一种超级电容旋转测试装置制造方法及图纸

技术编号:23829794 阅读:23 留言:0更新日期:2020-04-18 00:46
本实用新型专利技术涉及一种超级电容旋转测试装置,工作台内设置电机单元,该电机单元驱动所述转动板在竖直方向上旋转,在转动板表面设置多个夹具,每个夹具内夹持至少一个超级电容,每个超级电容的接线通过滑环与测试单元连接。本实用新型专利技术中,每个超级电容极板通过线缆连接转动轴端部安装的滑环的旋转部,滑环的静止部连接测试单元,夹具固定框内夹紧内框,内框中的上固定座和下固定座夹持住超级电容,使超级电容在转动板持续转动时能保持稳固的夹持,避免了超级电容的掉落且使其工作状态更接近现场的工况,提高了测试的精度,为了产品投入实际使用时提供了精确的测试数据。

A rotating test device for supercapacitor

【技术实现步骤摘要】
一种超级电容旋转测试装置
本技术属于超级电容测试设备改进
,尤其是一种超级电容旋转测试装置。
技术介绍
超级电容器是一种介于传统电容器与电池之间、具有特殊性能的电源,主要依靠双电层和氧化还原假电容电荷储存电能,但在其储能的过程并不发生化学反应,这种储能过程是可逆的,也正因为此超级电容器可以反复充放电数十万次。超级电容在出厂前要对各项参数进行测试,比如:电阻、充放电等,然后根据不用的等级进行产品的分档,上述测试均为静态测试,即将极板与测试装置连接即可,而在某些领域中,产品使用的使用环境是非静态的,即时常处于运动状态,比如:在风力发电机的轿厢内的超级电容单体和模组需要和发电机的转子一同旋转,超级电容单体和模组的电性能状态和技术参数是否发生变化,这些数据在静置状态下是无法获得的。有些厂家研制出旋转工况下的测试装置,但结构较为复杂、手工操作的步骤较多,而且超级电容固定结构在长期旋转时容易松动。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供利用传送机械手将托盘在不同工位进行传递,利用分选机械手将不同等级超级电容放在分选盘内,电阻测量和电流充放电测试均自动完成的一种超级电容旋转测试装置。本技术采取的技术方案是:一种超级电容旋转测试装置,其特征在于:包括工作台、电机单元、转动板和夹具,工作台内设置电机单元,该电机单元驱动所述转动板在竖直方向上旋转,在转动板表面设置多个夹具,每个夹具内夹持至少一个超级电容,每个超级电容的接线通过滑环与测试单元连接。再有,所述电机单元驱动工作台内纵向设置的转动轴,转动轴外缘安装所述转动板,在转动轴两侧的转动板表面设置两个夹具。再有,所述转动轴连接一工作台内安装的磁粉制动器。再有,所述工作台纵向方向上间隔设置两个轴承座,在两个轴承座内转动设置所述转动轴,转动轴的两端部分别套装一个滑环,每个滑环的旋转部随着转动轴转动并通过线缆与夹具内的超级电容的极板连接,每个滑环的静止部与所述测试单元连接。再有,在工作台上设置一个安全销,该安全销能插入所述转动板内并使其不能转动。再有,所述夹具包括固定框和内夹具,固定框固定在转动板上且在其外缘设置能伸入固定框内的顶杆,该顶杆能顶住内夹具的侧面,在固定框前端开口处设置有用于阻挡内夹具的挡板;所述内夹具包括下固定座、上固定座、导杆、固定杆和内框,在内框内的底板的四角处设置四个底座,每个底座内设置一个竖向的导杆,所有导杆上滑动设置下固定座和上固定座,下固定座压在所述底座上端面,下固定座上端面嵌装多个超级电容的一侧端部,上固定座底面嵌装多个超级电容的另一侧端部,下固定座设置一个固定杆,该固定杆外缘具有外螺纹且其向上延伸并伸出到上固定座上方的上端部外缘啮合套装一固定帽,该固定帽的底面压在上固定座的上端面,上固定座和下固定座为绝缘材料制成且其表面分别设置与超级电容两个极板导通的接线端。再有,所述顶杆下端部伸入固定框内并顶在内框的侧面,顶杆的上端连接固定框表面设置的压块,每个压块嵌装在一个对位的支架内,支架上安装的螺栓能顶紧对位的压块。本技术的优点和积极效果是:本技术中,工作台设置的电机单元驱动转动轴转动并带动转动板旋转,转动板两侧设置的夹具内夹持至少一个超级电容,每个超级电容极板通过线缆连接转动轴端部安装的滑环的旋转部,滑环的静止部连接测试单元,夹具固定框内夹紧内框,内框中的上固定座和下固定座夹持住超级电容,使超级电容在转动板持续转动时能保持稳固的夹持,避免了超级电容的掉落且使其工作状态更接近现场的工况,提高了测试的精度,为了产品投入实际使用时提供了精确的测试数据。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的俯视图;图3是图1的夹具的放大图;图4是图3的俯视图;图5是图2的I部放大图。具体实施方式下面结合实施例,对本技术进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本技术的保护范围。一种超级电容旋转测试装置,如图1~5所示,本技术的创新在于:包括工作台11、电机单元14、转动板1和夹具,工作台内设置电机单元,该电机单元通过主动轮13和链条12驱动转动板在图1所示的竖直方向上旋转,在转动板表面6设置多个夹具,每个夹具内夹持至少一个超级电容32,每个超级电容的接线通过滑环9与测试单元连接。本实施例中,电机单元中设置三相异步电机,其输出轴通过齿轮减速机驱动所述主动轮。主动轮通过链条带动工作台内纵向设置的转动轴16,转动轴外缘安装转动板,在转动轴两侧的转动板表面设置两个夹具。转动轴通过另一链条17连接一工作台内安装的磁粉制动器18。工作台纵向方向上间隔设置两个轴承座8,在两个轴承座内转动设置转动轴,转动轴的两端部分别套装一个滑环,每个滑环的旋转部随着转动轴转动并通过线缆与夹具内的超级电容的极板连接,每个滑环的静止部与测试单元连接。在工作台上设置一个安全销15,该安全销能插入转动板内并使其不能转动。该安全销的具体结构是:在工作台上设置一个底板41,底板靠近转动板的端部处设置滑动槽42,该滑动槽内纵向方向的设置安全销,安全销具有一个暴露在滑动槽外的扳手43,使用时,扳动扳手,使安全销自转动板对位的开孔内滑出或插入。为了形成更稳妥的保护,在滑动槽旁侧的底板上设置一个卡座37,该卡座内嵌装一安装杆38,安装杆靠近滑动槽的端部安装一开关39,该开关可由安全销上所装的凸柱40来触发,当安全销插入开孔后,凸柱触发开关,开关状态变化信号传送到测试单元,此时测试单元中的电机单元启动按钮无效,保证了维护设备、拆装夹具时的安全。夹具如图所示的包括固定框4和内夹具5,固定框的基板19通过螺栓2固定在转动板表面,基板前端表面设置的四个侧板21构成一个框架形状,在一个或多个侧板上设置有能伸入固定框内的顶杆25,该顶杆能顶住内夹具的侧面,在两侧的两个侧板旁侧均设置有上下两根安装柱20,横向对位的两个安装柱的端部套装挡板10并通过螺帽36固定,侧板和基板之间安装有加强板26。顶杆的安装结构如图3所示:位于上端的侧板和一侧的侧板上共设置有三个顶杆,每个顶杆的上端连接侧板表面设置的压块24,每个压块嵌装在一个对位的侧板所装的支架22内,支架上安装的螺栓3能使一个顶块23在支架内移动,该顶块能顶住对位的压块。螺栓拧松,使压块松动并使顶杆能与内夹具表面脱开,此时内夹具可自固定框内取出;螺栓拧紧,使压块压下并使顶杆顶紧在内夹具的表面,从而将内夹具侧面限位。内夹具如图所示的包括下固定座33、上固定座31、导杆28、固定杆29和内框27,内框同样的也由四个侧板构成并形成一个框架形状,只不过其外部尺寸小于固定框上侧板构成的框架形状,所以内夹具能放入固定框内,但二者之间的间隙较小,并由上述的顶杆进行二者之间的侧面的限位。如图3所示,在内框内的底板的四角处设置四个底座35,每个底座内设置一个竖向的导杆,所有导杆上滑动设置下固定座和上固定座,即下固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超级电容旋转测试装置,其特征在于:包括工作台、电机单元、转动板和夹具,工作台内设置电机单元,该电机单元驱动所述转动板在竖直方向上旋转,在转动板表面设置多个夹具,每个夹具内夹持至少一个超级电容,每个超级电容的接线通过滑环与测试单元连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种超级电容旋转测试装置,其特征在于:包括工作台、电机单元、转动板和夹具,工作台内设置电机单元,该电机单元驱动所述转动板在竖直方向上旋转,在转动板表面设置多个夹具,每个夹具内夹持至少一个超级电容,每个超级电容的接线通过滑环与测试单元连接。


2.根据权利要求1所述的一种超级电容旋转测试装置,其特征在于:所述电机单元驱动工作台内纵向设置的转动轴,转动轴外缘安装所述转动板,在转动轴两侧的转动板表面设置两个夹具。


3.根据权利要求2所述的一种超级电容旋转测试装置,其特征在于:所述转动轴连接一工作台内安装的磁粉制动器。


4.根据权利要求2或3所述的一种超级电容旋转测试装置,其特征在于:所述工作台纵向方向上间隔设置两个轴承座,在两个轴承座内转动设置所述转动轴,转动轴的两端部分别套装一个滑环,每个滑环的旋转部随着转动轴转动并通过线缆与夹具内的超级电容的极板连接,每个滑环的静止部与所述测试单元连接。


5.根据权利要求4所述的一种超级电容旋转测试装置,其特征在于:在工作台上设置一个安全销,该安全销能插入所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾巍
申请(专利权)人:天津市晟昊科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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