一种门窗型材打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门窗型材打孔机，包括箱体、打孔机构、定位夹具和控制器，箱体的上端面安装四根等长的可上下调整的立柱，定位夹具安装在箱体的上端面并位于四根立柱所围成空间内，四根立柱的上端面安装两条平行的直线滑轨，两条直线滑轨上分别安装与直线滑轨相适配的第一定位滑块，两个第一定位滑块上分别安装第一滑块驱动气缸，打孔机构固接在两个第一定位滑块上，控制器安装在箱体内，控制器上设有操作面板，操作面板与箱体的一个侧面保持平齐，第一滑块驱动气缸、打孔机构和操作面板分别与控制器电连接。本实用新型专利技术通过控制器对第一滑块驱动气缸和打孔机构进行编程，实现对门窗型材的打孔作业，效率高，节省人力，产品质量高且稳定。

A window profile punch

The utility model discloses a window profile drilling machine, which comprises a box body, a punching mechanism, a positioning clamp and a controller box on the end of the installation of four equal length can be adjusted up and down the column, the positioning fixture is installed on the upper end of the box and is located in the four column enclosed space, four columns on the end face of the mounting two parallel linear slide, the first positioning block and linear slide matched were installed two linear slide rail, the first slider driving cylinder are respectively installed two first positioning block, a punching mechanism is fixedly connected with the two first positioning block, a controller arranged in the box body, the controller is provided with an operation panel, a the operation side panel and box body flush, the first slider driving cylinder, punching mechanism and operation panel are respectively electrically connected with the controller. The utility model is programmed by a controller to drive the first sliding block, the driving cylinder and the punching mechanism, and realizes punching operation on the door and window profile. The utility model has the advantages of high efficiency, labor saving, high product quality and stability.

【技术实现步骤摘要】
一种门窗型材打孔机
本技术涉及一种门窗制造领域，特别是一种门窗型材打孔机。
技术介绍
门窗是建筑物的重要组成部分，传统的建筑门窗的打孔常常是由人工完成，在门窗打孔过程中，门窗的定位、孔的大小、孔的深度等需要专业技术操作人员完成，而且容易受人为因素的影响，占用了大量的人力，成产效率低下，而且产品质量不稳定。
技术实现思路
本技术的目的针对上述技术的不足，提供了一种门窗型材打孔机。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括箱体、打孔机构、定位夹具和控制器；所述箱体的上端面安装四根等长的可上下调整的立柱，所述定位夹具安装在箱体的上端面并位于四根立柱所围成空间内，四根立柱的上端面安装两条平行的直线滑轨，两条直线滑轨上分别安装一个与直线滑轨相适配的第一定位滑块，两个第一定位滑块上分别安装一个第一滑块驱动气缸，所述打孔机构固接在两个第一定位滑块上，所述控制器安装在箱体内，控制器上设有操作面板，操作面板与箱体的一个侧面保持平齐，两个第一滑块驱动气缸、打孔机构和操作面板分别与控制器电连接。进一步地，所述打孔机构包括电机、钻头安装座、钻头和横梁；所述横梁固接在两个第一定位滑块上，所述横梁上端面固接一根设有直线滑轨的竖杆，竖杆上安装与直线滑轨相适配的第二定位滑块，第二定位滑块上安装第二滑块驱动气缸，所述电机固接在第二定位滑块上，所述钻头安装座固接在电机轴的下端面，所述钻头通过螺纹安装在钻头安装座的下端面，电机和第二滑块驱动气缸分别与控制器电连接。进一步地，所述操作面板上设有操作按键、显示屏、电源开关、电机启动开关、第一滑块驱动气缸启动开关和第二滑块驱动气缸启动开关，操作按键、显示屏、电机启动开关、第一滑块驱动气缸启动开关和第二滑块驱动气缸启动开关分别与电源开关电连接，操作按键、显示屏、电机启动开关、第一滑块驱动气缸启动开关和第二滑块驱动气缸启动开关分别与控制器电连接。进一步地，所述控制器为可编程控制器。进一步地，所述箱体上端面安装三色灯，三色灯与控制器电连接。进一步地，所述箱体下端面安装万向轮。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点：1.本技术中的门窗型材打孔机，钻头的位置可以在水平方向和竖直方向进行调整，使得打孔机的使用更快捷方便。2.本技术中的门窗型材打孔机，由控制器控制钻头的调整和钻孔工作，使得钻头的位置更精准，钻头的行进更稳定。3.本技术中的门窗型材打孔机，钻头通过螺纹连接安装在钻头安装座上，方便更换不同型号的钻头，从而根据需要打出不同孔径的孔，使得该打孔机适用性更强。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。附图说明本技术的附图说明如下。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的左视图。图中：1.箱体；2.立柱；3.直线滑轨；4.第一定位滑块；5.第一滑块驱动气缸；6.打孔机构；61.横梁；62.竖杆；63.电机；64.电机轴；65.钻头安装座；66.钻头；67.第二定位滑块；68.第二滑块驱动气缸；7.定位夹具；8.三色灯；9.操作面板；91.显示屏；92.操作按键；93.电源开关；94.电机启动开关；95.第一滑块驱动气缸启动开关；96.第二滑块驱动气缸启动开关；10.万向轮。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1和图2所示，本技术公开了一种门窗型材打孔机，包括箱体1、打孔机构、定位夹具7和控制器9，所述箱体1的上端面安装四根等长的可上下调整的立柱2，所述定位夹具7安装在箱体1的上端面并位于四根立柱2所围成空间内，四根立柱2的上端面安装两条平行的直线滑轨3，两条直线滑轨3上分别安装一个与直线滑轨相适配的第一定位滑块4，两个第一定位滑块4上分别安装一个第一滑块驱动气缸5，所述打孔机构固接在两个第一定位滑块4上，所述打孔机构包括电机63、钻头安装座65、钻头66和横梁61，所述横梁61固接在两个第一定位滑块4上，所述横梁61的侧面上固接一根设有直线滑轨的竖杆62，竖杆上安装与直线滑轨相适配的第二定位滑块67，第二定位滑块67上安装第二滑块驱动气缸68，所述电机63固接在第二定位滑块67上，所述钻头安装座65固接在电机轴64的下端面，所述钻头66通过螺纹安装在钻头安装座65的下端面，钻头66和钻头安装座65之间通过螺纹连接，能够实现不同型号的钻头的更换，因此仅通过更换钻头的型号就可以完成不同孔径要求的打孔作业，使得打孔机更具有适用性，所述控制器安装在箱体1内，控制器上设有操作面板9，操作面板9与箱体1的一个侧面保持平齐，所述控制面板9上设有操作按键92、显示屏91、电源开关93、电机启动开关94、第一滑块驱动气缸启动开关95和第二滑块驱动气缸启动开关96，操作按键92、显示屏91、电机启动开关94、第一滑块驱动气缸启动开关95和第二滑块驱动气缸启动开关96分别与电源开关93电连接，操作按键92、显示屏91、电机启动开关94、第一滑块驱动气缸启动开关95和第二滑块驱动气缸启动开关96分别与控制器电连接，第一滑块驱动气缸5和第二滑块驱动气缸68分别与控制器电连接。所述控制器为可编程控制器，可以对第一滑块驱动气缸5和第二滑块驱动气缸68的运动路径进行编程，进而可以精准的调整钻头66的位置。所述箱体1上端面安装三色灯8，三色灯8与控制器电连接，三色灯显示打孔机的工作状态，在打孔机出现程序外的作业时或钻头出现断裂等现象时，三色灯8发出报警信号，通知工作人员及时维修，避免不必要的损失。所述箱体1下端面安装万向轮10，方便打孔机的移动。工作时，将门窗型材固定在定位夹具7上，通过操作按键92对第一滑块驱动气缸5和第二滑块驱动气缸68的运动路径进行设定，设定的结果可以显示在显示屏91上，依次按下第一滑块驱动气缸启动开关95和第二滑块驱动气缸启动开关96，第一滑块驱动气缸5和第二滑块驱动气缸68开始按照设定的程序进行移动，按下电机启动开关94开始按照程序打孔，打孔结束后，第一滑块驱动气缸5和第二滑块驱动气缸68按照程序移动到设定位置，将门窗型材取出，开始下一个打孔循环。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门窗型材打孔机，其特征在于：包括箱体、打孔机构、定位夹具和控制器；所述箱体的上端面安装四根等长的可上下调整的立柱，所述定位夹具安装在箱体的上端面并位于四根立柱所围成空间内，四根立柱的上端面安装两条平行的直线滑轨，两条直线滑轨上分别安装一个与直线滑轨相适配的第一定位滑块，两个第一定位滑块上分别安装一个第一滑块驱动气缸，所述打孔机构固接在两个第一定位滑块上，所述控制器安装在箱体内，控制器上设有操作面板，操作面板与箱体的一个侧面保持平齐，两个第一滑块驱动气缸、打孔机构和操作面板分别与控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种门窗型材打孔机，其特征在于：包括箱体、打孔机构、定位夹具和控制器；所述箱体的上端面安装四根等长的可上下调整的立柱，所述定位夹具安装在箱体的上端面并位于四根立柱所围成空间内，四根立柱的上端面安装两条平行的直线滑轨，两条直线滑轨上分别安装一个与直线滑轨相适配的第一定位滑块，两个第一定位滑块上分别安装一个第一滑块驱动气缸，所述打孔机构固接在两个第一定位滑块上，所述控制器安装在箱体内，控制器上设有操作面板，操作面板与箱体的一个侧面保持平齐，两个第一滑块驱动气缸、打孔机构和操作面板分别与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的门窗型材打孔机，其特征在于：所述打孔机构包括电机、钻头安装座、钻头和横梁；所述横梁固接在两个第一定位滑块上，所述横梁的侧面上固接一根设有直线滑轨的竖杆，竖杆上安装与直线滑轨相适配的第二定位滑块，第二定位滑块上安装第二滑块驱动气缸，所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平安，冉小玉，
申请(专利权)人：重庆鹏颖装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50