一种新型热处理退火炉制造技术

技术编号:23805929 阅读:32 留言:0更新日期:2020-04-15 17:23
本实用新型专利技术公开了一种新型热处理退火炉,其结构包括炉体、控制箱、开关按键、外接电源线、第一加热管、送料台、密封门扇和排烟管,通过在炉体底部设置了送料台,送料台通过电机进行驱动,且送料台通过连接机构与密封门扇进行连接,在需要对退火物料送入炉体内只需将退火物料放置在送料台上,通过操作控制电机将送料台推入至炉体内,且炉体通过连接机构拉动密封门扇,使密封门扇进行自动关闭,且将退火物料进行取出时,控制送料台进行推出,且将密封门扇进行自动顶开,达到了使门扇具有自动开合的效果,方便将退火物料进行放入和取出,减少了使用者的手动操作,即增加了退火炉的自动化效果。

A new type of annealing furnace for heat treatment

【技术实现步骤摘要】
一种新型热处理退火炉
本技术涉及退火炉
,具体涉及一种新型热处理退火炉。
技术介绍
退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却,目的是降低硬度,改善切削加工性;消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷,准确的说,退火是一种对材料的热处理工艺,包括金属材料、非金属材料,现有技术中炉腔内物料退火完成后,将炉门打开,随后采用专用设备将台车从炉腔内拉出,操作步骤繁琐,且操作时间长。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种新型热处理退火炉,解决了现有技术中炉腔内物料退火完成后,将炉门打开,随后采用专用设备将台车从炉腔内拉出,操作步骤繁琐,且操作时间长的问题,达到了使门扇具有自动开合的效果,方便将退火物料进行放入和取出,减少了使用者的手动操作,即增加了退火炉的自动化效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种新型热处理退火炉,包括炉体、控制箱、开关按键、外接电源线、第一加热管、送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型热处理退火炉,包括炉体(1)、控制箱(2)、开关按键(3)、外接电源线(4)、第一加热管(5)、密封门扇(7)和排烟管(8),所述炉体(1)前端安装有控制箱(2),所述开关按键(3)嵌入在控制箱(2)前端的凹槽内,所述外接电源线(4)通过控制箱(2)左端进行伸入,所述炉体(1)内壁均安装有第一加热管(5),所述炉体(1)前端通过密封门扇(7)进行封盖,所述炉体(1)顶端安装有排烟管(8);/n其特征在于:还包括送料台(6),所述送料台(6)安装至炉体(1)内部底端,且沿炉体(1)底端的支撑板进行左右滑动,所述送料台(6)由板体(61)、滚轮(62)、齿条(63)、连杆结构(64)、...

【技术特征摘要】
1.一种新型热处理退火炉,包括炉体(1)、控制箱(2)、开关按键(3)、外接电源线(4)、第一加热管(5)、密封门扇(7)和排烟管(8),所述炉体(1)前端安装有控制箱(2),所述开关按键(3)嵌入在控制箱(2)前端的凹槽内,所述外接电源线(4)通过控制箱(2)左端进行伸入,所述炉体(1)内壁均安装有第一加热管(5),所述炉体(1)前端通过密封门扇(7)进行封盖,所述炉体(1)顶端安装有排烟管(8);
其特征在于:还包括送料台(6),所述送料台(6)安装至炉体(1)内部底端,且沿炉体(1)底端的支撑板进行左右滑动,所述送料台(6)由板体(61)、滚轮(62)、齿条(63)、连杆结构(64)、齿轮(65)和电机(66)组成,所述板体(61)底端安装有滚轮(62),所述板体(61)底部前侧与齿条(63)焊接,所述板体(61)右侧后端固定有连杆结构(64),且通过连杆结构(64)与密封门扇(7)进行连接,所述齿条(63)底端与齿轮(65)啮合,所述电机(66)安装在炉体(1)前端底部,且电机(66)前端的输出轴贯穿炉体(1)与齿轮(65)圆心处进行转动连接,所述外接电源线(4)、第一加热管(5)、密封门扇(7)和电机(66)分别与开关按键(3)电连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型热处理退火炉,其特征在于:所述密封门扇(7)由门扇(71)、密封板(72)、第二加热管(73)、转动轴(74)、固定板(75)和滑槽(76)组成,所述门扇(71)前端固定有密封板(72),所述密封板(72)内安装有第二加热管(73),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:浦裕樑
申请(专利权)人:苏州市昶智热处理有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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