本实用新型专利技术提供了一种铁氧体磁芯生产用粉末成型装置，属于机械技术领域。本铁氧体磁芯生产用粉末成型装置，包括旋转压机和安装在支架上的输送带，旋转压机和输送带之间还具有输送轨道，其特征在于，输送带的末段在宽度一侧具有推料机构，输送带的末段在宽度另一侧具有与推料机构相配合的排料机构，排料机构包括底座、升降台和中转框，底座和支架相连，升降台设置在底座上，升降台与一能带动其上下移动的驱动结构相连，中转框安装在升降台上，中转框上由上至下依次具有导轨，且导轨呈水平布置，导轨上滑动设置有导座，导座上安装有用于放置坯件板的放置板，放置板两侧均具有取放缺口，放置板端部还具有把手。本实用新型专利技术具有下料方便的优点。便的优点。便的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种铁氧体磁芯生产用粉末成型装置
[0001]本技术属于机械
，涉及一种粉末成型装置，特别是一种铁氧体磁芯生产用粉末成型装置。
技术介绍
[0002]生产铁氧体磁芯时，磁芯经过冲压成型后，需要有序排列在坯件板上，以方便转运至下一道工序进行加工。现实生产中，当磁芯排料完一块坯件板后，需要人工对排料完的坯件板进行更换，将空的坯件板放置在放置板上。因此，设计出一种铁氧体磁芯生产用粉末成型装置是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种铁氧体磁芯生产用粉末成型装置，该粉末成型装置具有下料方便的特点。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种铁氧体磁芯生产用粉末成型装置，包括旋转压机和安装在支架上的输送带，旋转压机和输送带之间还具有输送轨道，其特征在于，输送带的末段在宽度一侧具有推料机构，输送带的末段在宽度另一侧具有与推料机构相配合的排料机构，排料机构包括底座、升降台和中转框，底座和支架相连，升降台设置在底座上，升降台与一能带动其上下移动的驱动结构相连，中转框安装在升降台上，中转框上由上至下依次具有导轨，且导轨呈水平布置，导轨上滑动设置有导座，导座上安装有用于放置坯件板的放置板，放置板两侧均具有取放缺口，放置板端部还具有把手。
[0005]本技术的工作原理如下：通过驱动结构带动升降台竖直方向移动，升降台带动中转框移动，使中转框上放置板内的坯件板能依次与输送带平齐，推料机构将压制完成的磁芯推至坯件板上，从中转框上下料时，可通过把手拉动放置板，使放置板通过导座在导轨上水平滑出，方便取出坯件板；通过排料机构和推料机构配合，使磁芯自动有序进行下料，中转框内可放置多层放置板，下料方便。
[0006]所述驱动结构包括伺服电机、导杆、导套、丝杆和螺母，导杆竖直安装在底座上，导套设置在导杆上，丝杆竖直转动安装在底座上，丝杆端部与伺服电机相连，螺母螺纹连接在丝杆上，螺母与导套之间具有连接件，升降台和连接件相连。
[0007]采用以上结构，伺服电机带动丝杆转动，螺母在丝杆上移动并带动连接件和导套在导杆上竖直方向滑动，连接件带动升降台移动。
[0008]所述导杆两端均具有限位块。
[0009]所述输送带的末段下侧具有清理组件，清理组件包括收集盒、定位座和调控杆，收集盒安装在支架上，定位座固定在收集盒内，调控杆水平滑动连接在定位座上，调控杆端部均可拆卸连接有安装块，安装块上安装有用于清理输送带的清理刷，定位座上螺纹连接有锁紧螺杆。
[0010]采用以上结构，调控杆两端通过安装块安装有清理刷，滑动调控杆，通过定位座上
的锁紧螺杆固定调控杆位置，使清理刷对准输送带，可使两把清理刷交替使用，方便更换；清理刷清洁输送带上的粉末，使粉末落在收集盒中，保证输送带清洁。
[0011]所述推料机构包括平行且竖直设置的推板和挡板，在推板和挡板之间形成排列磁芯的排料通道，推板与一能带动其水平移动的气缸一相连，挡板与一能带动其上下移动的气缸二相连。
[0012]采用以上结构，磁芯在排料通道内排列到一定数量后，推板由气缸一控制水平动作推送磁芯，在磁芯推送到排料机构上预定位置后，挡板由气缸二控制上升，然后推板由气缸一控制水平回缩至初始位置，最终气缸二驱动挡板下落至初始位置，如此往复，在推料机构多次动作后，磁芯在排料机构上排列成矩形阵列状，使磁芯有序排列。
[0013]与现有技术相比，本铁氧体磁芯生产用粉末成型装置具有该优点：本技术中过驱动结构带动升降台竖直方向移动，升降台带动中转框移动，使中转框上放置板内的坯件板能依次与输送带平齐，推料机构将压制完成的磁芯推至坯件板上，从中转框上下料时，可通过把手拉动放置板，使放置板通过导座在导轨上水平滑出，方便取出坯件板；通过排料机构和推料机构配合，使磁芯自动有序进行下料，中转框内可放置多层放置板，下料方便。
附图说明
[0014]图1是本技术的平面结构示意图。
[0015]图2是本技术中推料机构的平面结构示意图。
[0016]图3是本技术中清理组件的平面结构示意图。
[0017]图4是本技术中粉末成型装置的平面结构示意图。
[0018]图中，1、支架；2、底座；3、导套；4、升降台；5、中转框；6、导杆；7、限位块；8、放置板；9、把手；10、伺服电机；11、丝杆；12、导座；13、导轨；14、连接件；15、螺母；16、坯件板；17、挡板；18、气缸二；19、推板；20、气缸一；21、输送带；22、收集盒；23、调控杆；24、锁紧螺杆；25、清理刷；26、安装块；27、定位座；28、旋转压机；29、输送轨道。
具体实施方式
[0019]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0020]如图1
‑
图4所示，本铁氧体磁芯生产用粉末成型装置，包括旋转压机28和安装在支架1上的输送带21，旋转压机28和输送带21之间还具有输送轨道29，输送带21的末段在宽度一侧具有推料机构，输送带21的末段在宽度另一侧具有与推料机构相配合的排料机构，排料机构包括底座2、升降台4和中转框5，底座2和支架1相连，升降台4设置在底座2上，升降台4与一能带动其上下移动的驱动结构相连，中转框5安装在升降台4上，中转框5上由上至下依次具有导轨13，且导轨13呈水平布置，导轨13上滑动设置有导座12，导座12上安装有用于放置坯件板16的放置板8，放置板8两侧均具有取放缺口，放置板8端部还具有把手9。
[0021]所述驱动结构包括伺服电机10、导杆6、导套3、丝杆11和螺母15，导杆6竖直安装在底座2上，导套3设置在导杆6上，丝杆11竖直转动安装在底座2上，丝杆11端部与伺服电机10相连，螺母15螺纹连接在丝杆11上，螺母15与导套3之间具有连接件14，升降台4和连接件14相连。
[0022]采用以上结构，伺服电机10带动丝杆11转动，螺母15在丝杆11上移动并带动连接件14和导套3在导杆6上竖直方向滑动，连接件14带动升降台4移动。
[0023]所述导杆6两端均具有限位块7。
[0024]所述输送带21的末段下侧具有清理组件，清理组件包括收集盒22、定位座27和调控杆23，收集盒22安装在支架1上，定位座27固定在收集盒22内，调控杆23水平滑动连接在定位座27上，调控杆23端部均可拆卸连接有安装块26，安装块26上安装有用于清理输送带21的清理刷25，定位座27上螺纹连接有锁紧螺杆24。
[0025]采用以上结构，调控杆23两端通过安装块26安装有清理刷25，滑动调控杆23，通过定位座27上的锁紧螺杆24固定调控杆23位置，使清理刷25对准输送带21，可使两把清理刷25交替使用，方便更换；清理刷25清洁输送带21上的粉末，使粉末落在收集盒22中，保证输送带21清洁。
[0026]所述推料机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁氧体磁芯生产用粉末成型装置，包括旋转压机(28)和安装在支架(1)上的输送带(21)，旋转压机(28)和输送带(21)之间还具有输送轨道(29)，其特征在于，输送带(21)的末段在宽度一侧具有推料机构，输送带(21)的末段在宽度另一侧具有与推料机构相配合的排料机构，排料机构包括底座(2)、升降台(4)和中转框(5)，底座(2)和支架(1)相连，升降台(4)设置在底座(2)上，升降台(4)与一能带动其上下移动的驱动结构相连，中转框(5)安装在升降台(4)上，中转框(5)上由上至下依次具有导轨(13)，且导轨(13)呈水平布置，导轨(13)上滑动设置有导座(12)，导座(12)上安装有用于放置坯件板(16)的放置板(8)，放置板(8)两侧均具有取放缺口，放置板(8)端部还具有把手(9)。2.根据权利要求1所述的铁氧体磁芯生产用粉末成型装置，其特征在于，所述驱动结构包括伺服电机(10)、导杆(6)、导套(3)、丝杆(11)和螺母(15)，导杆(6)竖直安装在底座(2)上，导套(3)设置在导杆(6)上，丝杆(11)竖直转动安装在底座(2)上，丝杆(11)端部与伺服电...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁林忠，汤利明，
申请(专利权)人：海宁市三林电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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