一种自动组装打标一体机制造技术

一种自动组装打标一体机，包括机架、取料组件、工作台、第一驱动装置、安装架、第三驱动装置和打标模块；取料组件在机架上并排设置有两组，取料组件包括安装台、置料盘、限位杆、支撑板、第一安装壳、推料板、第二安装壳、安装板、连接架和机械手；安装台上设置有用于驱动置料盘转动的第四驱动装置；第一安装壳上设置有用于驱动推料板沿竖直方向移动的第一驱动机构；第二安装壳上设置有用于驱动安装板沿水平方向移动的第二驱动机构；安装板上设置有用于驱动连接架沿竖直方向移动的第七驱动装置；第三驱动装置和打标模块并排设置在安装架上。本发明专利技术设置一体化的组装和打标结构，能对工件进行组装和打标处理，提高了工件的加工效率。

An automatic assembly marking machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动组装打标一体机
本专利技术涉及打标设备
，尤其涉及一种自动组装打标一体机。
技术介绍
打标机主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动打标机由电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便。当需要对组装的工件进行打标时，需要先在其它设备上将工件组装起来，再转移到打标机上进行打标，该种方式耗费时间，工件加工效率低。
技术实现思路
(一)专利技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种自动组装打标一体机，设置有一体化的组装和打标结构，能对工件进行组装和打标处理，提高了工件的加工效率。(二)技术方案为解决上述问题，本专利技术提供了一种自动组装打标一体机，包括机架、取料组件、工作台、第一驱动装置、安装架、第三驱动装置和打标模块；取料组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动组装打标一体机，其特征在于，包括机架(1)、取料组件(2)、工作台(3)、第一驱动装置(5)、安装架(7)、第三驱动装置(8)和打标模块(9)；/n取料组件(2)在机架(1)上并排设置有两组，两组取料组件(2)分别位于工作台(3)两侧，取料组件(2)包括安装台(201)、置料盘(203)、限位杆(204)、支撑板(205)、第一安装壳(206)、推料板(212)、第二安装壳(213)、安装板(219)、连接架(221)和机械手(222)；支撑板(205)设置在限位杆(204)上，且与限位杆(204)滑动连接；限位杆(204)绕置料盘(203)中轴线均匀设置多个；安装台(201)上设...

【技术特征摘要】
1.一种自动组装打标一体机，其特征在于，包括机架(1)、取料组件(2)、工作台(3)、第一驱动装置(5)、安装架(7)、第三驱动装置(8)和打标模块(9)；
取料组件(2)在机架(1)上并排设置有两组，两组取料组件(2)分别位于工作台(3)两侧，取料组件(2)包括安装台(201)、置料盘(203)、限位杆(204)、支撑板(205)、第一安装壳(206)、推料板(212)、第二安装壳(213)、安装板(219)、连接架(221)和机械手(222)；支撑板(205)设置在限位杆(204)上，且与限位杆(204)滑动连接；限位杆(204)绕置料盘(203)中轴线均匀设置多个；安装台(201)上设置有用于驱动置料盘(203)转动的第四驱动装置(202)，安装台(201)设置在机架(1)上；第一安装壳(206)上设置有用于驱动推料板(212)沿竖直方向移动的第一驱动机构；第二安装壳(213)上设置有用于驱动安装板(219)沿水平方向移动的第二驱动机构；机械手(222)设置在连接架(221)上；安装板(219)上设置有用于驱动连接架(221)沿竖直方向移动的第七驱动装置(220)；
第三驱动装置(8)和打标模块(9)并排设置在安装架(7)上；第一驱动装置(5)和安装架(7)均设置在工作台(3)上；第一驱动装置(5)传动连接有第一推板(501)；工作台(3)设置在机架(1)上。


2.根据权利要求1所述的一种自动组装打标一体机，其特征在于，第一驱动机构包括第一导向杆(207)、第五驱动装置(208)、第一丝杆(209)、第一丝杆螺母(210)和第一移动台(211)；第一导向杆(207)竖直设置在第一安装壳(206)内壁上；第五驱动装置(208)设置在第一安装壳(206)上，且与第一丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓力，
申请(专利权)人：重庆顺多利机车有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50