一种电子交联聚乙烯泡棉生产用造粒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子交联聚乙烯泡棉生产用造粒设备，包括上外壳，所述上外壳的内部固定连接有挤压圆台，所述挤压圆台的顶端开设有多个挤压进孔，所述挤压圆台的侧面开设有多个挤压排孔，所述挤压排孔和挤压进孔之间通过L型挤压槽连通。本实用新型专利技术在使用时，原料在挤压圆台上被压辊挤压，原料在L型挤压槽内形成条状，原料通过挤压圆台一侧的挤压排孔排出，此时切料环上下滑动，将原料切割成颗粒状，由于颗粒状原料的出料位置间隔较大，从而避免原料颗粒之间的粘附，然后原料掉落至导料网上，此时热风机向下外壳内吹热风，从而将原料烘干，避免原料颗粒粘附在设备内壁上，从而避免设备堵塞。

A pelletizing equipment for the production of electronic crosslinked polyethylene foam

【技术实现步骤摘要】
一种电子交联聚乙烯泡棉生产用造粒设备
本技术涉及一种交通灯，特别涉及一种电子交联聚乙烯泡棉生产用造粒设备。
技术介绍
泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE，PORON，CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。泡棉在生产过程中需要将原料使用造粒机造粒后进行生产，现有技术中的造粒机在使用时由于原料出料孔较为密集，造粒后容易粘附在一起，从而造粒效果差，同时潮湿的原料颗粒还容易粘附在造粒设备内壁，容易造成堵塞。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子交联聚乙烯泡棉生产用造粒设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子交联聚乙烯泡棉生产用造粒设备，包括上外壳，所述上外壳的内部固定连接有挤压圆台，所述挤压圆台的顶端开设有多个挤压进孔，所述挤压圆台的侧面开设有多个挤压排孔，所述挤压排孔和挤压进孔之间通过L型挤压槽连通，所述挤压圆台外表面套设有切料环，所述切料环的两侧均固定连接有支杆，所述上外壳的两侧均开设有滑槽，两个所述支杆的一端贯穿对应所述滑槽与外界连通，所述上外壳的底端固定连接有下外壳，所述下外壳的内部安装有导料网，所述下外壳的一侧安装有热风机，所述下外壳和导料网之间留有空腔，所述热风机的出气端连通于所述空腔，所述下外壳顶端的两侧安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端与所述支杆固定连接，所述热风机与外部电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述导料网和下外壳形状均为漏斗形，所述导料网和下外壳之间相互平行。作为本技术的一种优选技术方案，所述下外壳的底端固定连接有出料管，所述下外壳的外壁设置有保温棉。作为本技术的一种优选技术方案，所述上外壳顶端中部安装有电机，所述电机的输出端传动连接有传动杆，所述传动杆底端的两侧固定连接有转动杆，所述转动杆转动连接有压辊，所述电机与外部电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述压辊的底端与所述挤压圆台的顶端贴合连接，所述压辊位于所述挤压进孔的正上方。作为本技术的一种优选技术方案，所述上外壳顶端的一侧固定连接有进料漏斗，所述上外壳的一侧固定连接有排气管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种电子交联聚乙烯泡棉生产用造粒设备，通过设置L型挤压槽以及热风机来防止原料颗粒粘附的，在使用时原料在挤压圆台上被压辊挤压，原料在L型挤压槽内形成条状，原料通过挤压圆台一侧的挤压排孔排出，此时切料环上下滑动，将原料切割成颗粒状，由于颗粒状原料的出料位置间隔较大，从而避免原料颗粒之间的粘附，然后原料掉落至导料网上，此时热风机向下外壳内吹热风，从而将原料烘干，避免原料颗粒粘附在设备内壁上，从而避免设备堵塞。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中挤压圆台的结构示意图。图中：1、上外壳；2、转动杆；3、L型挤压槽；4、热风机；5、出料管；6、导料网；7、下外壳；8、升降气缸；9、切料环；10、支杆；11、滑槽；12、排气管；13、传动杆；14、电机；15、进料漏斗；16、压辊；17、挤压进孔；18、挤压排孔；19、挤压圆台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种电子交联聚乙烯泡棉生产用造粒设备，包括上外壳1，上外壳1的内部固定连接有挤压圆台19，挤压圆台19的顶端开设有多个挤压进孔17，挤压圆台19的侧面开设有多个挤压排孔18，挤压排孔18和挤压进孔17之间通过L型挤压槽3连通，挤压圆台19外表面套设有切料环9，切料环9的两侧均固定连接有支杆10，上外壳1的两侧均开设有滑槽11，两个支杆10的一端贯穿对应滑槽11与外界连通，上外壳1的底端固定连接有下外壳7，下外壳7的内部安装有导料网6，下外壳7的一侧安装有热风机4，下外壳7和导料网6之间留有空腔，热风机4的出气端连通于空腔，下外壳7顶端的两侧安装有升降气缸8，升降气缸8的伸缩端与支杆10固定连接，热风机4与外部电源电性连接。优选的，导料网6和下外壳7形状均为漏斗形，导料网6和下外壳7之间相互平行，漏斗形的导料网6方便物料下料。优选的，下外壳7的底端固定连接有出料管5，下外壳7的外壁设置有保温棉，烘干后的原料通过出料管5排出，保温棉保持温度，提高烘干效果。优选的，上外壳1顶端中部安装有电机14，电机14的输出端传动连接有传动杆13，传动杆13底端的两侧固定连接有转动杆2，转动杆2转动连接有压辊16，电机14与外部电源电性连接，压辊16的底端与挤压圆台19的顶端贴合连接，压辊16位于挤压进孔17的正上方，上外壳1顶端的一侧固定连接有进料漏斗15，上外壳1的一侧固定连接有排气管12，在使用时，将原料通过进料漏斗15倒入，原料进入上外壳1的内部，此时开启电机14，电机14通过传动杆13带动转动杆2转动，转动杆2带动压辊16转动，从而给将原料向下通过挤压进孔17挤压入L型挤压槽3中，然后原料通过L型挤压槽3挤压成条状，然后原料通过挤压圆台19一侧的挤压排孔18排出，此时升降气缸8带动切料环9不断上下滑动，将原料切割成颗粒状，由于颗粒状原料的出料位置间隔较大，从而避免原料颗粒之间相互的粘附。具体使用时，本技术一种电子交联聚乙烯泡棉生产用造粒设备，在使用时，将原料通过进料漏斗15倒入，原料进入上外壳1的内部，此时开启电机14，电机14通过传动杆13带动转动杆2转动，转动杆2带动压辊16转动，从而给将原料向下通过挤压进孔17挤压入L型挤压槽3中，然后原料通过L型挤压槽3挤压成条状，然后原料通过挤压圆台19一侧的挤压排孔18排出，此时升降气缸8带动切料环9不断上下滑动，将原料切割成颗粒状，由于颗粒状原料的出料位置间隔较大，从而避免原料颗粒的粘附，然后原料掉落至导料网6上，此时热风机4向下外壳7内吹热风，从而将原料烘干的同时将位于导料网6上的原料颗粒吹离，烘干后的原料通过出料管5排出，避免原料颗粒粘附在设备内壁上，从而避免设备堵塞。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子交联聚乙烯泡棉生产用造粒设备，包括上外壳(1)，其特征在于：所述上外壳(1)的内部固定连接有挤压圆台(19)，所述挤压圆台(19)的顶端开设有多个挤压进孔(17)，所述挤压圆台(19)的侧面开设有多个挤压排孔(18)，所述挤压排孔(18)和挤压进孔(17)之间通过L型挤压槽(3)连通，所述挤压圆台(19)外表面套设有切料环(9)，所述切料环(9)的两侧均固定连接有支杆(10)，所述上外壳(1)的两侧均开设有滑槽(11)，两个所述支杆(10)的一端贯穿对应所述滑槽(11)与外界连通，所述上外壳(1)的底端固定连接有下外壳(7)，所述下外壳(7)的内部安装有导料网(6)，所述下外壳(7)的一侧安装有热风机(4)，所述下外壳(7)和导料网(6)之间留有空腔，所述热风机(4)的出气端连通于所述空腔，所述下外壳(7)顶端的两侧安装有升降气缸(8)，所述升降气缸(8)的伸缩端与所述支杆(10)固定连接，所述热风机(4)与外部电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子交联聚乙烯泡棉生产用造粒设备，包括上外壳(1)，其特征在于：所述上外壳(1)的内部固定连接有挤压圆台(19)，所述挤压圆台(19)的顶端开设有多个挤压进孔(17)，所述挤压圆台(19)的侧面开设有多个挤压排孔(18)，所述挤压排孔(18)和挤压进孔(17)之间通过L型挤压槽(3)连通，所述挤压圆台(19)外表面套设有切料环(9)，所述切料环(9)的两侧均固定连接有支杆(10)，所述上外壳(1)的两侧均开设有滑槽(11)，两个所述支杆(10)的一端贯穿对应所述滑槽(11)与外界连通，所述上外壳(1)的底端固定连接有下外壳(7)，所述下外壳(7)的内部安装有导料网(6)，所述下外壳(7)的一侧安装有热风机(4)，所述下外壳(7)和导料网(6)之间留有空腔，所述热风机(4)的出气端连通于所述空腔，所述下外壳(7)顶端的两侧安装有升降气缸(8)，所述升降气缸(8)的伸缩端与所述支杆(10)固定连接，所述热风机(4)与外部电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种电子交联聚乙烯泡棉生产用造粒设备，其特征在于：所述导料网(6)和下外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：包建国，周光伦，陈兵峰，周文文，郑愉，赵泽阳，
申请(专利权)人：杭州临安鑫烽包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33