应用于发酵罐的排泥装置制造方法及图纸

技术编号:23805521 阅读:39 留言:0更新日期:2020-04-15 16:53
本实用新型专利技术公开了一种应用于发酵罐的排泥装置,应用在发酵罐上的排泥装置领域,解决了发酵罐内的废弃物难以清理的技术问题,其技术方案要点是包括设置在发酵罐下端的若干相互连通的排泥管,所述排泥管周向均布在发酵罐上,所述排泥管上水平延伸出发酵罐外并设有阀门,所述排泥管上阵列有若干排泥孔;具有的技术效果是能够对发酵罐内的废渣进行定期的排出,从而保证发酵罐内的有效空间。

Sludge discharge device applied to fermentation tank

【技术实现步骤摘要】
应用于发酵罐的排泥装置
本技术涉及发酵罐上的排泥装置领域,更具体地说,它涉及一种应用于发酵罐的排泥装置。
技术介绍
大中型沼气工程技术,是一项以开发利用养殖场粪污为对象,以获取能源和治理环境污染为目的,实现农业生态良性循环的农村能源工程技术。发酵罐是沼气工程中必须是设备,常见的发酵罐分为固体发酵罐和液体发酵罐。在发酵罐中投放各种物料,经过微生物的发酵后转化成其他的有用物质,进而将废物重复利用,更加的节能环保。但是物料在投入到发酵罐中进行发酵,还是会产生废料和无法分解的杂物,会沉淀在发酵罐的底部,占用发酵罐有效空间,使得发酵罐的有限空间减小,从而急需要设计一种用来排泄发酵罐内的杂物的排泥装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种应用于发酵罐的排泥装置,其优点是,能够对发酵罐内的废渣进行定期的排出,从而保证发酵罐内的有效空间。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种应用于发酵罐的排泥装置,包括设置在发酵罐下端的若干相互连通的排泥管,所述排泥管周向均布在发酵罐上,所述排泥管上水平延伸出发酵罐外并设有阀门,所述排泥管上阵列有若干排泥孔。通过上述技术方案,不能分解的废弃物会沉淀在发酵罐的底部,打开阀门,废弃物在水压的作用下从排泥孔中进入排泥管,从排泥管的出口排出,排泥管延伸到发酵罐的罐体外,从而将废弃物从发酵罐中导出。当不排废弃物时,将阀门关上,这样便于定期清理发酵罐内的废弃物,防止废弃物堆积在发酵罐内。本技术进一步设置为:所述阀门包括位于所述排泥管内的阀柱、固定在阀柱一端的封闭板,所述阀柱向发酵罐内延伸,所述排泥管上设有用于将所述封闭板固定在所述排泥管上的锁紧装置。通过上述技术方案,由于发酵罐建在荒地或者露天设置,从而使得位于发酵罐外的排泥管会经过阳光直射,使得此处的排泥管内的废弃物凝固使得排泥管的管径变小,进而将影响废弃物排放的效果。阀柱将裸露在发酵罐外的那部分排泥管堵上,使得废弃物完全位于发酵罐内,防止废弃物受到阳光的照射。锁紧装置用于将阀柱锁紧在排泥管内,防止阀柱从排泥管内脱离。本技术进一步设置为:所述锁紧装置包括沿垂直于所述封闭板的方向周向均布在所述封闭板上的连接柱、设置在所述排泥管上的锁紧套,所述连接柱上靠近所述锁紧套的一端的向内突出有连接块,所述锁紧套上靠近所述连接块的一端沿锁紧套的径向方向向外突出有与所述连接块配合的翻边。通过上述技术方案,连接柱从相邻的连接块之间的空当穿过,接着封闭板,使得翻边与连接块重合,这样阀柱将无法从排泥管中脱离。当需要将阀柱拆卸下来时,转动封闭板,使得翻边和连接块错开,此时可以沿排泥管的轴向方向滑移封闭板和阀柱,直到阀柱完全脱离排泥管。这样设置既能够将阀柱锁紧在排泥管中,同时将排泥管从阀柱中拆除。本技术进一步设置为:所述锁紧套螺纹连接在所述排泥管上。通过上述技术方案,锁紧套螺纹连接在排泥管上,当翻边和连接块重合时,此时转动锁紧套,同时使得封闭板和锁紧套同步转动,锁紧套在转动时候会在排泥管上移动,进而将封闭板抵紧在排泥管的端口,同时使得翻边和连接块牢靠的抵紧在一起,防止彼此错开。本技术进一步设置为:所述翻边和所述连接块分别设有相互配合的凸块和连接孔。通过上述技术方案,当翻边和连接块重合时,让凸块配合在连接孔中,从而转动锁紧套时,使得锁紧套和封闭板同步转动,防止在转动的过程中翻边和连接块脱离。本技术进一步设置为:所述阀柱的外表面设有环槽,所述环槽中设有橡胶圈,所述橡胶圈过盈配合在所述排泥管中。通过上述技术方案,橡胶圈起到密封的作用,防止废弃物从阀柱和排泥管之间间隙中渗漏出来。本技术进一步设置为:所述排泥管、锁紧套、封闭板的外表面均设有防锈层。通过上述技术方案,由于部分排泥管、锁紧套、封闭板位于发酵罐管,会被风吹雨打,从而会生锈和氧化,防锈层用于保护锁紧套、封闭板、排泥管,提高他们的使用寿命。本技术进一步设置为:所述排泥管上支撑座,所述支撑座固定在所述发酵罐的底部。通过上述技术方案,支撑座用于固定在排泥管,从而使的排泥管位于发酵罐内不会位移,其次对排泥管起到支撑的作用。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、排泥管、阀门的设置,便于将发酵罐内的废弃物导出,确保发酵罐内的有效空间;2、阀柱的设置,避免废弃料被晒凝固将排泥管堵上。附图说明图1是本实施例的俯视图的结构示意图。图2是图1中A-A剖视图。图3是本实施例的阀门和排泥管的结构示意图。图4是本实施例的锁紧装置的结构示意图。图5是本实施例的支撑座的结构示意图。附图标记:1、发酵罐;2、排泥管;21、排泥孔;3、阀门;31、阀柱;32、封闭板;33、环槽;34、橡胶圈;4、锁紧装置;41、锁紧套;42、连接柱;43、连接块;44、翻边;45、凸块;46、连接孔;5、支撑座。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:参考图1,一种应用于发酵罐的排泥装置,包括设置在发酵罐1下端的三个相互连通的并且水平设置的排泥管2,相邻两个排泥管2之间间隔120度。位于发酵罐1内的排泥管2上沿排泥管2的长度方向开设若干排泥孔21,排泥孔21位于排泥管2的上端。排泥管2向外延出发酵罐1,在排泥管2的管口设置阀门3。不能分解的废弃物会沉淀在发酵罐1的底部,打开阀门3,废弃物在水压的作用下从排泥孔21中进入排泥管2,从排泥管2的出口排出,由于排泥管2延伸到发酵罐1的罐体外,从而将废弃物从发酵罐1中导出。参考图2和图3,阀门3包括位于排泥管2内的阀柱31、固定在阀柱31一端的封闭板32。废弃物成淤泥状,较为粘稠,当阳光直射在发酵罐1外的排泥管2上时,此时排泥管2内的废弃物会被晒凝固,从而使得排泥管2的内径减小,甚至会将排泥管2堵塞,从而不便于排泄。因此阀柱31沿发酵罐1的径向方向延伸到发酵罐1内,使得废弃物全部位于发酵罐1内,从而防止废弃物被晒凝固。阀柱31的内部为空心状,从而减轻阀柱31的重量,便于人手拿接。参考图2和图3,在阀柱31的外圆面上设置环槽33,在环槽33中设置橡胶圈34,当阀柱31插接在排泥管2中时,橡胶圈34受到挤压而变形,从而将阀柱31和排泥管2之间的间隙封堵上,防止废弃物从阀柱31和排泥管2之间间隙中渗漏出来。参考图2和图4,在排泥管2上设置用于将封闭板32和阀柱31锁紧在排泥管2内的锁紧装置4,锁紧装置4包括设置在排泥管2上的锁紧套41、周向固定在封闭板32上的三个连接柱42,在连接柱42上远离封闭板32的一端沿排泥管2的径向向内突出有连接块43,在锁紧套41上沿锁紧套41的径向方向向外周向设置三个翻边44。连接块43从翻边44与翻边44之间的间隙中穿过,在转动封闭板32,使得翻边44和连接块43重合,由于锁紧套41固定不动,从而限制封闭板32和阀柱31沿排泥管2的轴向方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于发酵罐的排泥装置,其特征在于,包括设置在发酵罐(1)下端的若干相互连通的排泥管(2),所述排泥管(2)周向均布在发酵罐(1)上,所述排泥管(2)上水平延伸出发酵罐(1)外并设有阀门(3),所述排泥管(2)上阵列有若干排泥孔(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于发酵罐的排泥装置,其特征在于,包括设置在发酵罐(1)下端的若干相互连通的排泥管(2),所述排泥管(2)周向均布在发酵罐(1)上,所述排泥管(2)上水平延伸出发酵罐(1)外并设有阀门(3),所述排泥管(2)上阵列有若干排泥孔(21)。


2.根据权利要求1所述的应用于发酵罐的排泥装置,其特征在于,所述阀门(3)包括位于所述排泥管(2)内的阀柱(31)、固定在阀柱(31)一端的封闭板(32),所述阀柱(31)向发酵罐(1)内延伸,所述排泥管(2)上设有用于将所述封闭板(32)固定在所述排泥管(2)上的锁紧装置(4)。


3.根据权利要求2所述的应用于发酵罐的排泥装置,其特征在于,所述锁紧装置(4)包括沿垂直于所述封闭板(32)的方向周向均布在所述封闭板(32)上的连接柱(42)、转动连接在所述排泥管(2)上的锁紧套(41),所述连接柱(42)上靠近所述锁紧套(41)的一端的向内突出有连接块(43),所述锁紧套(41)上靠近所述连接块(43)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宏飞
申请(专利权)人:江苏新源能环科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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