一种石油树脂生产过程中C5油品预处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种石油树脂生产过程中C5油品预处理系统，属于石油树脂生产设备技术领域。本实用新型专利技术的一种石油树脂生产过程中C5油品预处理系统，包括依次相连的脱水单元、脱硫单元和水洗单元，所述的脱硫单元包括脱硫液膜接触器和脱硫分离罐，其中脱硫液膜接触器的进料口一方面与脱水单元的出料管道相连，另一方面通过脱硫剂进料管与脱硫剂储罐相连，且脱硫剂进料管上设有滴加泵，同时脱硫液膜接触器及脱硫分离罐的进料口均通过冲洗管与除盐水进水管相连。采用本实用新型专利技术的技术方案可以有效降低C5原料脱硫处理时脱硫剂的使用量及损耗量，并有效保证脱硫效果。

C5 oil pretreatment system in the production of petroleum resin

【技术实现步骤摘要】
一种石油树脂生产过程中C5油品预处理系统
本技术属于石油合成树脂生产设备
，更具体的说，涉及一种石油树脂生产过程中C5油品预处理系统。
技术介绍
C5石油树脂通常是以石油裂解制乙烯副产的碳五馏份为主要原料聚合而成的一种热塑性树脂。C5石油树脂又称碳五树脂、脂肪烃树脂，分为通用型、调和型、无色透明型3种，平均分子量1000～2500，为淡黄色或浅棕色片状或粒状固体，相对密度0.97～1.07，软化点70～140℃，折射率1.512，溶于丙酮、甲乙酮、醋酸乙酯、三氯乙烷、环己烷、甲苯、溶剂汽油等。C5石油树脂具有良好的增黏性、耐热性、安定性、耐水性、耐酸碱性，其增粘效果一般优于C9树脂，且与酚醛树脂、萜烯树脂、古马隆树脂、天然橡胶、合成橡胶等相容性较好，尤其是与丁苯橡胶(SBR)相容性优。随着石油工业的发展，石油树脂也得到快速的发展，其生产技术逐渐成熟并具备了一定的生产规模。特别是近些年，随着不断改进的生产技术和激烈的市场竞争，石油树脂不断出现新品种，应用领域也不断拓宽，已发展成为多品种、多牌号、多用途的功能性合成树脂，其中发展最快的为具有高软化点的耐候树脂、低黏度树脂、共聚物树脂和浅色高档石油树脂。而市场的激烈竞争促使着产品性能的不断提高，原树脂行业硫含量一直未得以重视，硫的存在会影响树脂的产品质量和应用，因而需在源头即原料将硫化物脱除。C5原料中含有少量的硫化氢、硫醇、羰基硫、二硫化碳、甲硫醚、二苯基二硫醚、甲基乙基二硫醚、二乙基二硫醚及噻吩等形态硫，其中硫化氢、硫醇、羰基硫、二硫化碳等形态硫已有成熟的技术可以脱除，而其他形态硫则难以脱除。针对现有技术存在的C5原料中硫化物脱除效果较差的问题，申请人于2018年09月06日申请的申请号为2018214543952的申请案公开了一种用于C5石油树脂生产的脱硫系统，该申请案的脱硫系统，包括依次相连的前脱水单元、脱硫单元、清洗单元和后脱水单元，脱硫单元包括相连的脱硫液膜接触器和脱硫分离罐，清洗单元包括相连的水洗液膜接触器和水洗分离罐，脱硫分离罐的一端与水洗液膜接触器相连，水洗分离罐与后脱水单元相连。采用该申请案的技术方案在一定程度上可以提高C5原料的脱硫效果，但由于脱硫剂采用循环的方式来脱除C5油品中的S组分，其用量为罐体积的1/3，用量较大，一方面增加了工艺成本，另一方面大量的脱硫剂会随C5油品从脱硫分离罐上端溢出口溢出进入水洗工段，从而造成脱硫剂大量损失。
技术实现思路
1.要解决的问题本技术的目的在于克服现有石油树脂生产过程中C5原料脱硫处理时，脱硫剂的使用量及损耗量均较大的不足，提供了一种石油树脂生产过程中C5油品预处理系统。采用本技术的技术方案可以有效降低C5原料脱硫处理时脱硫剂的使用量及损耗量，并有效保证脱硫效果。2.技术方案为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：本技术的一种石油树脂生产过程中C5油品预处理系统，包括依次相连的脱水单元、脱硫单元和水洗单元，所述的脱硫单元包括脱硫液膜接触器和脱硫分离罐，其中脱硫液膜接触器的进料口一方面与脱水单元的出料管道相连，另一方面通过脱硫剂进料管与脱硫剂储罐相连，且脱硫剂进料管上设有滴加泵，同时脱硫液膜接触器及脱硫分离罐的进料口均通过冲洗管与除盐水进水管相连。更进一步的，所述的滴加泵采用柱塞式计量泵。更进一步的，所述的脱水单元包括相连通的脱水聚结器和水油分离器，脱水聚结器的进料口与原料缓冲罐相连。更进一步的，所述的水洗单元的出料管经两级脱水单元与聚合釜相连。更进一步的，所述的两级脱水单元包括沉降罐和聚结器，其中沉降罐的进料管与水洗单元相连，其出料管与聚合釜相连，且聚结器的进料管与出料管均与沉降罐的出料管相连。更进一步的，所述聚结器的进料管与出料管及沉降罐的出料管上均设有阀门。更进一步的，所述的水洗单元包括相连的水洗液膜接触器和水洗分离罐，其中水洗液膜接触器的进料口与脱硫分离罐的出料口相连，水洗分离罐的出料口与沉降罐相连。更进一步的，所述水洗分离罐底部的排水管一方面通过循环泵和水洗循环管与水洗液膜接触器的进料口相连，另一方面与排废管相连；上述循环泵的进料口还与除盐水进水管相连。3.有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为：(1)本技术的一种石油树脂生产过程中C5油品预处理系统，包括依次相连的脱水单元、脱硫单元和水洗单元，其中脱硫单元的脱硫液膜接触器通过脱硫剂进料管与脱硫剂储罐相连，且脱硫剂进料管上设有滴加泵，通过滴加泵以滴加的方式向脱硫液膜接触器内添加脱硫剂，使C5油品与脱硫剂充分接触并反应，此时脱硫剂的加入量仅为ppm级别，从而可以有效减少脱硫剂的使用量，降低生产成本，并防止过多脱硫剂随C5油品从脱硫分离罐上端溢出口溢出，有利于减少脱硫剂的损耗。(2)本技术的一种石油树脂生产过程中C5油品预处理系统，脱硫液膜接触器及脱硫分离罐的进料口均通过冲洗管与除盐水进水管相连，由于C5油品与脱硫剂反应生成的脱硫产物部分形成晶体，易粘附于脱硫液膜接触器和脱硫分离罐内壁，从而造成堵塞，本技术通过除盐水进水管向脱硫液膜接触器及脱硫分离罐内定期通入新鲜除盐水，从而可以有效防止脱硫产物粘附引起的堵塞问题。(3)本技术的一种石油树脂生产过程中C5油品预处理系统，其C5原料中原有硫含量为100ppm左右，将C5油品依次进行脱水、脱硫和水洗处理，可一步法脱除C5原料中硫化氢、硫醇、羰基硫、二硫化碳等形态的硫，操作简便、效率高，且脱硫后C5原料中的硫含量可降至10ppm以下，用于生产C5石油树脂，产品性能较佳。(4)本技术的一种石油树脂生产过程中C5油品预处理系统，所述水洗单元的出料管经两级脱水单元与聚合釜相连，通过两级脱水单元对脱硫、水洗后的C5油品进行两级脱水处理，从而可以有效脱除C5油品中的水分，防止水分超标对聚合反应的影响。附图说明图1为本技术的一种石油树脂生产过程中C5油品预处理系统的结构示意图。示意图中的标号说明：1、原料缓冲罐；2、脱水单元；201、脱水聚结器；202、水油分离器；3、脱硫剂储罐；301、滴加泵；401、脱硫液膜接触器；402、脱硫分离罐；501、水洗液膜接触器；502、水洗分离罐；6、沉降罐；7、聚结器；8、聚合釜；9、排废管；10、除盐水进水管；11、水洗循环管；12、冲洗管。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进一步进行描述。实施例1如图1所示，本实施例的一种石油树脂生产过程中C5油品预处理系统，包括依次相连的脱水单元2、脱硫单元和水洗单元，所述的脱硫单元包括脱硫液膜接触器401和脱硫分离罐402，其中脱硫液膜接触器401的进料口一方面与脱水单元2的出料管道相连，另一方面通过脱硫剂进料管与脱硫剂储罐3相连，且脱硫剂进料管上设有滴加泵301，同时脱硫液膜接触器401及脱硫分离罐402的进料口均通过冲洗管12与除盐水进水管10相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油树脂生产过程中C5油品预处理系统，包括依次相连的脱水单元(2)、脱硫单元和水洗单元，其特征在于：所述的脱硫单元包括脱硫液膜接触器(401)和脱硫分离罐(402)，其中脱硫液膜接触器(401)的进料口一方面与脱水单元(2)的出料管道相连，另一方面通过脱硫剂进料管与脱硫剂储罐(3)相连，且脱硫剂进料管上设有滴加泵(301)，同时脱硫液膜接触器(401)及脱硫分离罐(402)的进料口均通过冲洗管(12)与除盐水进水管(10)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油树脂生产过程中C5油品预处理系统，包括依次相连的脱水单元(2)、脱硫单元和水洗单元，其特征在于：所述的脱硫单元包括脱硫液膜接触器(401)和脱硫分离罐(402)，其中脱硫液膜接触器(401)的进料口一方面与脱水单元(2)的出料管道相连，另一方面通过脱硫剂进料管与脱硫剂储罐(3)相连，且脱硫剂进料管上设有滴加泵(301)，同时脱硫液膜接触器(401)及脱硫分离罐(402)的进料口均通过冲洗管(12)与除盐水进水管(10)相连。


2.根据权利要求1所述的一种石油树脂生产过程中C5油品预处理系统，其特征在于：所述的滴加泵(301)采用柱塞式计量泵。


3.根据权利要求1所述的一种石油树脂生产过程中C5油品预处理系统，其特征在于：所述的脱水单元(2)包括相连通的脱水聚结器(201)和水油分离器(202)，脱水聚结器(201)的进料口与原料缓冲罐(1)相连。


4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种石油树脂生产过程中C5油品预处理系统，其特征在于：所述的水洗单元的出料管经两级脱水单元与聚合釜(8)相连。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：程露露，郭书成，张素芳，陈洁，章勇，张陈全，牛凯，姚婷婷，
申请(专利权)人：安徽同心新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34