一种用于磁芯的旋转式成型机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于磁芯的旋转式成型机，包括机架，机架上安装有用于摆放磁芯的放置台，机架上还设置有上粉机构，上粉机构包括立柱、升降座、上粉盒和振动电机，立柱固定在机架上，升降座设置在立柱上，且升降座位于放置台的正上方，升降座与一能驱动其上下移动的驱动结构相连，上粉盒通过若干弹簧和升降座相连，上粉盒内部具有空腔，上粉盒下部具有与空腔相连通的若干出粉孔，上粉盒上部固定有储料箱，储料箱通过联通管和上粉盒的空腔相连通，联通管上设置有电磁阀，振动电机固定在上粉盒上。粉盒上。粉盒上。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磁芯的旋转式成型机


[0001]本技术属于机械
，涉及一种旋转式成型机，特别是一种用于磁芯的旋转式成型机。

技术介绍

[0002]磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，例如锰
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锌铁氧体和镍
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锌铁氧体是典型的磁芯体材料。磁芯的制作过程一般为：制粉、成型、烧结、磨加工。其中，在成型过程中就需要使用到压机，压机包括单冲压机和旋转压机。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种自动上料旋转压机【申请号：201922485457.7；公开号：CN211591431U】。这种自动上料旋转压机，包括机体、分料筒、自动上料装置和分料机构，其特征在于：所述机体的顶部设置有分料筒，所述分料筒的顶端固定连接有分料机构，所述分料机构的顶端与自动上料装置的底部螺纹连接，所述分料筒的正面开设有可视窗口。
[0004]该专利中公开的旋转压机虽然可留出空间清洗分料筒，但是，该旋转压机的结构过于简单，需要人工对堆叠的磁芯进行手工洒粉，操作繁琐，因此，设计出一种用于磁芯的旋转式成型机是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于磁芯的旋转式成型机，该旋转式成型机具有操作方便的特点。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于磁芯的旋转式成型机，包括机架，机架上安装有用于摆放磁芯的放置台，其特征在于，所述机架上还设置有上粉机构，上粉机构包括立柱、升降座、上粉盒和振动电机，立柱固定在机架上，升降座设置在立柱上，且升降座位于放置台的正上方，升降座与一能驱动其上下移动的驱动结构相连，上粉盒通过若干弹簧和升降座相连，上粉盒内部具有空腔，上粉盒下部具有与空腔相连通的若干出粉孔，上粉盒上部固定有储料箱，储料箱通过联通管和上粉盒的空腔相连通，联通管上设置有电磁阀，振动电机固定在上粉盒上。
[0007]采用该结构，将磁芯一层层堆叠在放置台上，每堆叠一层后，通过驱动结构带动升降座向下移动，同时，打开电磁阀，使储料箱中的锆粉进入到上粉盒内，通过上粉盒的振动将锆粉均匀洒在磁芯层上，操作方便。
[0008]所述上粉盒上还固定有可伸缩式阻隔罩。
[0009]采用该结构，通过可伸缩式阻隔罩可在洒粉过程中起到一定的阻隔作用。
[0010]所述可伸缩式阻隔罩上固定有密封圈。
[0011]所述驱动结构包括导杆、导块、齿轮、齿条和伺服电机，导杆竖直固定在立柱上，导块设置在导杆上，齿条竖直固定在立柱上，伺服电机固定在导块上，伺服电机的输出轴水平设置，齿轮固定在伺服电机的输出轴端部，且齿轮与齿条相啮合，升降座通过连接架和导块
相连。
[0012]采用该结构，通过伺服电机带动齿轮转动，齿轮与齿条相啮合，使导块沿着导杆上下移动，导块通过连接架带动升降座上下移动，从而可使升降座上下移动。
[0013]所述导杆两端均具有限位块。
[0014]所述立柱上还固定有控制面板，电磁阀、振动电机和伺服电机均通过线路与该控制面板相连。
[0015]采用该结构，通过控制面板可控制电磁阀、振动电机和伺服电机等动作。
[0016]与现有技术相比，本用于磁芯的旋转式成型机具有该优点：
[0017]本技术中将磁芯一层层堆叠在放置台上，每堆叠一层后，通过驱动结构带动升降座向下移动，同时，打开电磁阀，使储料箱中的锆粉进入到上粉盒内，通过上粉盒的振动将锆粉均匀洒在磁芯层上，操作方便。
附图说明
[0018]图1是本技术的平面结构示意图。
[0019]图中，1、机架；2、放置台；3、密封圈；4、可伸缩式阻隔罩；5、上粉盒；6、联通管；7、电磁阀；8、储料箱；9、振动电机；10、弹簧；11、升降座；12、连接架；13、导块；14、齿轮；15、伺服电机；16、齿条； 17、导杆；18、限位块；19、立柱；20、控制面板。
具体实施方式
[0020]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0021]如图1所示，本用于磁芯的旋转式成型机，包括机架1，在本实施例中，旋转式成型机中其它的结构采用的是现有结构；机架1上安装有用于摆放磁芯的放置台2，在本实施例中，放置台2是用于成型好的磁芯一层层堆叠起来的；机架1上还设置有上粉机构，上粉机构包括立柱19、升降座11、上粉盒5和振动电机9，立柱19固定在机架1上，在本实施例中，立柱19通过螺栓连接的方式固定在机架1上；升降座11设置在立柱19上，且升降座11位于放置台2的正上方，升降座11与一能驱动其上下移动的驱动结构相连，上粉盒5通过若干弹簧10和升降座11相连，上粉盒5内部具有空腔，上粉盒5下部具有与空腔相连通的若干出粉孔，上粉盒5上部固定有储料箱8，储料箱8通过联通管6和上粉盒5的空腔相连通，联通管6上设置有电磁阀7，振动电机9固定在上粉盒5上。
[0022]采用该结构，将磁芯一层层堆叠在放置台2上，每堆叠一层后，通过驱动结构带动升降座11向下移动，同时，打开电磁阀7，使储料箱8中的锆粉进入到上粉盒5内，通过上粉盒5的振动将锆粉均匀洒在磁芯层上，操作方便。
[0023]上粉盒5上还固定有可伸缩式阻隔罩4，在本实施例中，可伸缩式阻隔罩4采用市场上可以买到的现有产品。
[0024]采用该结构，通过可伸缩式阻隔罩4可在洒粉过程中起到一定的阻隔作用。
[0025]可伸缩式阻隔罩4上固定有密封圈3。
[0026]驱动结构包括导杆17、导块13、齿轮14、齿条16和伺服电机15，导杆17竖直固定在立柱19上，导块13设置在导杆17上，齿条16竖直固定在立柱19上，伺服电机15固定在导块13
上，伺服电机15的输出轴水平设置，齿轮14固定在伺服电机15的输出轴端部，且齿轮14与齿条16相啮合，升降座11通过连接架12和导块13相连。
[0027]采用该结构，通过伺服电机15带动齿轮14转动，齿轮14与齿条16 相啮合，使导块13沿着导杆17上下移动，导块13通过连接架12带动升降座11上下移动，从而可使升降座11上下移动。
[0028]导杆17两端均具有限位块18。
[0029]立柱19上还固定有控制面板20，电磁阀7、振动电机9和伺服电机 15均通过线路与该控制面板20相连，在本实施例中，电磁阀7、振动电机 9和伺服电机15均通过线路与该控制面板20相连采用的是现有技术。
[0030]采用该结构，通过控制面板20可控制电磁阀7、振动电机9和伺服电机15等动作。
[0031]以上部件均为通用标准件或本
人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0032]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磁芯的旋转式成型机，包括机架，机架上安装有用于摆放磁芯的放置台，其特征在于，所述机架上还设置有上粉机构，上粉机构包括立柱、升降座、上粉盒和振动电机，立柱固定在机架上，升降座设置在立柱上，且升降座位于放置台的正上方，升降座与一能驱动其上下移动的驱动结构相连，上粉盒通过若干弹簧和升降座相连，上粉盒内部具有空腔，上粉盒下部具有与空腔相连通的若干出粉孔，上粉盒上部固定有储料箱，储料箱通过联通管和上粉盒的空腔相连通，联通管上设置有电磁阀，振动电机固定在上粉盒上。2.根据权利要求1所述的用于磁芯的旋转式成型机，其特征在于，所述上粉盒上还固定有可伸缩式阻隔罩。3.根据权利要求2所述的用于磁芯的旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁林忠，汤利明，
申请(专利权)人：海宁市三林电子有限公司，
类型：新型
国别省市：