封闭旋焰直烧式节能炒灶炉芯制造技术

技术编号:2381556 阅读:242 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术为一种封闭旋焰直烧式节能炒灶炉芯,适合于公用大锅灶使用。下炉体内设燃烧室,上炉体内设炉膛,燃烧室处于炉膛底部中心的下方,燃烧室的上沿与炉膛底部平齐,炉膛内设置一带螺旋线形导烟槽的环状弧形板,弧形板与炉膛内壁板间形成下降烟道,炉膛底部设置有能将下降烟道内的烟气导向炉外的导烟管。在燃烧室与炉膛之间设置有火焰调节器,炉膛内壁板外设置环形水箱,燃烧机喷口轴线与燃烧室偏心并有一倾斜角度。优点是火焰及高温烟气流道合理,热效率高、节约能源,有利于环境保护,并且结构简单、使用寿命长。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热工设备
,具体涉及一种热效率高、节能环保,适合于公用大锅灶使用的炉芯。
技术介绍
食品加工是人们消耗能源的主要方式之一,集团用餐单位,如机关、学校、酒店、餐车及部队的野外炊事灶具,虽已进行煤改油、煤改气的技术改造,节能和环保性能得到提高,但基本上仍采用传统的砌筑炉灶,其炉芯一般用耐火砖、耐火水泥砌筑炉膛,炉膛结构导致火焰及高温烟气流道不合理,不仅热效率低、能耗大,对环境造成一定的污染,而且由于耐火砖、耐火水泥的材料特性,在火焰及烟气的烧蚀及冲刷下,产生剥落和裂纹要时常进行维护及重新砌筑。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种火焰及高温烟气流道合理,热效率高、节约能源,有利于环境保护,并且结构简单、使用寿命长的封闭旋焰直烧式节能炒灶炉芯。本技术是这样实现的包含有上炉体与下炉体,下炉体内设燃烧室,上炉体内设炉膛,燃烧室处于炉膛底部中心的下方,燃烧机喷口与燃烧室相通,燃烧室的上沿与炉膛底部平齐,炉膛内设置一带螺旋线形导烟槽的环状弧形板,弧形板与炉膛内壁板间形成下降烟道,炉膛底部设置有能将下降烟道内的烟气导向炉外的导烟管。最好在燃烧室与炉膛之间设置有火焰调节器,以及在炉膛内壁板外设置环形水箱。以燃烧机喷口轴线与燃烧室偏心并有一倾斜角度为佳。即采用本专利申请人以前名称为“封闭直烧式节能锅灶炉芯”,专利号为ZL02 2 76475.5的中国技术专利中所主张的“瓮”形偏心结构,燃烧机喷火口外径与燃烧室主横截面圆周相切。燃烧室、环形弧板以采用耐热合金制造为优。本技术的工作原理燃烧机喷出的火焰以切线方向进入燃烧室形成上升螺旋线形火焰,经火焰调节器后,沿环状弧形板与炒锅体间的螺旋槽形成的上升烟道旋转上升,与炒锅体进行热交换后从顶部进入下降烟道,大部份余热被水箱吸收,其余热量随烟气通过导烟管排出炉外。待火熄灭后,燃烧室和环状弧形板中蓄储的热量会辐射释放出来对锅体加热,从而可以达到焖烧的效果。本技术的有益效果由于本技术采用了特殊结构的燃烧室及炉膛,使火焰在燃烧室内螺旋状燃烧,经火焰调节器后,较均匀地沿弧形板上的螺旋槽旋转上升,火焰与高温烟气与锅体的接触面积大,接触时间长,烟气经过弧形板与炉体壁板的下降烟道并加热水箱中的水,最后由导烟管烟囱排出炉外。由于火焰及高温烟气与炒锅体的接触面积大,接触时间长,因此提高了热交换效率,从而达到节能降耗的目的。燃烧室和环形弧板采用耐热合金制成,具有耐烧蚀、耐烟气冲刷、坚固抗冲击,不维护或少维护,使用寿命长等特点。此外还便于运输安装,特别适合于部队、野外施工等单位在移动式炊事设施上使用。可提供固定和车载使用的封闭旋焰直烧式节能金属铸件(含特种铸铁、铸钢)炒灶炉芯。以下结合附图与实施例对本使用新型作进一步的说明,但本技术不限于附图所示。附图说明图1为实施例的结构示意图。图2为实施例的外观示意图。具体实施方式见图1和2所表示的实施例燃烧室4处于炉膛底部中心的下方,燃烧机2的喷口与燃烧室4相通。燃烧室4的上沿与炉膛底部平齐,炉膛内设置一带螺旋线形导烟槽的环状弧形板5。弧形板5与炉膛内壁板间形成下降烟道10,炉膛底部设置有能将下降烟道内的烟气导向炉外的导烟管6。在燃烧室与炉膛之间设置有火焰调节器8。炉膛内壁板外设置环形水箱11。燃烧机2喷火口外径与燃烧室4的主横截面圆周相切。燃烧室4、环形弧板5均采用耐热合金制造。图中1表示上炉体,3表示下炉体,7表示炒锅体,9表示上升烟道。火焰调节器8可消除因加工安装原因造成火焰分布不均匀的缺陷,使火焰及高温烟气沿环状弧形板5分布均匀。环状弧形板5与炒锅体7有理想匹配的间隙,其上设置螺旋线形的导烟槽,构成高温烟气的上升烟道9。导烟管6的水平部份穿过水箱11。环状弧形板5可加工成不同的弧形以适用不同形状的炒(炖)锅体。本实施例安装于集团炊事单位内,升温快、火力强劲、节能环保,能在较短时间满足集团就餐需要。经使用表明具有如下特点锅体受热均匀、加热快、火力猛,炒菜和炖菜迅速,能在较短时间内满足集团就餐需求,实际使用中在半小时左右可提供100人就餐所需的4菜一汤。由于该炉芯燃烧及高温烟气排放路径长,与锅体热交换面积大,因此燃烧充分,热交换效率高、节省燃料,废气排放及噪声远低于同类型的其它灶具,具有优良的环保性能。该炉芯可长期经受火焰及高温烟气烧蚀及冲刷,强度高耐冲击,使用安全可靠、使用寿命长。本产品结构简单,制作方便,热交换效率高,环保节能,适合于集团单位固定和车载炊事用具使用,推广本产品必将取得良好的经济效益和社会效益。权利要求1.一种封闭旋焰直烧式节能炒灶炉芯,其特征是包含有上炉体与下炉体,下炉体内设燃烧室,上炉体内设炉膛,燃烧室处于炉膛底部中心的下方,燃烧机喷口与燃烧室相通,燃烧室的上沿与炉膛底部平齐,炉膛内设置一带螺旋线形导烟槽的环状弧形板,弧形板与炉膛内壁板间形成下降烟道,炉膛底部设置有能将下降烟道内的烟气导向炉外的导烟管。2.如权利要求1所说的封闭旋焰直烧式节能炒灶炉芯,其特征是在燃烧室与炉膛之间设置有火焰调节器。3.如权利要求1所说的封闭旋焰直烧式节能炒灶炉芯,其特征是在炉膛内壁板外设置环形水箱。4如权利要求1所说的封闭旋焰直烧式节能炒灶炉芯,其特征燃烧机喷口轴线与燃烧室偏心并有一倾斜角度。专利摘要本技术为一种封闭旋焰直烧式节能炒灶炉芯,适合于公用大锅灶使用。下炉体内设燃烧室,上炉体内设炉膛,燃烧室处于炉膛底部中心的下方,燃烧室的上沿与炉膛底部平齐,炉膛内设置一带螺旋线形导烟槽的环状弧形板,弧形板与炉膛内壁板间形成下降烟道,炉膛底部设置有能将下降烟道内的烟气导向炉外的导烟管。在燃烧室与炉膛之间设置有火焰调节器,炉膛内壁板外设置环形水箱,燃烧机喷口轴线与燃烧室偏心并有一倾斜角度。优点是火焰及高温烟气流道合理,热效率高、节约能源,有利于环境保护,并且结构简单、使用寿命长。文档编号F23M9/10GK2733202SQ20042003358公开日2005年10月12日 申请日期2004年4月2日 优先权日2004年4月2日专利技术者吕昭信, 张焕梅, 苏晓飞, 绳以健, 王新全 申请人:云南航天电器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封闭旋焰直烧式节能炒灶炉芯,其特征是:包含有上炉体与下炉体,下炉体内设燃烧室,上炉体内设炉膛,燃烧室处于炉膛底部中心的下方,燃烧机喷口与燃烧室相通,燃烧室的上沿与炉膛底部平齐,炉膛内设置一带螺旋线形导烟槽的环状弧形板,弧形板与炉膛内壁板间形成下降烟道,炉膛底部设置有能将下降烟道内的烟气导向炉外的导烟管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吕昭信张焕梅苏晓飞绳以健王新全
申请(专利权)人:云南航天电器有限公司
类型:实用新型
国别省市:53[中国|云南]

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