【技术实现步骤摘要】
一种铜管退火冷却设备
：本技术涉及铜管退火
，特指一种铜管退火冷却设备。
技术介绍
：退火是铜管加工过程中一道必备的工序，退火是金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶体，调整组织，消除组织缺陷；现有的退火冷却设备中，一般是加热装置与冷却装置分开设置，主要是通过水对其进行冷却，而水箱的体积又较大，在冷却的过程中，水箱中的水也会因热传递而升温，因此，传统的退火冷却设备不仅需占据大面积的空间资源，且冷却的效果不太理想。
技术实现思路
：本技术的目的是克服现有产品的不足之处，提供一种铜管退火冷却设备。本技术采用的技术方案是：一种铜管退火冷却设备，包括液氮储罐、圆柱形机箱和进料口，所述机箱的左侧壁设有两个用于连接液氮储罐的进气口，机箱的右侧壁设有两个排气口，每个排气口均连接有管道，机箱的左侧壁还安装有通过安装架固定的加热装置，加热装置设于两进气口之间，该退火冷却装置还设有连接装置，...
【技术保护点】
1.一种铜管退火冷却设备，包括液氮储罐、圆柱形机箱和进料口，其特征在于，所述机箱的左侧壁设有两个用于连接液氮储罐的进气口，机箱的右侧壁设有两个排气口，每个排气口均连接有管道，机箱的左侧壁还安装有通过安装架固定的加热装置，加热装置设于两进气口之间，该退火冷却装置还设有连接装置，连接装置固定于加热装置的内壁上，并且，所述连接装置内设有四个按环形阵列分布的第一空槽，第一空槽均呈直角扇形状；/n所述进料口沿机箱的轴向方向贯穿于机箱的中间，位于进料口内，该退火冷却设备设有用于定位铜管位置的定位装置，所述定位装置包括十字形的基架、圆环形的定位环以及四个直角扇形状的限位环，所述基架焊接于...
【技术特征摘要】
1.一种铜管退火冷却设备，包括液氮储罐、圆柱形机箱和进料口，其特征在于，所述机箱的左侧壁设有两个用于连接液氮储罐的进气口，机箱的右侧壁设有两个排气口，每个排气口均连接有管道，机箱的左侧壁还安装有通过安装架固定的加热装置，加热装置设于两进气口之间，该退火冷却装置还设有连接装置，连接装置固定于加热装置的内壁上，并且，所述连接装置内设有四个按环形阵列分布的第一空槽，第一空槽均呈直角扇形状；
所述进料口沿机箱的轴向方向贯穿于机箱的中间，位于进料口内，该退火冷却设备设有用于定位铜管位置的定位装置，所述定位装置包括十字形的基架、圆环形的定位环以及四个直角扇形状的限位环，所述基架焊接于定位环的内壁上，每个限位环的直角边分别对应焊接在基架的直角边上，并且，限位环与基架...
【专利技术属性】
技术研发人员：王浩斌，
申请(专利权)人：东莞市中星金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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