物料经过模头23出料孔挤出，然后由切粒机的电机19带动切刀组件24旋转，将物料切成片状或柱状；粒子由锥形管26下落到切粒罩21底部的输送管25，并由外接的正压风机输送到下游设备。该套切粒系统较为复杂，在实际应用中存在以下缺陷：一、切粒车在导轨上移动不顺畅，且固定不牢，在高速运转时容易抖动；二、切粒车与挤出机是分离的，挤出机的轴线和切粒机轴线经常不能准确的重合，需要费力费时去调整导轨位置；三、切粒罩下面的输送管道容易发生物料堵塞。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种操作简单，加工难度低，出料顺畅的改进的风冷切粒机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进的风冷切粒机，应用于挤出机上，该风冷切粒机包括支座,所述支座上安装有驱动组件，所述驱动组件的输出端连接有切刀组件，所述切刀组件外部装设有切粒罩，所述切粒罩一端固定连接有连接板，所述连接板与设置在所述挤出机上的机头体铰接。进一步地，所述切粒罩两端分别为进风管和出料管，所述进风管沿水平方向布置，所述出料管沿所述切粒罩切线方向布置，且所述进风管与出料管的轴线之间的夹角为150°～160°。进一步地，还包括调整组件，所述调整组件包括导轨、滑套、丝杆和固定板，两个所述滑套固定连接在所述支座底部两端，所述支座底部中间位置安装有螺纹套，两个所述导轨穿过所述滑套，且所述导轨一端与连接板连接，另一端与所述固定板连接，所述丝杆穿设于所述螺纹套内，且所述丝杆一端与连接板连接，另一端穿过所述固定板，并在其端部设有手轮。进一步地，所述切刀组件包括左半轴承、右半轴承和刀架，所述右半轴承与所述驱动组件的转轴连接，所述右半轴承远离所述转轴一端通过链条连接有左半轴承，且所述右半轴承与所述左半轴承之间内部安装有弹簧，所述左半轴承远离所述弹簧一端连接有刀架，所述刀架贴近所述连接板，且所述刀架上安装有刀片。进一步地，所述右半轴承与所述左半轴承外部装设有轴承罩。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将切粒机与挤出机连为一体，使得两者的轴线准确重合，且操作简单；通过改进切粒罩结构，取消了切粒罩下面的输送管道，改变了物料输送方向，使得物料轻松排出，不易堆积；驱动组件通过丝杆在直线导轨上前后移动，定位精确。附图说明图1为现有技术中的切粒机的主视图；图2为图1的侧视图；图3为本技术一实施例中改进的风冷切粒机的局部剖视图；图4为本技术一实施例中改进的风冷切粒机的主视图；图5为图4的侧视图；图6为图4的俯视图。图中标号：1-驱动组件，101-减速机，102-电机，2-切粒罩，201-进风管，202-出料管，3-切刀组件，301-左半轴承，302-弹簧，303-右半轴承，304-轴承罩，305-刀架，306-刀片，4-连接板，5-模头，6-分流锥，7-分流板，8-机头体，9-联接体，10-挤出体，11-螺杆，12-支座，13-调整组件，1301-导轨，1302-滑套，1303-丝杆，1304-固定板，1305-手轮，14-第一铰链，15-第二铰链，16-联接体加热器，17-机头体加热器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图3，为一实施例中的改进的风冷切粒机的局部剖视图。本实施例中的改进的风冷切粒机，其应用于挤出机上，该风冷切粒机包括支座12、驱动组件1、切粒罩2、切刀组件3和调整组件13。支座12主要起到支撑作用，用于支撑驱动组件1；驱动组件1由电机102和减速机101组成，用于为切刀组件3提供动力。切刀组件3包括左半轴承301、右半轴承303和刀架305，右半轴承303与减速机101的转轴键连接，右半轴承303远离转轴一端设置有左半轴承301，右半轴承303与左半轴承301之间通过链条连接，链条连接方式装拆方便，有一定补偿能力；右半轴承303与左半轴承301之间的内部安装有弹簧302，右半轴承303与左半轴承301外侧装设有轴承罩304，轴承罩304起到隔离防护的作用；左半轴承301远离弹簧302一端通过螺栓连接有刀架305，在弹簧302的弹力作用下，刀架305贴近连接板4，刀架305上安装的刀片306对物料进行切削。请参阅图3、图5，切粒罩2设置于切刀组件3外部，起到防护作用，且其两端分别为进风管201和出料管202，进风管201处连接鼓风机，鼓风机对物料粒子进行气力输送，并进行快速冷却，物料粒子从出料管202输出，进风管201沿水平方向布置，出料管202沿切粒罩2切线方向布置，且进风管201与出料管202的轴线之间的夹角为150°～160°，优选为160°，更加有利于物料粒子甩出，减少了积料堵塞的几率。请参阅图3、图4和图6，挤出机上的机头体8的第一端通过第二铰链15与设置在切粒罩2上的连接板4铰链连接，连接板4中间位置安装有模头5，且模头5上的锥形孔连通机头体8和切粒罩2，模头5远离切粒罩2一侧固定安装有分流锥6。机头体8的第二端通过第一铰链14铰接有联接体9，联接体9远离机头体8一端固定连接有挤出体10，挤出体10内部设有螺杆11；机头体8与联接体9连接部位内部设置有分流板7。机头体8和切粒罩2采用第二铰链15连接，联接体9和机头体8采用第一铰链14连接，方便装卸，操作简单。机头体8和联接体9外壁上分别设有机头体加热器17和联接体加热器16，对物料进行加热，使物料软化，便于挤出操作。物料通过螺杆11运动，从挤出体10内挤出，分流板7上设有若干个小孔，物料从该小孔内穿过起到过滤作用，再经过分流锥6进行分流，分别从模头5上的锥形孔内挤出，再通过切刀组件3切削成物料粒子。请参阅图4、图6，该风冷切粒机还包括调整组件13，调整组件13包括导轨1301、滑套1302、丝杆1303和固定板1304，两个滑套1302固定连接在支座12底部两端，支座12底部中间位置安装有螺纹套，两个导轨1301穿过滑套1302，且导轨1301一端与连接板4连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的风冷切粒机，应用于挤出机上，该风冷切粒机包括支座（12）,所述支座（12）上安装有驱动组件（1），所述驱动组件（1）的输出端连接有切刀组件（3），其特征在于：所述切刀组件（3）外部装设有切粒罩（2），所述切粒罩（2）一端固定连接有连接板（4），所述连接板（4）与设置在所述挤出机上的机头体（8）铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进的风冷切粒机，应用于挤出机上，该风冷切粒机包括支座（12）,所述支座（12）上安装有驱动组件（1），所述驱动组件（1）的输出端连接有切刀组件（3），其特征在于：所述切刀组件（3）外部装设有切粒罩（2），所述切粒罩（2）一端固定连接有连接板（4），所述连接板（4）与设置在所述挤出机上的机头体（8）铰接。


2.根据权利要求1所述的改进的风冷切粒机，其特征在于：所述切粒罩（2）两端分别为进风管（201）和出料管（202），所述进风管（201）沿水平方向布置，所述出料管（202）沿所述切粒罩（2）切线方向布置，且所述进风管（201）与出料管（202）的轴线之间的夹角为150°～160°。


3.根据权利要求1所述的改进的风冷切粒机，其特征在于：还包括调整组件（13），所述调整组件（13）包括导轨（1301）、滑套（1302）、丝杆（1303）和固定板（1304），两个所述滑套（1302）固定连接在所述支座（12）底部两端，所述支座（12）底部中间位置安装有螺纹套，两个所述导轨（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗章印，
申请(专利权)人：南京瑞亚挤出机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32