一种油渣处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种油渣处理系统，包括渣蜡恒温罐、渣蜡缓冲罐、预涂罐和过滤机；所述渣蜡恒温罐周围设置有恒温罐伴热；所述渣蜡恒温罐设置有底部出料口和中部出料口，所述渣蜡缓冲罐设置有底部出料口和中部出料口，所述渣蜡恒温罐的中部出料口和所述渣蜡缓冲罐的中部出料口相连通；所述预涂罐的进料口通过三通与所述渣蜡恒温罐的中部出料口和所述渣蜡缓冲罐的中部出料口相连通；所述预涂罐的出料口与所述过滤机的进料口相连通。本实用新型专利技术利用渣蜡恒温罐和渣蜡缓冲罐将渣蜡先静置分层，将渣蜡中的重组分自然下沉，从底部排出，作为涂料的原料，中部采出的灰分较低的轻液送往过滤机，采用少量的助滤剂即可得到色度与渣含量符合标准的油品。

An oil residue treatment system

【技术实现步骤摘要】
一种油渣处理系统
本技术属于煤化工
，尤其涉及一种油渣处理系统。
技术介绍
因反应器中卸出的残渣中带有大量的油品与铁系触媒，常规处理过程需要经过合理配比助滤剂进入带预涂的过滤系统处理，经过处理后的残渣根据其特性还需要含有一定的油含量，使其触媒处于包裹状态，否则极易造成火灾事故，残渣需要送危废焚烧后掩埋处理，这样处理助剂消耗大量极大、危废处理费用极高，处理投资巨大且造成极大的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油渣处理系统，本技术中的油渣处理系统能够节约大量助剂，同时变废为宝，提高了装置的经济效益。本技术提供一种油渣处理系统，其特征在于，包括渣蜡恒温罐、渣蜡缓冲罐、预涂罐和过滤机；所述渣蜡恒温罐周围设置有恒温罐伴热；所述渣蜡恒温罐设置有底部出料口和中部出料口，所述渣蜡缓冲罐设置有底部出料口和中部出料口，所述渣蜡恒温罐的中部出料口和所述渣蜡缓冲罐的中部出料口相连通；所述预涂罐的进料口通过三通与所述渣蜡恒温罐的中部出料口和所述渣蜡缓冲罐的中部出料口相连通；所述预涂罐的出料口与所述过滤机的进料口相连通。优选的，所述过滤机还设置有第二个进料口，所述第二个进料口与所述渣蜡恒温罐的中部出料口和所述渣蜡缓冲罐的中部出料口相连通。优选的，所述渣蜡恒温罐的中部出料口与所述渣蜡缓冲罐的中部出料口位于同一水平高度。优选的，所述过滤机内设置有预涂层过滤网。本技术提供了一种油渣处理系统，包括渣蜡恒温罐、渣蜡缓冲罐、预涂罐和过滤机；所述渣蜡恒温罐周围设置有恒温罐伴热；所述渣蜡恒温罐设置有底部出料口和中部出料口，所述渣蜡缓冲罐设置有底部出料口和中部出料口，所述渣蜡恒温罐的中部出料口和所述渣蜡缓冲罐的中部出料口相连通；所述预涂罐的进料口通过三通与所述渣蜡恒温罐的中部出料口和所述渣蜡缓冲罐的中部出料口相连通；所述预涂罐的出料口与所述过滤机的进料口相连通。本技术利用渣蜡恒温罐和渣蜡缓冲罐将渣蜡先静置分层，将渣蜡中的重组分自然下沉，从底部排出，作为涂料的原料，中部采出的灰分较低的轻液送往预涂罐和过滤机，采用少量的助滤剂即可得到色度与渣含量符合标准的油品。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术中渣蜡处理系统的示意图，其中，1为渣蜡恒温罐，2为渣蜡缓冲罐，3为预涂罐，4为过滤机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种油渣处理系统，结构参见图1，包括渣蜡恒温罐、渣蜡缓冲罐、预涂罐和过滤机；所述渣蜡恒温罐周围设置有恒温罐伴热；所述渣蜡恒温罐设置有底部出料口和中部出料口，所述渣蜡缓冲罐设置有底部出料口和中部出料口，所述渣蜡恒温罐的中部出料口和所述渣蜡缓冲罐的中部出料口相连通；所述预涂罐的进料口通过三通与所述渣蜡恒温罐的中部出料口和所述渣蜡缓冲罐的中部出料口相连通；所述预涂罐的出料口与所述过滤机的进料口相连通。在本技术中，所述渣蜡恒温罐的周围设置有伴热装置，用于保持渣蜡恒温罐内的渣蜡保持在适当的温度，防止渣蜡凝固。所述渣蜡恒温罐的底部设置有出料口，用于将沉积在所述渣蜡恒温罐底部的渣蜡中的重组分排出。所述渣蜡恒温罐的中部设置有中部出料口，用于将罐内中部含灰份较低的渣蜡中的轻液输出。所述渣蜡恒温罐的底部设置有出料口，用于将沉积在所述渣蜡缓冲罐底部的渣蜡中的重组分排出。所述渣蜡缓冲罐的中部设置有中部出料口，用于将罐内中部含灰份较低的渣蜡中的轻液输出。在本技术中，所述渣蜡恒温罐的中部出料口与所述渣蜡缓冲罐的中部出料口相连通，并且优选位于同一水平高度上，所述渣蜡恒温罐的中部出料口除了用于将中部含灰分较低的轻液输出之外，还用于将所述渣蜡恒温罐中的渣蜡缓慢引入所述渣蜡缓冲罐中，实现第二次静置分离。所述预涂罐的进料口通过三通与所述渣蜡恒温罐的中部出料口和所述渣蜡缓冲罐的中部出料口相连通；所述渣蜡恒温罐的中部出料口与所述预涂罐的进料口相连通用于给预涂罐进行补充轻液；所述预涂罐设置有助滤剂加料口，用于向预涂罐中加入助滤剂，所述预涂罐的另一个进料口与所述过滤机的出料口相连通，实现助滤剂的循环，所述预涂罐顶部设置有搅拌装置，用于将助滤剂和轻液组分混合，所述助滤剂与轻液组分在预涂罐内混合后，经泵打入过滤机中，所述轻液组分经泵打入过滤机中，进行过滤。所述过滤机设置有两个进料口，其中一个进料口与所述预涂罐的底部出料口相连通，用于输入助滤剂，另一个进料口与所述渣蜡恒温罐的中部出料口和所述渣蜡缓冲罐的中部出料口相连通，所述过滤机的底部设置有出料口，用于输出合格的油品。所述过滤机内部设置有过滤网和过滤盘。本技术的系统工作流程如下：根据渣蜡的特性，首先采用恒温罐保持适当的恒定温度防止渣蜡凝固，然后把渣蜡缓慢引至渣蜡缓冲罐中，静置一定时间后，渣蜡中的重组分自然下沉至恒温罐底和缓冲罐底分层，再经过恒温罐底出料口和缓冲罐底出料口抽出含重组分高的渣蜡作为涂料的原料，中部采出含灰分较低的轻液送入过滤系统，在预涂罐中与助滤剂混合后进入过滤机进行过滤，通过少量的助滤剂滤出色度与渣含量均符合标准的油品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油渣处理系统，其特征在于，包括渣蜡恒温罐、渣蜡缓冲罐、预涂罐和过滤机；/n所述渣蜡恒温罐周围设置有恒温罐伴热；/n所述渣蜡恒温罐设置有底部出料口和中部出料口，所述渣蜡缓冲罐设置有底部出料口和中部出料口，所述渣蜡恒温罐的中部出料口和所述渣蜡缓冲罐的中部出料口相连通；/n所述预涂罐的进料口通过三通与所述渣蜡恒温罐的中部出料口和所述渣蜡缓冲罐的中部出料口相连通；/n所述预涂罐的出料口与所述过滤机的进料口相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种油渣处理系统，其特征在于，包括渣蜡恒温罐、渣蜡缓冲罐、预涂罐和过滤机；
所述渣蜡恒温罐周围设置有恒温罐伴热；
所述渣蜡恒温罐设置有底部出料口和中部出料口，所述渣蜡缓冲罐设置有底部出料口和中部出料口，所述渣蜡恒温罐的中部出料口和所述渣蜡缓冲罐的中部出料口相连通；
所述预涂罐的进料口通过三通与所述渣蜡恒温罐的中部出料口和所述渣蜡缓冲罐的中部出料口相连通；
所述预涂罐的出料口与所述过滤机的进料口相连通。

【专利技术属性】
技术研发人员：宋杰，刘尚利，徐延鹏，刘建民，
申请(专利权)人：内蒙古伊泰化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15