推胶出口成型机构制造技术

本实用新型专利技术提供的一种推胶出口成型机构，包括:出口盘轴；轴承座，所述轴承座通过轴承连接出口盘轴；固定在出口盘轴上部的检测导向盘，顶部具有多个绕出口盘轴周向的滑孔；多个检测压杆，安装在滑孔内；所述检测压杆向下抵触注射器推杆。本实用新型专利技术使用检测压杆安装在检测导向盘的滑孔内，向下抵触注射器推杆，降低了水平推动注射器推杆的分力，使得推杆不容易在生产中弯折，降低了产品的不良率。更优的，检测压杆，下端垂直向下抵住推杆的顶面。

Rubber pushing outlet forming mechanism

【技术实现步骤摘要】
推胶出口成型机构
本技术涉及医疗器械自动化生产设备领域，具体涉及一种推胶出口成型机构。
技术介绍
目前注射器包括推杆和安装在推杆末端胶塞，推杆装配好胶塞后插入注射器筒体内。现有的注射器使用注射器组装机进行自动化组装，现有的注射器组装机使用倾斜的挡板推动推杆装入胶塞，当推杆较细时，挡板斜向推动推杆容易使得推杆弯折，提高了产品的不良率。现有的申请号为CN201610356201.4的专利文献公开了《动物芯片注射器全自动组装包装机》的专利文献，其注射器全自动组装包装机常使用现有的注射器组装机使用倾斜的挡板推动推杆装入胶塞，当推杆较细时，挡板斜向推动推杆容易使得推杆弯折，提高了产品的不良率。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题本技术的目的是提供一种推胶出口成型机构，解决了现有的注射器组装机使用倾斜的挡板推动推杆装入胶塞，容易使得推杆弯折，提高了产品的不良率的缺陷。本技术的另一个目的是提供一种推胶出口成型机构，解决了现有的注射器组装机难以检测硅油雾化效果欠佳时装配的注射器的缺陷。（二）技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供的一种推胶出口成型机构，包括:出口盘轴；轴承座，所述轴承座通过轴承连接出口盘轴；固定在出口盘轴上部的检测导向盘，顶部具有多个绕出口盘轴周向的滑孔；多个检测压杆，安装在滑孔内；所述检测压杆向下抵触注射器推杆；所述检测压杆位于注射器的推杆的垂直正上方。本技术使用检测压杆安装在检测导向盘的滑孔内，向下抵触注射器推杆，降低了水平推动注射器推杆的分力，使得推杆不容易在生产中弯折，降低了产品的不良率。更优的，检测压杆，下端垂直向下抵住推杆的顶面。优选的，所述检测压杆下部设有外凸的限位部；位于所述限位部上部的滑动推杆外侧装有弹性元件，所述弹性元件一端抵住检测导向盘，另一端抵住限位部，用于提供使得检测压杆向下自然伸展的回弹力。现有的注射器组装机使用倾斜的挡板将注射器推杆强行推入注射器筒体内，当硅油雾化效果欠佳，其阻力增大，一方面使得推杆容易在生产中弯折；另一方面压入后通过外观检测难以判断出硅油雾化效果欠佳，而导致容易出现漏检。本技术结合检测压杆安装在检测导向盘的滑孔内，向下抵触注射器推杆，并通过在检测压杆上设置弹性元件，能通过弹性元件调整回弹力，使得硅油雾化效果欠佳，其下压的阻力较大，推动检测压杆顶部弹出检测导向盘，进而明显观察到硅油雾化效果欠佳的注射器装配组件，此时装配不到位，注射器压杆未被压入注射器筒体内，不会损坏注射器推杆，可取出进行二次硅油喷雾装配。弹性元件调整的回弹力应大于正常注射器压杆压入注射器筒体的阻力，小于硅油雾化效果欠佳时注射器压杆压入注射器筒体的压力阻力。优选的，所述轴承座上部安装有环形斜块凸轮，所述环形斜块凸轮顶面为倾斜的抵触面，所述抵触面由环形斜块凸轮的一端向另一端倾斜。本技术将斜块凸轮设置在底端，而使得检测压杆向上运行，方便推动检测压杆顶部弹出检测导向盘，便于直观的观察到检测压杆的运行异常情况（硅油雾化效果欠佳）。优选的，所述装轴承座外部还连接有凸轮导向盘；所述环形斜块凸轮通过调节螺杆固定在凸轮导向盘上。优选的，所述检测导向盘包括连接筒和固定盘，所述连接筒固定连接出口盘轴，所述固定盘固定在连接筒顶部，所述滑孔设置在固定盘的周向的边缘上。优选的，所述套筒底部固定连接第一配合导向盘；所述第一配合导向盘上装有多个周向的第一配合连杆组件，所述第一配合连杆组件下端抵触抵触面。优选的，所述第一配合连杆组件包括至少一个活动推杆，所述第一配合导向盘上设有通孔，所述通孔内装有直线轴承套；所述活动推杆装入在直线轴承套内，所述活动推杆能在直线轴承套内滑动；所述活动推杆顶端装有配合块，所述配合块上设有用于固定注射器筒体的第一限位槽；所述活动推杆底端设有滑块，所述滑块下端抵触抵触面。优选的，所述滑块包括固定部和位于固定部下端的延伸部，所述延伸部上装有固定轴和与固定轴相适配的一对滚子轴承，一对所述滚子轴承位于延伸部两侧，位于所述延伸部内侧的滚子轴承底端接触抵触面。优选的，所述连接筒包括上筒部和下筒部，所述上筒部通过紧固件连接下筒部，所述上筒部固定连接固定盘，所述下筒部安装在第一配合导向盘顶部。优选的，所述检测压杆位于注射器的推杆的垂直正上方。（三）有益效果本技术提供的一种推胶出口成型机构，其具有以下优点：1、本技术使用检测压杆安装在检测导向盘的滑孔内，向下抵触注射器推杆，降低了水平推动注射器推杆的分力，使得推杆不容易在生产中弯折，降低了产品的不良率。更优的，检测压杆，下端垂直向下抵住推杆的顶面。2、本技术结合检测压杆安装在检测导向盘的滑孔内，向下抵触注射器推杆，并通过在检测压杆上设置弹性元件，能通过弹性元件调整回弹力，使得硅油雾化效果欠佳，其下压的阻力较大，推动检测压杆顶部弹出检测导向盘，进而明显观察到硅油雾化效果欠佳的注射器装配组件，此时装配不到位，注射器压杆未被压入注射器筒体内，不会损坏注射器推杆，可取出进行二次硅油喷雾装配。弹性元件调整的回弹力应大于正常注射器压杆压入注射器筒体的阻力，小于硅油雾化效果欠佳时注射器压杆压入注射器筒体的压力阻力。3、本技术将斜块凸轮设置在底端，而使得检测压杆向上运行，方便推动检测压杆顶部弹出检测导向盘，便于直观的观察到检测压杆的运行异常情况（硅油雾化效果欠佳）。附图说明图1是本技术的实施例1的推胶出口成型机构结构示意图。1、出口盘轴；2、检测导向盘；3、滑孔；4、检测压杆；5、限位部；6、弹性元件；7、轴承；8、环形斜块凸轮；9、凸轮导向盘；10、调节螺杆；11、连接筒；12、固定盘；13、第一配合导向盘；14、第一配合连杆组件；15、活动推杆；16、通孔；17、直线轴承套；18、配合块；19、第一限位槽；20、滑块；21、上筒部；22、下筒部；23、固定部；24、延伸部；25、固定轴；26、轴承座；27、滚子轴承。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例1：如图1所示，本技术提供的一种推胶出口成型机构，包括:出口盘轴1；固定在出口盘轴上部的检测导向盘2，顶部具有多个绕出口盘轴周向的滑孔3；多个检测压杆4，安装在滑孔内；所述检测压杆向下抵触注射器推杆。所述检测压杆下部设有外凸的限位部5；位于所述限位部上部的滑动推杆外侧装有弹性元件6，所述弹性元件一端抵住检测导向盘，另一端抵住限位部，用于提供使得检测压杆向下自然伸展的回弹力。弹性元件调整的回弹力应大于正常注射器压杆压入注射器筒体的阻力，小于硅油雾化效果欠佳时注射器压杆压入注射器筒体的压力阻力。所述检测压杆位于注射器的推杆的垂直正上方。本实施例中弹性元件为弹簧。所述推胶配合出口成型机构还包括轴承座26，所述轴承座通过轴承7连接出口盘轴；所述轴承座上部安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种推胶出口成型机构，其特征在于，包括:/n出口盘轴；/n轴承座，所述轴承座通过轴承连接出口盘轴；/n固定在出口盘轴上部的检测导向盘，顶部具有多个绕出口盘轴周向的滑孔；/n多个检测压杆，安装在滑孔内；所述检测压杆向下抵触注射器推杆；所述检测压杆位于注射器的推杆的垂直正上方。/n

【技术特征摘要】
20180613 CN 20182091557111.一种推胶出口成型机构，其特征在于，包括:
出口盘轴；
轴承座，所述轴承座通过轴承连接出口盘轴；
固定在出口盘轴上部的检测导向盘，顶部具有多个绕出口盘轴周向的滑孔；
多个检测压杆，安装在滑孔内；所述检测压杆向下抵触注射器推杆；所述检测压杆位于注射器的推杆的垂直正上方。


2.如权利要求1所述的推胶出口成型机构，其特征在于，所述检测压杆下部设有外凸的限位部；位于所述限位部上部的滑动推杆外侧装有弹性元件，所述弹性元件一端抵住检测导向盘，另一端抵住限位部，用于提供使得检测压杆向下自然伸展的回弹力。


3.如权利要求2所述的推胶出口成型机构，其特征在于，所述轴承座上部安装有环形斜块凸轮，所述环形斜块凸轮顶面为倾斜的抵触面，所述抵触面由环形斜块凸轮的一端向另一端倾斜。


4.如权利要求3所述的推胶出口成型机构，其特征在于，所述轴承座外部还连接有凸轮导向盘；所述环形斜块凸轮通过调节螺杆固定在凸轮导向盘上。


5.如权利要求4所述的推胶出口成型机构，其特征在于，所述检测导向盘包括连接筒和固定盘，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑夫青，
申请(专利权)人：义乌市环稠机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33