一种可转动上悬窗制造技术

技术编号:17594335 阅读:49 留言:0更新日期:2018-03-31 08:23
本实用新型专利技术公开了一种可转动上悬窗,包括窗框、内窗扇框、窗扇;所述外窗扇框可360度转动的安装在窗框上;所述窗扇的上端可转动的安装在内窗扇框内;所述窗框内表面和内窗扇框的端面上均设有橡胶气垫;所述扇框上部和下部相对的位置均设有内窗扇框安装孔;所述安装孔从窗框内表面到窗框外表面依次为限位孔、轴承孔;所述轴承孔和限位孔同轴线联通;所述限位空孔直径从窗框内表面沿窗框外表面逐渐变大。本实用新型专利技术通过转动内窗扇框实现加大上悬窗的透风量。

【技术实现步骤摘要】
一种可转动上悬窗
本技术涉及门窗领域,特别是一种可转动上悬窗。
技术介绍
窗户作为建筑中不可或缺的部件有着十分换气透光的作用,现在高层建筑中,常常设计幕墙,但是由于楼层较高,为了安全通过将窗户的开启形式改为上悬,以保证窗户的安全。但是上悬窗有着十分明显的确定,开启角度有限,从而导致气体流动量小,导致室内换气效率不高。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术的目的就是提供一种可转动上悬窗,可以极大的提高透风率。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的,可转动上悬窗包括窗框、内窗扇框、窗扇;所述内窗扇框可360度转动的安装在窗框上;所述窗扇的上端可转动的安装在内窗扇框内;所述窗框内表面和内窗扇框的端面上均设有橡胶气垫;所述扇框上部和下部相对的位置均设有内窗扇框安装孔;所述安装孔从窗框内表面到窗框外表面依次为限位孔、轴承孔;所述轴承孔和限位孔同轴线联通;所述限位空孔直径从窗框内表面沿窗框外表面逐渐变大;所述内窗扇框包括框体、连接座、铰接座、轴承、角度控制杆;所述轴承安装在轴承孔内,所述轴承的外环与窗框固接;所述连接座安装在限位孔内,且连接座外表面与限位孔内表面贴合;所述连接座的一端与轴承的内环固接,另一端与框体固接;所述铰接座安装在框体上部;所述铰接座与窗扇固接;所述角度控制杆的一端与框体固接,另一端与窗扇固接。进一步地,所述连接座的一端为上设有加强板;所述加强板通过沉头螺钉与连接座固接;所述框体上设有连接孔;所述框体内表面连接孔的外围设有与加强板相匹配的凹槽,所述加强板位于凹槽内。进一步地,所述内窗框上相对的两边上均设有可与窗框固接的窗锁。进一步地,所述铰接座包括插轴、挡板、第一合页块和第二合一块;所述第一合页块安装在内窗扇框上;所述第二合页块安装在窗扇上;所述插轴的一端设有档头;所述插轴的另一端穿过第一合页块和第二合页块与挡板固接。进一步地,所述角度控制杆为气体支撑杆。由于采用了上述技术方案,本技术具有如下的优点:通过在窗扇和窗框之间增加内窗扇框从而实现窗扇可以在窗框内旋转,通过在窗框内表面和内窗扇框的端面上设置橡胶气垫可以保证在内窗扇框不转动的时候窗框与内窗扇框可以密封;通过将安装孔设为漏斗形可以保证内窗扇框不会与窗框分离保证窗扇的安全性,通过轴承可以保证转动时的顺滑。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。附图说明本技术的附图说明如下。图1为本技术的外侧示意图;图2为本技术的内侧示意图;图3为图1中A-A剖面结构示意图;图4为图2中B处放大结构示意图;图5为图1中C处放大结构示意图;图中:1.窗框;11.安装孔;111.限位孔;112.轴承孔;2.内窗扇框;21.框体;22.连接座;221.加强板;23.铰接座;231.插轴;2311.挡头;232.挡板;233.第一合页块;234.第二合页块;24.轴承;25.气体支撑杆;3.窗扇;4.橡胶气垫;5.沉头螺钉;6.连接孔;7.凹槽;8.窗锁。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1~5所示,可转动上悬窗包括窗框1、内窗扇框2、窗扇3;内窗扇框可360度转动的安装在窗框1上;窗扇3的上端可转动的安装在内窗扇框2内;窗框1内表面和内窗扇框2的端面上均设有橡胶气垫4;扇框上部和下部相对的位置均设有内窗扇框2安装孔11;安装孔11从窗框1内表面到窗框1外表面依次为限位孔111、轴承24孔112;轴承24孔112和限位孔111同轴线联通;限位空孔直径从窗框1内表面沿窗框1外表面逐渐变大;内窗扇框2包括框体21、连接座22、铰接座23、轴承24、角度控制杆;轴承24安装在轴承24孔112内,轴承24的外环与窗框1固接;连接座22安装在限位孔111内,且连接座22外表面与限位孔111内表面贴合;连接座22的一端与轴承24的内环固接,另一端与框体21固接;铰接座23安装在框体21上部;铰接座23与窗扇3固接;角度控制杆的一端与框体21固接,另一端与窗扇3固接;通过在窗扇3和窗框1之间增加内窗扇框2从而实现窗扇3可以在窗框1内旋转,通过在窗框1内表面和内窗扇框2的端面上设置橡胶气垫4可以保证在内窗扇框2不转动的时候窗框1与内窗扇框2可以密封;通过将安装孔11设为漏斗形可以保证内窗扇框2不会与窗框1分离保证窗扇3的安全性,通过轴承24可以保证转动时的顺滑。连接座22的一端为上设有加强板221;加强板221通过沉头螺钉5与连接座22固接;框体21上设有连接孔6;框体21内表面连接孔6的外围设有与加强板221相匹配的凹槽7,加强板221位于凹槽7内;通过加强板221和沉头螺钉5的方式实现了将连接座22与框体21的固接。窗框1上的两条边上均设有可与窗框1固接的窗锁8;在窗框1上设置两个相对的窗锁8可以保证内窗扇框2不会在窗框1内旋转。铰接座23包括插轴231、挡板232、第一合页块233和第二合一块;第一合页块233安装在内窗扇框2上;第二合页块234安装在窗扇3上;插轴231的一端设有档头;插轴231的另一端穿过第一合页块233和第二合页块234与挡板232固接;使用插销和合页的方式保证窗扇3与窗框1之间的连接紧固性,插销的一端设置挡头2311另一端设置挡板232从而保证了窗扇3与窗框1不会分离。角度控制杆为气体支撑杆25;可以固定开启角度,保证窗扇3不会发生晃动。本技术是这样工作的,旋转两个窗锁8,使得窗锁8不在固定窗框1,推动内窗扇框2使得内窗扇框2围绕连接座22转动,从而实现较大的通风效果,在不需要加大的通风的时候,将内窗扇框2固定到窗框1上,此时窗框1合内窗扇框2上的橡胶气垫4相互挤压,从而形成密封,再推动窗扇3,在气体支撑杆25的作用下,窗扇3开启固定角度,实现较小通风量。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...
一种可转动上悬窗

【技术保护点】
一种可转动上悬窗,其特征在于,所述可转动上悬窗包括窗框、内窗扇框、窗扇;所述内窗扇框可360度转动的安装在窗框上;所述窗扇的上端可转动的安装在内窗扇框内;所述窗框内表面和内窗扇框的端面上均设有橡胶气垫;所述扇框上部和下部相对的位置均设有内窗扇框安装孔;所述安装孔从窗框内表面到窗框外表面依次为限位孔、轴承孔;所述轴承孔和限位孔同轴线联通;所述限位空孔直径从窗框内表面沿窗框外表面逐渐变大;所述内窗扇框包括框体、连接座、铰接座、轴承、角度控制杆;所述轴承安装在轴承孔内,所述轴承的外环与窗框固接;所述连接座安装在限位孔内,且连接座外表面与限位孔内表面贴合;所述连接座的一端与轴承的内环固接,另一端与框体固接;所述铰接座安装在框体上部;所述铰接座与窗扇固接;所述角度控制杆的一端与框体固接,另一端与窗扇固接。

【技术特征摘要】
1.一种可转动上悬窗,其特征在于,所述可转动上悬窗包括窗框、内窗扇框、窗扇;所述内窗扇框可360度转动的安装在窗框上;所述窗扇的上端可转动的安装在内窗扇框内;所述窗框内表面和内窗扇框的端面上均设有橡胶气垫;所述扇框上部和下部相对的位置均设有内窗扇框安装孔;所述安装孔从窗框内表面到窗框外表面依次为限位孔、轴承孔;所述轴承孔和限位孔同轴线联通;所述限位空孔直径从窗框内表面沿窗框外表面逐渐变大;所述内窗扇框包括框体、连接座、铰接座、轴承、角度控制杆;所述轴承安装在轴承孔内,所述轴承的外环与窗框固接;所述连接座安装在限位孔内,且连接座外表面与限位孔内表面贴合;所述连接座的一端与轴承的内环固接,另一端与框体固接;所述铰接座安装在框体上部;所述铰接座与窗扇固接;所述角度控...

【专利技术属性】
技术研发人员:李平安冉小玉
申请(专利权)人:重庆鹏颖装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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