一种激光熔覆用下料腔修复装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种激光熔覆用下料腔修复装置，包括底座，所述底座上表面中部固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆顶端焊接有支撑架，所述支撑架顶部与第一固定板下表面焊接，所述第一固定板上表面一侧通过螺栓固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆末端连接有第一连杆，本装置通过液压缸调整打磨盘的高度，可适应不同高度的下料腔，也可在打磨盘进入下料腔后带动其上下移动，调整打磨点，通过转向电机控制打磨盘的朝向，从而更换打磨面，第二气缸的设置，可适应不同规格的下料仓，保证打磨盘与修复点的充分接触，本装置方便调整打磨盘所在高度及朝向，可保证打磨盘与修复点的充分接触，自动化程度高，适应范围大，打磨效率高。

A device for repairing cutting cavity used in laser cladding

【技术实现步骤摘要】
一种激光熔覆用下料腔修复装置
本专利技术属于激光熔覆
，具体涉及一种激光熔覆用下料腔修复装置。
技术介绍
很多管材、板材在长时间的使用过后，表面都会产生一些正常损耗，还有一些需要根据使用环境附加额外功能，这都需要用到通过激光熔覆，主要是在其表面增加一层保护层或特殊功能层，以达到延长使用寿命或满足某些功能的目的。激光头的外侧有两层保护铜板，两块铜板之间为下料腔(金属粉从下料腔中流出)，长期使用后金属粉会对下料腔造成磨损，部分金属粉还可能会熔接在下料腔内壁，因此需要对其进行打磨修复。目前对于下料腔的打磨修复，主要是通过人工手持打磨器械进行，自动化程度低，导致效率低，而部分修复用到的固定的打磨装置，大多不能适应不同的下料腔高度，对打磨盘的调整也不够灵活，适用范围小。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种激光熔覆用下料腔修复装置，方便调整打磨盘所在高度及朝向，可保证打磨盘与修复点的充分接触，自动化程度高，适应范围大，打磨效率高，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种激光熔覆用下料腔修复装置，包括底座，所述底座上表面中部固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆顶端焊接有支撑架，所述支撑架顶部与第一固定板下表面焊接，所述第一固定板上表面一侧通过螺栓固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆末端连接有第一连杆，所述第一连杆末端焊接有第一防护罩，所述第一防护罩内安装有转向电机，所述转向电机的输出轴顶端贯穿第一防护罩顶部通过联轴器连接有第二连杆，所述第二连杆顶端与第二固定板下表面中部焊接，所述第二固定板上通过螺栓固定有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆末端通过第三连杆连接有第二防护罩，所述第二防护罩内安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴末端贯穿第二防护罩侧壁通过联轴器连接有转轴，所述转轴末端固定有打磨盘。优选的，所述底座下表面焊接有四组支脚，四组所述支脚分别设置于底座下表面四角。优选的，四组所述支脚底端均设为锥台形，四组所述支脚底部均胶接有第一橡胶套。优选的，所述底座上焊接有两组把手，两组所述把手对称设置，两组所述把手上均胶接有第二橡胶套。优选的，所述第一固定板和第二固定板均为L形板。优选的，所述第一固定板上表面焊接有导套，所述导套位于第一固定板上下表面远离第一气缸一侧，所述第一连杆与导套滑动连接。优选的，所述第一防护罩和第二防护罩上均开设有散热口，两组所述散热口内均嵌设有滤尘网。优选的，所述转向电机和打磨电机均为伺服电机。本专利技术提供的一种激光熔覆用下料腔修复装置的有益效果：本专利技术通过液压缸调整打磨盘的高度，可适应不同高度的下料腔，也可在打磨盘进入下料腔后带动其上下移动，调整打磨点，通过转向电机控制打磨盘的朝向，从而更换打磨面，第二气缸的设置，可适应不同规格的下料仓，保证打磨盘与修复点的充分接触，本装置方便调整打磨盘所在高度及朝向，可保证打磨盘与修复点的充分接触，自动化程度高，适应范围大，打磨效率高。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的第一固定板侧视图；图3为本专利技术的局部结构图。图中：1、底座；2、液压缸；3、支撑架；4、第一固定板；5、第一气缸；6、第一连杆；7、第一防护罩；8、转向电机；9、第二连杆；10、第二固定板；11、第二气缸；12、第三连杆；13、第二防护罩；14、打磨电机；15、转轴；16、打磨盘；17、支脚；18、第一橡胶套；19、把手；20、第二橡胶套；21、导套；22、散热口；23、滤尘网。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术提供了如图1-3的一种激光熔覆用下料腔修复装置，包括底座1，底座1下表面四角均焊接有支脚17，四组支脚17底端均设为锥台形，四组支脚17底部均胶接有第一橡胶套18，增大了支脚17的放置稳定性，为了方便转移装置，还在底座1上对称焊接了两组把手19，并在两组把手19上均胶接了第二橡胶套20，用于增大手部抓握摩擦力，底座1上表面中部固定有液压缸2，液压缸2的活塞杆顶端焊接有支撑架3，支撑架3顶部与第一固定板4下表面焊接；第一固定板4上表面一侧通过螺栓固定有第一气缸5，第一气缸5的活塞杆末端连接有第一连杆6，在第一固定板4上表面焊接了导套21，导套21位于第一固定板4上下表面远离第一气缸5一侧，第一连杆6与导套21滑动连接，增强了第一气缸5工作时第一连杆6的稳定性，第一连杆6末端焊接有第一防护罩7，第一防护罩7内安装有转向电机8，转向电机8的输出轴顶端贯穿第一防护罩7顶部通过联轴器连接有第二连杆9，第二连杆9顶端与第二固定板10下表面中部焊接，第一固定板4和第二固定板10均为L形板；第二固定板10上通过螺栓固定有第二气缸11，第二气缸11的活塞杆末端通过第三连杆12连接有第二防护罩13，第二防护罩13内安装有打磨电机14，打磨电机14的输出轴末端贯穿第二防护罩13侧壁通过联轴器连接有转轴15，转轴15末端固定有打磨盘16；转向电机8和打磨电机14均为伺服电机，为了方便电机散热，在第一防护罩7和第二防护罩13上均开设了散热口22，并在两组散热口22内均嵌设了滤尘网23，用以阻碍灰尘及打磨产生的碎屑进入。工作原理：将装置搬运到激光熔覆装置的下料腔旁，通过液压缸2对第一固定板4进行抬升，使得打磨盘16位于下料腔开口中部，再由第一气缸5将打磨盘16送入下料腔内，通过转向电机8调整打磨盘16的朝向，由第二气缸11将打磨盘16推送至打磨点，启动打磨电机14，开始打磨；通过液压缸2调整打磨盘16的高度，可适应不同高度的下料腔，也可在打磨盘16进入下料腔后带动其上下移动，调整打磨点，通过转向电机8控制打磨盘的朝向，从而更换打磨面，第二气缸11的设置，可适应不同规格的下料仓，保证打磨盘16与修复点的充分接触。因此本专利技术，方便调整打磨盘16所在高度及朝向，可保证打磨盘16与修复点的充分接触，自动化程度高，适应范围大，打磨效率高。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光熔覆用下料腔修复装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面中部固定有液压缸(2)，所述液压缸(2)的活塞杆顶端焊接有支撑架(3)，所述支撑架(3)顶部与第一固定板(4)下表面焊接，所述第一固定板(4)上表面一侧通过螺栓固定有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的活塞杆末端连接有第一连杆(6)，所述第一连杆(6)末端焊接有第一防护罩(7)，所述第一防护罩(7)内安装有转向电机(8)，所述转向电机(8)的输出轴顶端贯穿第一防护罩(7)顶部通过联轴器连接有第二连杆(9)，所述第二连杆(9)顶端与第二固定板(10)下表面中部焊接，所述第二固定板(10)上通过螺栓固定有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的活塞杆末端通过第三连杆(12)连接有第二防护罩(13)，所述第二防护罩(13)内安装有打磨电机(14)，所述打磨电机(14)的输出轴末端贯穿第二防护罩(13)侧壁通过联轴器连接有转轴(15)，所述转轴(15)末端固定有打磨盘(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆用下料腔修复装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面中部固定有液压缸(2)，所述液压缸(2)的活塞杆顶端焊接有支撑架(3)，所述支撑架(3)顶部与第一固定板(4)下表面焊接，所述第一固定板(4)上表面一侧通过螺栓固定有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的活塞杆末端连接有第一连杆(6)，所述第一连杆(6)末端焊接有第一防护罩(7)，所述第一防护罩(7)内安装有转向电机(8)，所述转向电机(8)的输出轴顶端贯穿第一防护罩(7)顶部通过联轴器连接有第二连杆(9)，所述第二连杆(9)顶端与第二固定板(10)下表面中部焊接，所述第二固定板(10)上通过螺栓固定有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的活塞杆末端通过第三连杆(12)连接有第二防护罩(13)，所述第二防护罩(13)内安装有打磨电机(14)，所述打磨电机(14)的输出轴末端贯穿第二防护罩(13)侧壁通过联轴器连接有转轴(15)，所述转轴(15)末端固定有打磨盘(16)。


2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆用下料腔修复装置，其特征在于：所述底座(1)下表面焊接有四组支脚(17)，四组所述支脚(17)分别设置于底座(1)下表面四角。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟志勇，陈永进，李超军，
申请(专利权)人：芜湖舍达激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34