注射器筒体表面电晕处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注射器筒体表面电晕处理设备，包括机架、送料机构、上压机构、导向机构、传动机构、驱动机构、电晕处理机、出料机构；本实用新型专利技术采用送料机构、上压机构、导向机构、传动机构、驱动机构、电晕处理机、出料机构联动组成的一体式流水生产线电晕处理设备，实现了对注射器筒体外表面整圈的均匀电晕处理，使得注射器筒体具有较高的表面油墨附着能力、印刷牢固度和清晰度，大大提高了注射器印刷工序具有较高稳定性，也提高了电晕处理效果和效率；该设备结构设计精巧，充分利用了有限的安装布置空间，并具有较高的稳固性、牢靠性和平衡能力，工作效率高且节能环保，适合推广应用。

Corona treatment equipment for syringe cylinder surface

【技术实现步骤摘要】
注射器筒体表面电晕处理设备
本技术涉及一种电晕处理设备，尤其涉及一种注射器筒体表面电晕处理设备，具体来说是涉及一种用于注射器筒体印刷前对注射器筒体外表面侵蚀处理及去油污处理而使注射器筒体的承印表面附着能力加强的注射器筒体表面电晕处理设备。
技术介绍
电晕处理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V/m2)，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联，表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性；这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。电晕处理设备及工艺已经应用于一些行业，但在注射器筒体印刷行业内，对注射器筒体印刷表面的电晕处理处于行业空白，因此，注射器筒体印刷行业迫切需要填补电晕处理技术空白。目前，注射器印刷、组装行业内的发展趋势是高速机，印刷、组装、包装实现全自动生产连线或者设计印刷、组装一体机。无论是高速机，一体机还是生产线，工序间衔接空间以及运转时间需要大大减少，使得注射器印刷工序对于印刷干燥时间和牢固度方面提出了更高的要求。以往没有经过电晕处理工序的注射器筒体，筒体表面油墨附着能力较低，印刷牢固度和清晰度较差，满足不了行业发展要求。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种采用集送料、传料、电晕处理、出料于一体化的流水生产线完成对注射器筒体外表面整圈均匀电晕处理使得注射器印刷工序具有较高稳定性的注射器筒体表面电晕处理设备。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：注射器筒体表面电晕处理设备，包括机架、用于安置并输送注射器筒体的送料机构、用于接收送料机构输送的注射器筒体并对注射器筒体进行预紧的上压机构、用于接收上压机构输送的注射器筒体并带动注射器筒体转动使注射器筒体经过电晕处理区域的导向机构、用于带动导向机构转动或上下运动的传动机构、用于驱动传动机构的驱动机构、用于对转动经过电晕处理区域的注射器筒体的表面进行电晕处理的电晕处理机、与导向机构对接并用于对经过电晕处理机电晕处理之后的注射器筒体进行输出的出料机构，送料机构与上压机构对接，出料机构与导向机构对接，上压机构设在导向机构上方，送料机构、上压机构、导向机构、驱动机构分别连接在传动机构上，送料机构、上压机构、导向机构、传动机构、驱动机构、电晕处理机、出料机构均被支撑在机架上；其中，电晕处理机的枪口放出电弧提供电晕处理的等离子体并形成电晕处理区域，注射器筒体自转转动经过电晕处理区域，解决了对注射器筒体外表面电晕处理均匀的问题；电晕处理机布置有若干个，若干个电晕处理机同时对经过电晕处理区域的同一个注射器筒体进行电晕处理，使得在保证生产效率的同时尽可能延长处理的时间，使得电晕处理机对注射器筒体外表面的电晕处理更均匀、更充分，进一步提高了电晕处理效果；驱动机构驱动传动机构转动，传动机构带动送料机构、上压机构、导向机构同时转动，转动的送料机构将注射器筒体从送料机构输送至转动的上压机构，转动的上压机构对送料机构输送的注射器筒体进行预紧并将预紧之后的注射器筒体输送至转动的导向机构，转动的导向机构带动注射器筒体转动经过电晕处理机产生的电晕处理区域，电晕处理机完成对注射器筒体外表面整圈的电晕处理，经电晕处理之后的注射器筒体从导向机构输送至出料机构，由出料机构将注射器筒体输送至下一个工序；采用由送料机构、上压机构、导向机构、传动机构、驱动机构、电晕处理机、出料机构联动组成的一体式流水生产线电晕处理设备，实现了对注射器筒体外表面整圈的均匀电晕处理，也提高了电晕处理效果和效率，使得注射器筒体具有较高的表面油墨附着能力、印刷牢固度和清晰度，提高了注射器印刷工序的稳定性，提高了注射器筒体的印刷质量，使油墨牢固度变强，印刷清晰度增强，降低了印刷的不合格率，减少了注射器原料的浪费。具体地，导向机构设有与送料机构相匹配并用于接收从送料机构输送的注射器筒体的若干个通孔，通孔的孔口对准上压机构的下端，出料机构的入口对接在导向机构的边缘处；送料机构转动带动注射器筒体转动并将注射器筒体输送至转动的上压机构，上压机构转动带动注射器筒体转动，通过通孔将注射器筒体压入转动的导向机构并从通孔滑出导向机构直至滑到出料机构，从而使得注射器筒体由导向机构带动经过电晕处理机进行电晕处理过程中以及出料过程中既顺畅又高效。作为优选，传动机构包括固定设在机架中的处理座、可转动的设在处理座上的主轴，驱动机构驱动主轴转动，送料机构、上压机构、导向机构、驱动机构分别连接在主轴上并被支撑在处理座上。处理座的设置，保证了主轴、送料机构、上压机构、导向机构、驱动机构及设备整体设在机架上的稳固性、牢靠性和平衡能力；一根竖向方向设置的主轴，大大利用了机架的竖向方向上的有限空间，大大节约了设备整体占地体积，也极大地方便了送料机构、上压机构、导向机构、传动机构、驱动机构之间及设备整体的安装、拆卸、更换、维护等操作。作为优选，上压机构包括用于接收送料机构输送的注射器筒体的卡盘，卡盘可转动的设在主轴中，通过转动的卡盘将注射器筒体从卡盘输送至导向机构；驱动机构驱动主轴转动，主轴带动卡盘同时转动，卡盘带动注射器筒体同时转动；卡盘的设置，既使得结构设置简单且输送及转运注射器筒体极其便利，又进一步提高了安装、拆卸、更换、维护等操作的便利性。作为优选，卡盘的盘面外缘设有用于卡住送料机构输送的注射器筒体的第一卡槽，卡盘可转动或可上下运动的设在主轴中，通过转动的卡盘将注射器筒体从卡盘的第一卡槽输送至导向机构；通过卡盘沿主轴上下移动以调节卡盘的高度使卡盘的第一卡槽的位置正好适应注射器筒体外表面，从而使注射器筒体卡入第一卡槽；其中，卡盘为圆盘形状，若干个第一卡槽均匀布设在卡盘的盘面外缘，第一卡槽与注射器筒体的外表面相匹配，第一卡槽的设置，使得将注射器筒体从送料机构传递给卡盘的操作既简单又便利且高效，又进一步提高了安装、拆卸、更换、维护等操作的便利性。作为优选，上压机构还包括设在卡盘下面并托住卡盘的托盘，托盘设在主轴中。托盘具有支撑卡盘及分担卡盘受力使卡盘受力均匀的作用，有助于提高工作过程中卡盘、主轴、注射器筒体及设备整体的稳固性、牢靠性和平衡能力。作为优选，上压机构还包括可转动的设在主轴中并位于卡盘上方的上压导向盘、可转动的设在第一卡槽上面且对准第一卡槽槽口并对卡在第一卡槽中的注射器筒体进行预紧的导向旋转压块、可转动的固定连接在上压导向盘与导向旋转压块之间的导向杆，通过转动的导向旋转压块将送料机构输送的注射器筒体预紧在第一卡槽中并将预紧之后的注射器筒体从第一卡槽压入至导向机构；转动的主轴带动上压导向盘、导向杆、导向旋转压块同时转动，转动的导向旋转压块同步将一个个注射器筒体从第一卡槽压入至导向机构，完成了动态流水线的批量操作；由上压导向盘、导向旋转压块、导向杆配合卡盘及托盘组合结构形成的上压机构，大大提高了将注射器筒体从送料机构传递给卡盘的操作便利性和工作效率，也进一步提高了安装、拆卸、更换、维护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.注射器筒体表面电晕处理设备，其特征在于：包括机架(1)、用于安置并输送注射器筒体(17)的送料机构、用于接收送料机构输送的注射器筒体(17)并对注射器筒体(17)进行预紧的上压机构、用于接收上压机构输送的注射器筒体(17)并带动注射器筒体(17)转动使注射器筒体(17)经过电晕处理区域的导向机构、用于带动导向机构转动或上下运动的传动机构、用于驱动传动机构的驱动机构、用于对转动经过电晕处理区域的注射器筒体(17)的表面进行电晕处理的电晕处理机(20)、与导向机构对接并用于对经过电晕处理机(20)电晕处理之后的注射器筒体(17)进行输出的出料机构，送料机构与上压机构对接，出料机构与导向机构对接，上压机构设在导向机构上方，送料机构、上压机构、导向机构、驱动机构分别连接在传动机构上，送料机构、上压机构、导向机构、传动机构、驱动机构、电晕处理机(20)、出料机构均被支撑在机架(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.注射器筒体表面电晕处理设备，其特征在于：包括机架(1)、用于安置并输送注射器筒体(17)的送料机构、用于接收送料机构输送的注射器筒体(17)并对注射器筒体(17)进行预紧的上压机构、用于接收上压机构输送的注射器筒体(17)并带动注射器筒体(17)转动使注射器筒体(17)经过电晕处理区域的导向机构、用于带动导向机构转动或上下运动的传动机构、用于驱动传动机构的驱动机构、用于对转动经过电晕处理区域的注射器筒体(17)的表面进行电晕处理的电晕处理机(20)、与导向机构对接并用于对经过电晕处理机(20)电晕处理之后的注射器筒体(17)进行输出的出料机构，送料机构与上压机构对接，出料机构与导向机构对接，上压机构设在导向机构上方，送料机构、上压机构、导向机构、驱动机构分别连接在传动机构上，送料机构、上压机构、导向机构、传动机构、驱动机构、电晕处理机(20)、出料机构均被支撑在机架(1)上。


2.根据权利要求1所述的注射器筒体表面电晕处理设备，其特征在于：传动机构包括固定设在机架(1)中的处理座(23)、可转动的设在处理座(23)上的主轴(3)，驱动机构驱动主轴(3)转动，送料机构、上压机构、导向机构、驱动机构分别连接在主轴(3)上并被支撑在处理座(23)上。


3.根据权利要求2所述的注射器筒体表面电晕处理设备，其特征在于：上压机构包括用于接收送料机构输送的注射器筒体(17)的卡盘(12)，卡盘(12)可转动的设在主轴(3)中，通过转动的卡盘(12)将注射器筒体(17)从卡盘(12)输送至导向机构。


4.根据权利要求3所述的注射器筒体表面电晕处理设备，其特征在于：卡盘(12)的盘面外缘设有用于卡住送料机构输送的注射器筒体(17)的第一卡槽(120)，卡盘(12)可转动或可上下运动的设在主轴(3)中，通过转动的卡盘(12)将注射器筒体(17)从卡盘(12)的第一卡槽(120)输送至导向机构。


5.根据权利要求3或4所述的注射器筒体表面电晕处理设备，其特征在于：上压机构还包括设在卡盘(12)下面并托住卡盘(12)的托盘(18)，托盘(18)设在主轴(3)中。


6.根据权利要求5所述的注射器筒体表面电晕处理设备，其特征在于：上压机构还包括可转动的设在主轴(3)中并位于卡盘(12)上方的上压导向盘(15)、可转动的设在第一卡槽(120)上面且对准第一卡槽(120)槽口并对卡在第一卡槽(120)中的注射器筒体(17)进行预紧的导向旋转压块(13)、可转动的固定连接在上压导向盘(15)与导向旋转压块(13)之间的导向杆(14)，通过转动的导向旋转压块(13)将送料...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑夫青，滕步辉，滕步利，
申请(专利权)人：义乌市环稠机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33