一种铁氧体磁芯成型装置制造方法及图纸

技术编号:23817077 阅读:64 留言:0更新日期:2020-04-16 08:12
本实用新型专利技术公开了一种铁氧体磁芯成型装置,包括主体和出料管,所述主体的内壁顶部活动设置有料仓,且料仓的顶部安置有搅拌机构,所述出料管设置于料仓的底端中部,且料仓的底部安置有隔板,所述隔板的底部活动设置有伸缩机构,且伸缩机构的外壁内侧活动安置有竖杆,所述竖杆的底部设置有底座,且底座的内部安置有成型机构,所述成型机构的底部活动设置有伸缩柱,所述主体的外壁活动安置有活动门,且活动门的内部设置有取料口。该铁氧体磁芯成型装置设置有主体,工作箱与电机之间为活动连接,使得电机在装置内长期使用后,如出现故障无法正常运行时,使用者可通过螺丝将电机从工作箱内拆除,对电机内零件进行维修,提高装置内零件的维修时效。

A ferrite core forming device

【技术实现步骤摘要】
一种铁氧体磁芯成型装置
本技术涉及磁芯成型装置
,具体为一种铁氧体磁芯成型装置。
技术介绍
随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步,磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物,例如,锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料,锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点,且具有较低损耗的特性,镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性,铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中,在磁芯生产时,需要对磁芯进行成型作业,保证磁芯不会出现松散的现象,这时就需要一种专业的成型设备进行辅助作业。市场上的磁芯成型装置在使用过程中,不具备对进入装置内的原料进行搅拌辅助,使得原料在装置内长时间存放时,容易出现凝结,导致原料无法输送至相应的加工区域,降低装置运行效率,对装置内活动零件没有相应的限位辅助措施,使得活动零件长期在装置上运行后,容易出现松动、位移,降低活动零件的使用精准性,为此,我们提出一种铁氧体磁芯成型装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铁氧体磁芯成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的铁氧本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种铁氧体磁芯成型装置,包括主体(1)和出料管(4),其特征在于:所述主体(1)的内壁顶部活动设置有料仓(2),且料仓(2)的顶部安置有搅拌机构(3),所述出料管(4)设置于料仓(2)的底端中部,且料仓(2)的底部安置有隔板(5),所述隔板(5)的底部活动设置有伸缩机构(6),且伸缩机构(6)的外壁内侧活动安置有竖杆(7),所述竖杆(7)的底部设置有底座(8),且底座(8)的内部安置有成型机构(9),所述成型机构(9)的底部活动设置有伸缩柱(10),所述主体(1)的外壁活动安置有活动门(11),且活动门(11)的内部设置有取料口(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁氧体磁芯成型装置,包括主体(1)和出料管(4),其特征在于:所述主体(1)的内壁顶部活动设置有料仓(2),且料仓(2)的顶部安置有搅拌机构(3),所述出料管(4)设置于料仓(2)的底端中部,且料仓(2)的底部安置有隔板(5),所述隔板(5)的底部活动设置有伸缩机构(6),且伸缩机构(6)的外壁内侧活动安置有竖杆(7),所述竖杆(7)的底部设置有底座(8),且底座(8)的内部安置有成型机构(9),所述成型机构(9)的底部活动设置有伸缩柱(10),所述主体(1)的外壁活动安置有活动门(11),且活动门(11)的内部设置有取料口(12)。


2.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯成型装置,其特征在于:所述搅拌机构(3)包括有工作箱(301)、电机(302)、转轴(303)和搅拌叶(304),所述工作箱(301)的内部活动设置有电机(302),且电机(302)的底部安置有转轴(303),所述转轴(303)的外壁设置有搅拌叶(304)。


3.根据权利要求2所述的一种铁氧体磁芯成型装置,其特征在于:所述工作箱(301)与电机(302)之间为活动连接,且电机(302)通过转轴(303)与搅拌叶(304)构成旋转结构。


4.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯成型装置,其特征在于:所述伸缩机构(6)包括有支座(601)、电动推杆(602)、连接块(603)、活动板(604)、限位头(605)和连接软...

【专利技术属性】
技术研发人员:祁林忠汤利明
申请(专利权)人:海宁市三林电子有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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