一种窗框制造技术

本实用新型专利技术公开了一种窗框，包括顶框、底框和侧框，侧框包括，侧柱和扣板，侧柱包括底板、第一固定板、第二固定板和限位板；底板、第一固定板和第二固定板连接成横截面为开口槽形；顶框和底框的两端位于底板、第一固定板和第二限位连接成槽内；限位板与第一固定板固接，第一固定板和限位板分别位于底板两侧；扣板的一端扣装在第二固定板的外表面，另一端外延伸指向底板的外侧。本实用新型专利技术可以在不破坏现有的建筑墙体的情况对窗框进行更换。

A window frame

【技术实现步骤摘要】
一种窗框
本技术涉及装饰材料领域，具体涉及门框。
技术介绍
窗是建筑中比不可少的建筑构件，现代窗框为了美观和强度常采用塑钢窗。塑钢窗为了与墙体进行良好的连接，通常将其窗框设计为图1所示的结构，即窗框的横截面为凹槽状，这样方便将建筑墙体部分设置在凹槽内，这样就实现了建筑墙体与窗框的有效的连接。但是在需要更换窗框的时候就必须要将窗框周围的建筑墙体敲碎，因为窗框的内外两侧都有翼边，翼边内有墙体。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术的目的就是提供一种窗框，可以在不破坏现有的建筑墙体的情况对窗框进行更换。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的：一种窗框，包括顶框、底框和侧框，所述侧框包括，侧柱和扣板，所述侧柱包括底板、第一固定板、第二固定板和限位板；所述底板、第一固定板和第二固定板连接成横截面为开口槽形；所述顶框和底框的两端位于底板、第一固定板和第二限位连接成槽内；所述限位板与第一固定板固接，第一固定板和限位板分别位于底板两侧；所述扣板的一端扣装在第二固定板的外表面，另一端外延伸指向底板的外侧。进一步地，所述第二固定板的内侧上设有沿第二固定板的长度方向的凸起条；所述第二固定板的底端设有卡嵌凸起；所述扣板的一端上设有勾条，勾条末端可位于第二固定板内侧、凸起条和底框或顶框所围成的空间内；所述扣板的中部设有凸起勾；勾条勾嵌在第二固定板内侧、凸起条和底框或顶框所围成的空间内时，凸起勾将卡嵌凸起勾嵌。进一步地，所述凸起条为两条，一条凸起条设置在第二固定板内侧中部；另一条凸起条设置在第二固定板的末端，扣板固定时，口板上的勾条与凸起条接触。进一步地，所述扣板包括扣压部、弯折部和延伸部；扣压部扣压在第二固定板的外表面；弯折部的一端与扣押部连接，另一端与延伸部连接，延伸部的外表面与顶框或底框的外表面齐平。进一步地，所述限位板包括齐平板和封边板；所述齐平板的一边与底板固接，齐平板的外侧与第一固定板的外表面齐平，封边板的一边与齐平板的另一边固接，封边板与底板平行。进一步地，所述顶框上表面设有挡板和遮覆板；所述挡板与顶框上表面平行，与顶框的一边固接；所述遮覆板安装在顶框上表面，与顶框另一边固接。进一步地，所述遮覆板包括迎水板、拦水板、安装板和贴覆板；所述安装板与顶框上表面固接，所述安装板与贴覆板连接，所述贴覆板表面与顶框的侧面接触，所述安装板上部与迎水板中部的下表面固接，所述迎水板斜向顶框外部的下方倾斜，所述拦水板与迎水板的较低边固接。进一步地，所述迎水板的较高边上连接有连接板；所述连接板垂直与顶框上表面，位于顶框上表面和迎水板之间。进一步地，所述底框下表面设有引水空间；所述引水空间的外表面设有导水板。进一步地，所述导水板外延伸向窗框外部，所述导水板的末端设有滴水条。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点：将窗框的侧框上的内外两侧上的翼边中的一个设置为可分离的，即将扣板设置为与第二固定板可分离；这样在更换窗框的时候，侧框上的翼边就不会与墙体冲突，即由于翼边的存在，不能将窗框从墙体中取出。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。附图说明本技术的附图说明如下：图1为常规的塑钢窗框的俯视结构示意图。图2为实施例1中的窗框的结构示意图。图3为图2中的俯视结构示意图。图4为图2中的仰视结构示意图。图5为实施例1中的顶框的横截面结构示意图。图6为实施例1中的底框的横截面结构示意图。图7为实施例1中的侧框的横截面结构示意图。图8为图7中A处放大结构示意图。图9为实施例2中的窗框的结构示意图。图10为图9中的俯视结构示意图。图11为图9中的仰视结构示意图。图12为实施例2中的顶框的横截面结构示意图。图13为实施例2中的底框的横截面结构示意图。图14为实施例2中的侧框的横截面结构示意图。图15为图7中B处放大结构示意图。图中：1.顶框；2.底框；3.侧框；31.侧柱；32.扣板；321.扣压部；3211.勾条；3212.凸起勾；322.弯折部；323.延伸部；4.底板；5.第一固定板；6.第二固定板；61.凸起条；62.卡嵌凸起；7.限位板；71.齐平板；72.封边板；8.挡板；9.遮覆板；91.迎水板；92.拦水板；93.安装板；94.贴覆板；10.连接板；11.引水空间；12.导水板；13.滴水条；14.翼边。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例1：如图2至图8所示，一种窗框，包括顶框、底框2和侧框3，侧框3包括，侧柱31和扣板32，侧柱31包括底板4、第一固定板5、第二固定板6和限位板7；底板4、第一固定板5和第二固定板6连接成横截面为开口槽形；顶框和底框2的两端位于底板4、第一固定板5和第二限位连接成槽内；限位板7与第一固定板5固接，第一固定板5和限位板7分别位于底板4两侧；扣板32的一端扣装在第二固定板6的外表面，另一端外延伸指向底板4的外侧。将窗框的侧框3上的内外两侧上的翼边14中的一个设置为可分离的，即将扣板32设置为与第二固定板6可分离；这样在更换窗框的时候，侧框3上的翼边14就不会与墙体冲突，即由于翼边14的存在，不能将窗框从墙体中取出。本实施例中，第二固定板6的内侧上设有沿第二固定板的长度方向的凸起条61；第二固定板6的底端设有卡嵌凸起62；扣板32的一端上设有勾条3211，勾条3211末端可位于第二固定板6内侧、凸起条61和底框2或顶框所围成的空间内；扣板32的中部设有凸起勾3212；勾条3211勾嵌在第二固定板6内侧、凸起条61和底框2或顶框所围成的空间内时，凸起勾3212将卡嵌凸起62勾3212嵌。通过在扣板32上的勾条3211和凸起勾3212与第二固定板6上的凸起条61和卡嵌凸起62一一进行卡扣，使得卡扣板32可以被扣压在第二固定板6。本实施例中，凸起条61为两条，一条凸起条61设置在第二固定板6内侧中部；另一条凸起条61设置在第二固定板6的末端，扣板32固定时，口板上的勾条3211与凸起条61接触。通过设置两条凸起条61，可以加强第二固定板6在拆卸扣板32(通过掰扯扣板32使得扣板32与第二固定板6分离)时的强度，保证扣板32在多次的扣压和拆卸后第二固定板6的形状依旧保持不变。本实施例中，扣板32包括扣压部321、弯折部322和延伸部323；扣压部321扣压在第二固定板6的外表面；弯折部322的一端与扣押部连接，另一端与延伸部323连接，延伸部323的外表面与顶框或底框本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窗框，包括顶框、底框和侧框，其特征在于，所述侧框包括，侧柱和扣板，/n所述侧柱包括底板、第一固定板、第二固定板和限位板；/n所述底板、第一固定板和第二固定板连接成横截面为开口槽形；所述顶框和底框的两端位于底板、第一固定板和第二限位连接成槽内；/n所述限位板与第一固定板固接，第一固定板和限位板分别位于底板两侧；/n所述扣板的一端扣装在第二固定板的外表面，另一端外延伸指向底板的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种窗框，包括顶框、底框和侧框，其特征在于，所述侧框包括，侧柱和扣板，
所述侧柱包括底板、第一固定板、第二固定板和限位板；
所述底板、第一固定板和第二固定板连接成横截面为开口槽形；所述顶框和底框的两端位于底板、第一固定板和第二限位连接成槽内；
所述限位板与第一固定板固接，第一固定板和限位板分别位于底板两侧；
所述扣板的一端扣装在第二固定板的外表面，另一端外延伸指向底板的外侧。


2.根据权利要求1所述的窗框，其特征在于，所述第二固定板的内侧上设有沿第二固定板的长度方向的凸起条；所述第二固定板的底端设有卡嵌凸起；
所述扣板的一端上设有勾条，勾条末端可位于第二固定板内侧、凸起条和底框或顶框所围成的空间内；
所述扣板的中部设有凸起勾；勾条勾嵌在第二固定板内侧、凸起条和底框或顶框所围成的空间内时，凸起勾将卡嵌凸起勾嵌。


3.根据权利要求2所述的窗框，其特征在于，所述凸起条为两条，一条凸起条设置在第二固定板内侧中部；另一条凸起条设置在第二固定板的末端，扣板固定时，口板上的勾条与凸起条接触。


4.根据权利要求1所述的窗框，其特征在于，所述扣板包括扣压部、弯折部和延伸部；扣压部扣压在第二固定板的外表面；弯折部的一端与扣押部连接，另一端与延伸部连接，延伸部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李柏林，
申请(专利权)人：重庆禹尧工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50