本实用新型专利技术公开了一种高隔热门窗型材，包括内、外侧扇体型材、内、外侧框体型材，在内侧扇体型材与外侧扇体型材之间设置有扇体隔热条，在内侧框体型材和外侧框体型材之间设置有框体隔热条，扇体隔热条包括一对平行设置的C型扇体隔热条，一对C型扇体隔热条之间构成一扇体隔热腔体，在扇体隔热腔体内设置有类H型的扇体隔腔件，以将扇体隔热腔体分为四个独立的扇体内隔热腔；框体隔热条包括一对平行设置的C型框体隔热条，一对C型框体隔热条之间构成一框体隔热腔体，在框体隔热腔体内设置有类H型的框体隔腔件，以将框体隔热腔体分为四个独立的框体内隔热腔。本实用新型专利技术的隔热条为多腔体隔热条，大大提高了门窗的隔热保温性能。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种高隔热门窗型材，包括内、外侧扇体型材、内、外侧框体型材，在内侧扇体型材与外侧扇体型材之间设置有扇体隔热条，在内侧框体型材和外侧框体型材之间设置有框体隔热条，扇体隔热条包括一对平行设置的C型扇体隔热条，一对C型扇体隔热条之间构成一扇体隔热腔体，在扇体隔热腔体内设置有类H型的扇体隔腔件，以将扇体隔热腔体分为四个独立的扇体内隔热腔；框体隔热条包括一对平行设置的C型框体隔热条，一对C型框体隔热条之间构成一框体隔热腔体，在框体隔热腔体内设置有类H型的框体隔腔件，以将框体隔热腔体分为四个独立的框体内隔热腔。本技术的隔热条为多腔体隔热条，大大提高了门窗的隔热保温性能。【专利说明】一种高隔热门窗型材
本技术涉及门窗型材领域，特别涉及一种高隔热门窗型材。
技术介绍
参见图1所示，现有的门窗型材隔热条大多数为I型隔热条，如图1所示，两条I型隔热条10的两端分别嵌装在室内型材件21和室外型材件22的卡槽21a、22a内，而两条I型隔热条10之间空间形成一隔热腔30。其中内侧的I型隔热条10的外侧面设置有搭接边11，外侧型材的内侧面设置有与搭接边11密封配合的鸭嘴条12。但是这种单隔热腔结构的门窗型材的隔热效果远远低于多个隔热腔的隔热效果，同时这种单隔热腔结构的门窗型材的内外等温线LI’、L2’不相互重合，导致其传热系数较大，其隔热效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有隔热门窗型材的隔热效果差的不足和缺陷，提供一种具有多隔热腔的高隔热门窗型材，以解决上述问题。 本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现: 一种高隔热门窗型材，包括内侧扇体型材、外侧扇体型材、内侧框体型材和外侧框体型材，在所述内侧扇体型材与外侧扇体型材之间设置有扇体隔热条，在所述内侧框体型材和外侧框体型材之间设置有框体隔热条，其特征在于， 所述扇体隔热条包括一对平行设置的C型扇体隔热条,一对C型扇体隔热条之间构成一扇体隔热腔体，每一 C型扇体隔热条的两端与所述内侧扇体型材、外侧扇体型材的卡槽嵌装，每一 C型扇体隔热条的外侧端面与所述内侧扇体型材、外侧扇体型材的外侧端面平齐密封，在所述扇体隔热腔体内设置有类H型的扇体隔腔件，所述类H型的扇体隔腔件的两竖边的两端分别与一对C型扇体隔热条的内侧端面通过卡扣连接，以将所述扇体隔热腔体分为四个独立的扇体内隔热腔，其中靠近所述内侧框体型材的C型扇体隔热条的外侧端面上设置有一由多个外隔热腔组成的扇体搭接部，所述多个外隔热腔的外侧端面平齐； 所述框体隔热条包括一对平行设置的C型框体隔热条，一对C型框体隔热条之间构成一框体隔热腔体，每一 C型框体隔热条的两端与所述内侧框体型材、外侧框体型材的卡槽嵌装，每一 C型框体隔热条的外侧端面与所述内侧框体型材、外侧框体型材的外侧端面平齐密封，在所述框体隔热腔体内设置有类H型的框体隔腔件，所述类H型的框体隔腔件的两竖边的两端分别与一对C型框体隔热条的内侧端面通过卡扣连接，以将所述框体隔热腔体分为四个独立的框体内隔热腔，其中靠近所述内侧扇体型材的C型框体隔热条的外侧端面上设置一插槽部，所述插槽部上安装有一与所述扇体搭接部配合密封的框体搭接部。 在本技术的一个优选实施例中，所述扇体隔热腔体的等温线与所述框体隔热腔体的等温线重合。 在本技术的一个优选实施例中，所述框体搭接部面向所述扇体搭接部的一面上设置有一搭接边。 由于采用了如上的技术方案，本技术的扇体隔热条和框体隔热条均为多腔体隔热条，大大提高了门窗的隔热保温性能，且避免了现有技术由于需要多种不同尺寸的隔热条二增加开模数量的问题，大大降低了具有多个隔热腔的型材的生产成本，且还具有良好的防尘防水效果。再者，扇体隔热腔体的等温线与所述框体隔热腔体的等温线重合，大大减少了本技术的传热系数，使得本技术隔热效果显著。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是现有技术的单隔热腔门窗型材的结构示意图。 图2是本技术的一种实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。 参见图2所示的一种高隔热门窗型材，包括内侧扇体型材110、外侧扇体型材120、内侧框体型材130和外侧框体型材140，本实施例以外开门窗举例说明。在内侧扇体型材110与外侧扇体型材120之间设置有扇体隔热条200，在内侧框体型材130和外侧框体型材140之间设置有框体隔热条300。 扇体隔热条200包括一对平行设置的C型扇体隔热条210a、210b，一对C型扇体隔热条210a、210b之间构成一扇体隔热腔体210c。每一 C型扇体隔热条210a、210b的两端211a、211b与内侧扇体型材110、外侧扇体型材120的卡槽111、121嵌装，每一 C型扇体隔热条210a、210b的外侧端面212a、212b与内侧扇体型材110、外侧扇体型材120的外侧端面112、113、122、123平齐密封，达到防尘防水效果。 在扇体隔热腔体210c内设置有类H型的扇体隔腔件220，类H型的扇体隔腔件220的两竖边221的两端222分别与一对C型扇体隔热条210a、210b的内侧端面213a、213b通过卡扣连接，以将扇体隔热腔体210c分为四个独立的扇体内隔热腔A、B、C、D，其中，类H型的扇体隔腔件220的两竖边221与一对C型扇体隔热条210a、210b内侧端面以及内侧扇体型材110、外侧扇体型材120之间所围成区域为扇体内隔热腔A、D，类H型的扇体隔腔件220的两竖边221与一对C型扇体隔热条210a、210b内侧端面以及类H型的扇体隔腔件220的横边223所围成区域为扇体内隔热腔B、C。 在靠近内侧框体型材130的C型扇体隔热条210b的外侧端面212b上设置有一由三个外隔热腔E、F、G组成的扇体搭接部230，三个外隔热腔E、F、G的外侧端面平齐。 框体隔热条300包括一对平行设置的C型框体隔热条310a、310b，一对C型框体隔热条310a、310b之间构成一框体隔热腔体310c，每一 C型框体隔热条310a、310b的两端311a、311b与内侧框体型材130、外侧框体型材140的卡槽131、141嵌装，每一 C型框体隔热条310a、310b的外侧端面312a、313a与内侧框体型材130、外侧框体型材140的外侧端面312、313、322、323平齐密封，达到防尘防水效果。 在框体隔热腔体310c内设置有类H型的框体隔腔件320，类H型的框体隔腔件320的两竖边321的两端分别与一对C型框体隔热条310a、310b的内侧端面313a、313b通过卡扣连接，以将框体隔热腔体310c分为四个独立的框体内隔热腔A’、B’、C’、D’，其中，类H型的框体隔腔件320的两竖边本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高隔热门窗型材，包括内侧扇体型材、外侧扇体型材、内侧框体型材和外侧框体型材，在所述内侧扇体型材与外侧扇体型材之间设置有扇体隔热条，在所述内侧框体型材和外侧框体型材之间设置有框体隔热条，其特征在于，所述扇体隔热条包括一对平行设置的C型扇体隔热条，一对C型扇体隔热条之间构成一扇体隔热腔体，每一C型扇体隔热条的两端与所述内侧扇体型材、外侧扇体型材的卡槽嵌装，每一C型扇体隔热条的外侧端面与所述内侧扇体型材、外侧扇体型材的外侧端面平齐密封，在所述扇体隔热腔体内设置有类H型的扇体隔腔件，所述类H型的扇体隔腔件的两竖边的两端分别与一对C型扇体隔热条的内侧端面通过卡扣连接，以将所述扇体隔热腔体分为四个独立的扇体内隔热腔，其中靠近所述内侧框体型材的C型扇体隔热条的外侧端面上设置有一由多个外隔热腔组成的扇体搭接部，所述多个外隔热腔的外侧端面平齐；所述框体隔热条包括一对平行设置的C型框体隔热条，一对C型框体隔热条之间构成一框体隔热腔体，每一C型框体隔热条的两端与所述内侧框体型材、外侧框体型材的卡槽嵌装，每一C型框体隔热条的外侧端面与所述内侧框体型材、外侧框体型材的外侧端面平齐密封，在所述框体隔热腔体内设置有类H型的框体隔腔件，所述类H型的框体隔腔件的两竖边的两端分别与一对C型框体隔热条的内侧端面通过卡扣连接，以将所述框体隔热腔体分为四个独立的框体内隔热腔，其中靠近所述内侧扇体型材的C型框体隔热条的外侧端面上设置一插槽部，所述插槽部上安装有一与所述扇体搭接部配合密封的框体搭接部。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚军，赵军，张磊，
申请(专利权)人：上海奥为建筑节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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