一种组合式铝合金门窗套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式铝合金门窗套，包括边框板、侧板和顶板，所述边框板的外侧开设有固定槽，且固定槽的内壁上安装有固定片，并且固定槽内连接有盖板，所述侧板的端部固定有限位杆，且限位杆位于限位槽内，并且限位槽开设于边框板的顶部边缘处，所述边框板的外侧设置有定位杆，且定位杆位于定位槽内，并且定位槽开设于侧板的顶部边缘处，所述顶板和边框板端部的内侧均固定有对接杆，且对接杆位于对接套内，并且对接套安装于固定角的内侧。该组合式铝合金门窗套，通过各个零部件对定量尺寸的门窗套进行组合安装，方便携带，同时各个组合结构的固定方式均采用内固定，不影响整体的完整度和美观。

A combined aluminum alloy door and window cover

【技术实现步骤摘要】
一种组合式铝合金门窗套
本技术涉及铝合金门窗套
，具体为一种组合式铝合金门窗套。
技术介绍
铝合金门窗套是采用铝合金材质制作而成的门窗套，门窗套是安装于门窗洞口墙壁外侧的保护套，其主要是墙壁和门窗之间的安装介质，对门窗进行保护，同时起到一定的美观作用，然而现有的门窗套存在以下问题：现有的门窗套，大都采用现场制作，对原材料的消耗比较大，同时由于现场工具环境的约束，门窗套的制作比较繁琐，需要一种组合式门窗套可以进行现场组合安装，同时现有的门窗套在安装时，采用外部固定的形式，影响整体的完整和美观。针对上述问题，急需在原有门窗套的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合式铝合金门窗套，以解决上述
技术介绍
提出现有的门窗套，不方便组合安装，同时外部固定影响整体完整和美观的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式铝合金门窗套，包括边框板、侧板和顶板，所述边框板的外侧开设有固定槽，且固定槽的内壁上安装有固定片，并且固定槽内连接有盖板，所述侧板的端部固定有限位杆，且限位杆位于限位槽内，并且限位槽开设于边框板的顶部边缘处，所述边框板的外侧设置有定位杆，且定位杆位于定位槽内，并且定位槽开设于侧板的顶部边缘处，所述顶板和边框板端部的内侧均固定有对接杆，且对接杆位于对接套内，并且对接套安装于固定角的内侧。优选的，所述盖板与固定槽之间螺纹连接，且盖板的外侧设置有镂空装饰花纹。优选的，所述定位杆与定位槽之间相互卡合，且定位杆与定位槽之间通过紧固螺栓固定连接。优选的，所述限位杆与限位槽之间滑动连接，且限位杆的外侧与限位槽的内壁之间相互贴合。优选的，所述对接杆的分布位置与对接套的分布位置的相对应，且对接杆关于边框板和顶板的中心轴线均对称设置有2个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该组合式铝合金门窗套；1.通过设置的限位杆与限位槽之间滑动连接，两个对接杆的分布位置与对接套的分布位置的相对应，完成边框板与侧板之间的组合，边框板、顶板和固定角之间的组合，从而完成对整体门窗套的组合安装；1.通过设置的定位杆与定位槽之间相互卡合，外侧设置有镂空装饰花纹的盖板与固定槽之间螺纹连接，方便该装置的整体固定，同时保持该门窗套组合后的完整性和美观度。附图说明图1为本技术组合结构示意图；图2为本技术图1中A处结构示意图；图3为本技术俯视剖面结构示意图；图4为本技术边框板正面结构示意图；图5为本技术固定角结构示意图。图中：1、边框板；2、固定槽；3、固定片；4、盖板；5、定位杆；6、侧板；7、限位杆；8、限位槽；9、定位槽；10、顶板；11、对接杆；12、对接套；13、固定角。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种组合式铝合金门窗套，包括边框板1、固定槽2、固定片3、盖板4、定位杆5、侧板6、限位杆7、限位槽8、定位槽9、顶板10、对接杆11、对接套12和固定角13，边框板1的外侧开设有固定槽2，且固定槽2的内壁上安装有固定片3，并且固定槽2内连接有盖板4，侧板6的端部固定有限位杆7，且限位杆7位于限位槽8内，并且限位槽8开设于边框板1的顶部边缘处，边框板1的外侧设置有定位杆5，且定位杆5位于定位槽9内，并且定位槽9开设于侧板6的顶部边缘处，顶板10和边框板1端部的内侧均固定有对接杆11，且对接杆11位于对接套12内，并且对接套12安装于固定角13的内侧；盖板4与固定槽2之间螺纹连接，且盖板4的外侧设置有镂空装饰花纹，方便将盖板4转动安装进固定槽2后，对固定槽2内的固定片3进行遮挡，从而在通过固定片3对边框板1进行固定时，不会影响边框板1外部的完整性和美观；定位杆5与定位槽9之间相互卡合，且定位杆5与定位槽9之间通过紧固螺栓固定连接，可以通过将定位杆5固定在定位槽9内，对组合后的边框板1和侧板6进行固定，同时其固定位置位于边框板1和侧板6的内侧，实现固定安装的同时不影响外部完整性；限位杆7与限位槽8之间滑动连接，且限位杆7的外侧与限位槽8的内壁之间相互贴合，方便将限位杆7在限位槽8内滑动，从而将边框板1和侧板6进行定位组合安装，同时保持边框板1和侧板6组合后的稳定连接；对接杆11的分布位置与对接套12的分布位置的相对应，且对接杆11关于边框板1和顶板10的中心轴线均对称设置有2个，通过对接杆11和对接套12的设置，将边框板1和顶板10与固定角13组合对接安装，从而使得边框板1、顶板10和固定角13可以组合成一个完整的门窗套。工作原理：在使用该组合式铝合金门窗套时，如图1-5所示，首先将侧板6外侧的限位杆7由上至下划入边框板1端部的限位槽8内，对侧板6和边框板1进行组合安装，同时边框板1和侧板6组合后，边框板1内侧的定位杆5卡入侧板6上的定位槽9内，通过紧固螺栓将定位杆5固定在定位槽9内，从而完成边框板1和侧板6之间的组合和固定，然后分别将边框板1和顶板10上的对接杆11与固定角13上的对接套12相互对接安装，完成边框板1和顶板10与固定角13之间的组合安装，固定角13的使用，避免边框板1和顶板10直接于边角处接触，方便门洞直角阴角处位置的处理，然后通过紧固螺栓将对接杆11固定在对接套12上，将边框板1和顶板10与固定角13固定住，在安装时，将该组合后的门套置于对应的门洞内，在墙体上预留孔，通过边框板1上固定槽2内的固定片3，将组合后门窗套固定在门洞上，然后将盖板4以螺纹的形式转动进固定槽2内，对固定片3进行遮挡，保持整体的完整和美观。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式铝合金门窗套，包括边框板（1）、侧板（6）和顶板（10），其特征在于：所述边框板（1）的外侧开设有固定槽（2），且固定槽（2）的内壁上安装有固定片（3），并且固定槽（2）内连接有盖板（4），所述侧板（6）的端部固定有限位杆（7），且限位杆（7）位于限位槽（8）内，并且限位槽（8）开设于边框板（1）的顶部边缘处，所述边框板（1）的外侧设置有定位杆（5），且定位杆（5）位于定位槽（9）内，并且定位槽（9）开设于侧板（6）的顶部边缘处，所述顶板（10）和边框板（1）端部的内侧均固定有对接杆（11），且对接杆（11）位于对接套（12）内，并且对接套（12）安装于固定角（13）的内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式铝合金门窗套，包括边框板（1）、侧板（6）和顶板（10），其特征在于：所述边框板（1）的外侧开设有固定槽（2），且固定槽（2）的内壁上安装有固定片（3），并且固定槽（2）内连接有盖板（4），所述侧板（6）的端部固定有限位杆（7），且限位杆（7）位于限位槽（8）内，并且限位槽（8）开设于边框板（1）的顶部边缘处，所述边框板（1）的外侧设置有定位杆（5），且定位杆（5）位于定位槽（9）内，并且定位槽（9）开设于侧板（6）的顶部边缘处，所述顶板（10）和边框板（1）端部的内侧均固定有对接杆（11），且对接杆（11）位于对接套（12）内，并且对接套（12）安装于固定角（13）的内侧。


2.根据权利要求1所述的一种组合式铝合金门窗套，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔俊生，邹忆敏，俞慧玲，
申请(专利权)人：江苏德立节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32