本发明专利技术公开了一种结构粘结胶水，主要包括以下组分：双酚A型环氧树脂，重量比10％-25％；双酚F型环氧树脂，重量比10％-30％；酚醛环氧树脂，重量比0.5％-4％；硅微粉，重量比25％-45％；疏水性气相二氧化硅，重量比1％-5％；双氰胺固化剂，重量比3％-9％；咪唑类固化剂，重量比1％-5％；黑色色料，重量比1％-5％，为了进一步提高结构粘结胶水的应用性能，还包括微晶纤维素，重量比为0.05％-5％。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种胶水，特别涉及一种结构粘结胶水。
技术介绍
在电脑、手机、电视、空调、冰箱、医疗器械、航天等领域，玻璃、金属、塑料等材料在粘结时，尤其是在结构粘结领域，存在材料适应性差、固化后强度低、机械性能差、耐温性差、耐酸碱性差、抗流挂性差、胶水易分层等问题。本专利技术提供一种适应性强、固化强度高、硬度高、抗压、抗拉、抗冲击、耐温、耐酸碱、抗流挂、胶水不易分层的结构粘结胶水，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构粘结胶水，能满足玻璃、金属、塑料等材料的粘结要求。本专利技术的上述目的可采用下列技术方案来实现：一种结构粘结胶水，主要包括以下组分：双酚A型环氧树脂，重量比10％-25％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，固化后黏着力很强、耐酸碱、力学强度很高、电绝缘性好、耐腐蚀；双酚F型环氧树脂，重量比10％-30％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，其粘度低于双酚A型环氧树脂，起到了降低胶水粘度的作用，便于胶水的应用；酚醛环氧树脂，重量比0.5％-4％，提高胶水聚合物交联程度，提高固化后胶水的机械性能；硅微粉，重量比25％-45％，作为胶水的填料，增加胶水比表面积，增大胶水的接触面，提高固化后胶水机械强度；疏水性气相二氧化硅，重量比1％-5％，主要为胶水提供抗流挂性、防止胶水分层；双氰胺固化剂，重量比3％-9％，主要为提高胶水的固化速度；咪唑类固化剂，重量比1％-5％，包括2-甲基咪唑、2-乙基咪唑、2-苯基咪唑、1-氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑、1-氰乙基-2-苯基咪唑等中的至少一种，提高固化速度、适应中温固化；黑色色料，重量比1％-5％，主要改变胶水的颜色。进一步，为了使得胶水在固化后黏着力很强、耐酸碱、力学强度很高、电绝缘性好、耐腐蚀等方面性能更加突出，结构粘结胶水，主要包括以下组分：双酚A型环氧树脂，重量比15％-25％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，固化后黏着力很强、耐酸碱、力学强度很高、电绝缘性好、耐腐蚀；双酚F型环氧树脂，重量比15％-30％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，其粘度低于双酚A型环氧树脂，起到了降低胶水粘度的作用，便于胶水的应用；酚醛环氧树脂，重量比0.5％-3％，提高胶水聚合物交联程度，提高固化后胶水的机械性能；硅微粉，重量比25％-40％，作为胶水的填料，增加胶水比表面积，增大胶水的接触面，提高固化后胶水机械强度；疏水性气相二氧化硅，重量比1％-5％，主要为胶水提供抗流挂性、防止胶水分层；双氰胺固化剂，重量比3％-9％，主要为提高胶水的固化速度；咪唑类固化剂，重量比1％-5％，包括2-甲基咪唑、2-乙基咪唑、2-苯基咪唑、1-氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑、1-氰乙基-2-苯基咪唑等中的至少一种，提高固化速度、适应中温固化；黑色色料，重量比1％-5％，主要改变胶水的颜色。进一步，为了使得胶水在固化速度、抗流挂性、防止胶水分层等方面性能更加突出，结构粘结胶水，主要包括以下组分：双酚A型环氧树脂，重量比10％-25％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，固化后黏着力很强、耐酸碱、力学强度很高、电绝缘性好、耐腐蚀；双酚F型环氧树脂，重量比10％-30％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，其粘度低于双酚A型环氧树脂，起到了降低胶水粘度的作用，便于胶水的应用；酚醛环氧树脂，重量比0.5％-4％，提高胶水聚合物交联程度，提高固化后胶水的机械性能；硅微粉，重量比25％-45％，作为胶水的填料，增加胶水比表面积，增大胶水的接触面，提高固化后胶水机械强度；疏水性气相二氧化硅，重量比1％-4％，主要为胶水提供抗流挂性、防止胶水分层；双氰胺固化剂，重量比5％-9％，主要为提高胶水的固化速度；咪唑类固化剂，重量比2％-4％，包括2-甲基咪唑、2-乙基咪唑、2-苯基咪唑、1-氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑、1-氰乙基-2-苯基咪唑等中的至少一种，提高固化速度、适应中温固化；黑色色料，重量比1％-3％，主要改变胶水的颜色。更进一步，为胶水提供抗流挂性、防止胶水分层，结构粘结胶水，还包括微晶纤维素，重量比为0.05％-5％。进一步，为了使得胶水在固化后黏着力、耐酸碱、力学强度、电绝缘性、耐腐蚀、固化速度、抗流挂性、防止胶水分层等方面性能更加突出，结构粘结胶水，主要包括以下组分：双酚A型环氧树脂，重量比17％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，固化后黏着力很强、耐酸碱、力学强度很高、电绝缘性好、耐腐蚀；双酚F型环氧树脂，重量比25％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，其粘度低于双酚A型环氧树脂，起到了降低胶水粘度的作用，便于胶水的应用；酚醛环氧树脂，重量比2％，提高胶水聚合物交联程度，提高固化后胶水的机械性能；硅微粉，重量比38％，作为胶水的填料，增加胶水比表面积，增大胶水的接触面，提高固化后胶水机械强度；疏水性气相二氧化硅，重量比3％，主要为胶水提供抗流挂性、防止胶水分层；双氰胺固化剂，重量比8％，主要为提高胶水的固化速度；咪唑类固化剂，重量比2％，包括2-甲基咪唑、2-乙基咪唑、2-苯基咪唑、1-氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑、1-氰乙基-2-苯基咪唑等中的至少一种，提高固化速度、适应中温固化；黑色色料，重量比2％，主要改变胶水的颜色；为胶水提供抗流挂性、防止胶水分层，结构粘结胶水，还包括微晶纤维素，重量比为2％。具体实施方式下面将结合具体实施例，对本专利技术的技术方案作详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。实施例1：结构粘结胶水，主要包括以下组分：双酚A型环氧树脂，重量比10％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，固化后黏着力很强、耐酸碱、力学强度很高、电绝缘性好、耐腐蚀；双酚F型环氧树脂，重量比30％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，其粘度低于双酚A型环氧树脂，起到了降低胶水粘度的作用，便于胶水的应用；酚醛环氧树脂，重量比4％，提高胶水聚合物交联程度，提高固化后胶水的机械性能；硅微粉，重量比45％，作为胶水的填料，增加胶水比表面积，增大胶水的接触面，提高固化后胶水机械强度；疏水性气相二氧化硅，重量比1％，主要为胶水提供抗流挂性、防止胶水分层；双氰胺固化剂，重量比3％，主要为提高胶水的固化速度；2-甲基咪唑固化剂，重量比5％，提高固化速本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种结构粘结胶水，其特征在于，主要包括以下组分：双酚A型环氧树脂，重量比10％‑25％；双酚F型环氧树脂，重量比10％‑30％；酚醛环氧树脂，重量比0.5％‑4％；硅微粉，重量比25％‑45％；疏水性气相二氧化硅，重量比1％‑5％；双氰胺固化剂，重量比3％‑9％；咪唑类固化剂，重量比1％‑5％；黑色色料，重量比1％‑5％。
【技术特征摘要】
1.一种结构粘结胶水，其特征在于，主要包括以下组分：
双酚A型环氧树脂，重量比10％-25％；
双酚F型环氧树脂，重量比10％-30％；
酚醛环氧树脂，重量比0.5％-4％；
硅微粉，重量比25％-45％；
疏水性气相二氧化硅，重量比1％-5％；
双氰胺固化剂，重量比3％-9％；
咪唑类固化剂，重量比1％-5％；
黑色色料，重量比1％-5％。
2.如权利要求1所述的一种结构粘结胶水，其特征在于，主要包括以下组分：
双酚A型环氧树脂，重量比15％-25％；
双酚F型环氧树脂，重量比15％-30％；
酚醛环氧树脂，重量比0.5％-3％；
硅微粉，重量比25％-40％；
疏水性气相二氧化硅，重量比1％-5％；
双氰胺固化剂，重量比3％-9％；
咪唑改性固化剂，重量比1％-5％；
黑色色料，重量比1％-5％。
3.如权利要求1所述的一种结构粘结胶水，其特征在于，主要包...
【专利技术属性】
技术研发人员：马月春，
申请(专利权)人：苏州索梦得电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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