一种真空泵转子与泵室间隙调整工装制造技术

本实用新型专利技术涉及真空泵领域，公开了一种真空泵转子与泵室间隙调整工装。本实用新型专利技术通过直线驱动单元驱动调整块沿预设方向的反向移动，以将泵室内壁和转子之间沿预设方向的间隙调整为零，而后通过直线驱动单元驱动调整块沿预设方向移动，调整块带动泵室同步移动，以使泵室内壁和转子沿预设方向的间隙等于预设间隙。本实用新型专利技术提供的真空泵转子与泵室间隙调整工装的结构简单、调整方便快捷，可以根据实际需求调整泵室内壁和转子沿预设方向的间隙，通用性强，提高了调整效率；替代了现有技术中的弧形规塞，对整个工装的加工精度要求不高，降低了制造成本；而且整个工装不会接触泵室内壁和转子，避免泵室内壁和转子被划伤。

A kind of adjustment tooling for the clearance between the rotor and the pump chamber of vacuum pump

【技术实现步骤摘要】
一种真空泵转子与泵室间隙调整工装
本技术涉及真空泵领域，尤其涉及一种真空泵转子与泵室间隙调整工装。
技术介绍
真空泵的装配过程中，转子与泵室之间的间隙调整是装配过程的瓶颈工序，也是决定真空泵真空抽气性能的关键之一。现有的真空泵和泵室之间的间隙调整方式是采用特制的弧形规塞的方式，在转子和泵室之间塞入弧形规塞来达到固定间隙的目的。但该种调整方式存在以下问题：1、弧形规塞会与转子或泵室接触，在间隙调整的过程中可能会造成转子和泵室的划伤；2、每种弧形规塞仅适用于一种固定间隙的调整，若是间隙的大小发生变化，需要更换弧形规塞，单一弧形规塞的适应性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空泵转子与泵室间隙调整工装，能够解决现有技术采用弧形规塞调整转子与泵室间隙时存在的可能会划伤转子和泵室以及弧形规塞适应性差的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种真空泵转子与泵室间隙调整工装，真空泵包括泵室及位于所述泵室内的转子，所述泵室内壁和所述转子之间沿预设方向设有预设间隙，包括：调整块，所述调整块可拆卸连接于所述泵室且相对于所述泵室固定；直线驱动单元，所述直线驱动单元连接于所述调整块，所述直线驱动单元被配置为驱动所述调整块相对于所述转子沿所述预设方向往复移动以使所述泵室和所述转子沿所述预设方向的间隙等于所述预设间隙。作为上述的真空泵转子与泵室间隙调整工装的一种优选技术方案，还包括支撑板，所述直线驱动单元包括：两个螺纹连接件，两个所述螺纹连接件呈180°布设于所述调整块的两侧，每个所述螺纹连接件的一端穿过所述支撑板并抵接于所述调整块，所述螺纹连接件的中心轴线方向与所述预设方向重合。作为上述的真空泵转子与泵室间隙调整工装的一种优选技术方案，还包括：测量单元，所述测量单元用于测量所述泵室内壁和所述转子之间沿预设方向的间隙。作为上述的真空泵转子与泵室间隙调整工装的一种优选技术方案，所述测量单元包括千分表，所述千分表的指针端可拆卸连接于所述调整块，所述指针端的延伸方向与所述预设方向重合。作为上述的真空泵转子与泵室间隙调整工装的一种优选技术方案，所述测量单元还包括磁力表座，所述千分表为数显千分表，所述千分表连接于所述磁力表座，使所述千分表的指针端能够和所述调整块同步移动。作为上述的真空泵转子与泵室间隙调整工装的一种优选技术方案，还包括导向单元，用于对所述调整块沿所述预设方向的往复移动进行导向。作为上述的真空泵转子与泵室间隙调整工装的一种优选技术方案，所述导向单元包括：压紧垫块，所述压紧垫块连接于所述支撑板，并与所述支撑板之间形成沿所述预设方向延伸的导向通道；导向块，所述导向块一端连接于所述调整块，另一端插入所述导向通道内且能够在所述导向通道内沿所述预设方向移动。作为上述的真空泵转子与泵室间隙调整工装的一种优选技术方案，所述压紧垫块通过垫块螺钉连接于所述支撑板。作为上述的真空泵转子与泵室间隙调整工装的一种优选技术方案，还包括至少一对呈180°布设的螺纹锁紧件，所述调整块上设有限位腔，所述泵室的一端插入所述限位腔内；每个所述螺纹锁紧件的一端螺纹连接于所述调整块并伸入所述限位腔内以抵接于所述泵室的外壁。作为上述的真空泵转子与泵室间隙调整工装的一种优选技术方案，所述螺纹锁紧件的中心轴线方向与所述预设方向形成的夹角大于0°且小于90°。本技术的有益效果：本技术通过直线驱动单元驱动调整块沿预设方向的反向移动，以将泵室内壁和转子之间沿预设方向的间隙调整为零，而后通过直线驱动单元驱动调整块沿预设方向移动，调整块带动泵室同步移动，以使泵室内壁和转子沿预设方向的间隙等于预设间隙。本技术提供的真空泵转子与泵室间隙调整工装的结构简单、调整方便快捷，可以根据实际需求调整泵室内壁和转子沿预设方向的间隙，通用性强，提高了调整效率；替代了现有技术中的弧形规塞，对整个工装的加工精度要求不高，降低了制造成本；而且整个工装不会接触泵室内壁和转子，避免泵室内壁和转子被划伤。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的真空泵转子与泵室间隙调整工装的俯视图；图2是本技术实施例提供的真空泵转子与泵室间隙调整工装的侧视图。图中：11、支撑板；111、调节孔；12、底板；13、支撑柱；2、调整块；21、指针限位块；22、导向块；3、螺纹锁紧件；41、第一螺纹连接件；42、第二螺纹连接件；51、千分表；52、磁力表座；61、压紧垫块；62、垫块螺钉；10、泵室；20、转子；30、马达。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。如图1和图2所示，本实施例提供了一种真空泵转子与泵室间隙调整工装，真空泵包括泵室10及位于泵室10内的转子20，泵室10内壁和转子20之间沿预设方向设有预设间隙，通过本实施例提供的真空泵转子与泵室间隙调整工装调节泵室10内壁和转子20之间的间隙，使泵室10内壁和转子20之间沿预设方向的间隙等于预设间隙。其中，预设间隙的具体数值大小以及预设方向均是根据实际需求确定的，在此不做限定。本实施例提供的真空泵转子与泵室间隙调整工装包括支撑板11和位于支撑板11下方的底板12，底板12和支撑板11通过多个支撑柱13连接，将真空泵的转子20安装在底板12或支撑板11上。示例性地，在真空泵由马达30驱动时，只需将马达30通过定位销进行定位并通过螺栓固定在底板12或支撑板11上，即将转子20的位置固定，此时通过调整泵室10的位置即可实现泵室10内壁和转子20之间沿预设方向的间隙调节。上述马达30与底板12或支撑板11之间的固定方式还可以采用现有技术中的快速夹头或其他结构，在此不在具体限定。本实施例提供的真空泵转子与泵室间隙调整工装还包括调整块2，调整块2可拆卸连接于泵室10且相对于泵室10固定。具体地，调整块2上设有限位腔，泵室10的一端插入限位腔内，调整块2上设有螺纹锁紧孔，螺纹锁紧件3的一端螺纹连接于螺纹锁紧孔并伸入限位腔内，以抵接于泵室10的外壁，使泵室10相对于调整块2固定。上述螺纹锁紧件3设有两个，两个螺纹锁紧件3呈180°布设，即两个螺纹锁紧件3的中心轴线方向重合。采用上述方式，无需对泵室10做任何改变即可实现调整本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空泵转子与泵室间隙调整工装，真空泵包括泵室(10)及位于所述泵室(10)内的转子(20)，所述泵室(10)内壁和所述转子(20)之间沿预设方向设有预设间隙，其特征在于，包括：/n调整块(2)，所述调整块(2)可拆卸连接于所述泵室(10)且相对于所述泵室(10)固定；/n直线驱动单元，所述直线驱动单元连接于所述调整块(2)，所述直线驱动单元被配置为驱动所述调整块(2)相对于所述转子(20)沿所述预设方向往复移动以使所述泵室(10)和所述转子(20)沿所述预设方向的间隙等于所述预设间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空泵转子与泵室间隙调整工装，真空泵包括泵室(10)及位于所述泵室(10)内的转子(20)，所述泵室(10)内壁和所述转子(20)之间沿预设方向设有预设间隙，其特征在于，包括：
调整块(2)，所述调整块(2)可拆卸连接于所述泵室(10)且相对于所述泵室(10)固定；
直线驱动单元，所述直线驱动单元连接于所述调整块(2)，所述直线驱动单元被配置为驱动所述调整块(2)相对于所述转子(20)沿所述预设方向往复移动以使所述泵室(10)和所述转子(20)沿所述预设方向的间隙等于所述预设间隙。


2.根据权利要求1所述的真空泵转子与泵室间隙调整工装，其特征在于，还包括支撑板(11)，所述直线驱动单元包括：
两个螺纹连接件，两个所述螺纹连接件呈180°布设于所述调整块(2)的两侧，每个所述螺纹连接件的一端穿过所述支撑板(11)并抵接于所述调整块(2)，所述螺纹连接件的中心轴线方向与所述预设方向重合。


3.根据权利要求2所述的真空泵转子与泵室间隙调整工装，其特征在于，还包括：
测量单元，所述测量单元用于测量所述泵室(10)内壁和所述转子(20)之间沿预设方向的间隙。


4.根据权利要求3所述的真空泵转子与泵室间隙调整工装，其特征在于，所述测量单元包括千分表(51)，所述千分表(51)的指针端可拆卸连接于所述调整块(2)，所述指针端的延伸方向与所述预设方向重合。


5.根据权利要求4所述的真空泵转子与泵室间隙调整工装，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李利斌，李业生，刘文辉，
申请(专利权)人：艾礼富电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44