【技术实现步骤摘要】
焦炉煤气脱硫再生装置
本技术涉及煤化工焦化脱硫
，尤其是一种焦炉煤气脱硫再生装置。
技术介绍
随着国家超低排放标准的实施，国内大部分焦化厂的煤气净化脱硫系统采用了精脱硫工艺，其中的主流工艺是PDS法深度脱硫工艺，可以将煤气中的硫化氢含量降低至50mg/Nm3以下，所采用的工艺设备主要包括脱硫塔、再生槽，来自上一工序的粗焦化煤气经煤气入口进入脱硫塔下部，脱硫塔顶部喷淋下来的脱硫贫液与焦化煤气接触并洗涤焦化煤气中的硫化氢脱出硫化氢的净焦化煤气从塔顶的煤气出口送往下一工序，而脱硫富液则送入再生槽上部的喷射器中，喷射器将脱硫富液射入再生槽槽底，脱硫富液与压缩空气接触混合后被氧化再生，再生后的脱硫贫液从再生槽上部的脱硫贫液出口经液面调节器和外部连通管道自流返回脱硫塔中，再经过喷淋结构进行喷淋脱硫，完成一次脱硫循环；而再生槽中生成的硫泡沫漂浮在再生槽的液面上部，当达到一定厚度后从槽顶溢流出，浮选处的硫泡沫经过处理得到硫膏。目前国内的脱硫工艺中再生系统采用负压喷射和正压喷射，存在气液混合不均匀和浮选功能较差的缺点，会导致脱硫液含盐量较高，硫膏产量较低，影响净化后煤气中的硫化氢含量指标。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种气液混合均匀、硫膏产量高的焦炉煤气脱硫再生装置。为解决上述技术问题本技术所采用的技术方案是：焦炉煤气脱硫再生装置，包括再生槽以及设置在再生槽内的喷射器，还包括混合器和压缩空气盘管，所述混合器连通在喷射器的出口端，所述压缩空气盘管设置在再生槽的底部，压缩空气盘管的底部设有多个曝气...
【技术保护点】
1.焦炉煤气脱硫再生装置，包括再生槽(1)以及设置在再生槽(1)内的喷射器(2)，其特征在于：还包括混合器(3)和压缩空气盘管(4)，所述混合器(3)连通在喷射器(2)的出口端，所述压缩空气盘管(4)设置在再生槽(1)的底部，压缩空气盘管(4)的底部设有多个曝气盘(5)。/n
【技术特征摘要】
1.焦炉煤气脱硫再生装置，包括再生槽(1)以及设置在再生槽(1)内的喷射器(2)，其特征在于：还包括混合器(3)和压缩空气盘管(4)，所述混合器(3)连通在喷射器(2)的出口端，所述压缩空气盘管(4)设置在再生槽(1)的底部，压缩空气盘管(4)的底部设有多个曝气盘(5)。
2.如权利要求1所述的焦炉煤气脱硫再生装置，其特征在于：所述喷射器(2)上还设有压缩空气入口和...
【专利技术属性】
技术研发人员：邸志涛，李应海，韩永全，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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