一种线束扎带机自动裁剪结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线束扎带机自动裁剪结构，包括安装板、固定座、气缸、气压杆，所述固定座的下方设置有安装板，且固定座的上方设置有气缸，所述气缸的一侧中间位置设置有气压杆，所述气压杆远离气缸的一端设置有刀架组件，所述固定座的一侧设置有导向架，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术通过在导向架的一端设计了润滑海绵，在设备工作时，刀架板往复运动带动冲切刀切断尼龙扎带，滑块在导向架上的滑槽内部滑动，海绵主体将润滑油存储在海绵主体内部，滑块移动到海绵主体上时，海绵主体将润滑油涂抹在滑块上，减小滑块与导向架之间的摩擦，方便润滑滑块，同时减少添加润滑油次数，提高工作人员的工作效率。

An automatic cutting structure of wire harness binding machine

【技术实现步骤摘要】
一种线束扎带机自动裁剪结构
本技术属于扎带机
，具体涉及一种线束扎带机自动裁剪结构。
技术介绍
线束自动扎带装置是对成捆的线束进行包扎的一种设备。在线束生产加工行业中，需要将线束进行包装，即使用尼龙扎带将线束捆扎成束，随着线束的市场需求越来越大，然而，线束的扎结也是线束生产工艺中不可缺少的一道工序。汽车内部连接着很多汽车线束，自动化扎带装置方便线束扎带，提高工作效率。现有技术的线束扎带机自动裁剪结构存在以下问题：刀架往复运行，需要经常涂抹润滑油润滑导架座。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种线束扎带机自动裁剪结构，具有方便润滑刀架座的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线束扎带机自动裁剪结构，包括安装板、固定座、气缸、气压杆，所述固定座的下方设置有安装板，且固定座的上方设置有气缸，所述气缸的一侧中间位置设置有气压杆，所述气压杆远离气缸的一端设置有刀架组件，所述固定座的一侧设置有导向架，所述导向架远离固定座的一端设置有润滑海绵；所述刀架组件包括固定卡、刀架板、滑块、冲切刀、连接块，所述刀架板的一端设置有固定卡，且刀架板靠近气压杆的一侧设置有连接块，所述固定卡的内部设置有冲切刀，所述刀架板远离连接块的一侧下端设置有滑块。优选的，所述润滑海绵包括海绵主体、海绵板、连接销、固定块，其中，所述海绵板的上方设置有海绵主体，且海绵板的下方设置有连接销，所述连接销靠近导向架的一侧设置有固定块。优选的，所述滑块对应导向架的上表面设置有滑槽，且滑块嵌入安装在滑槽内部。优选的，所述冲切刀对应固定卡的内部设置有通孔，且冲切刀嵌入安装在通孔内部，所述冲切刀与刀架板之间通过螺栓配合固定卡固定连接。优选的，所述海绵主体与海绵板之间通过胶水粘黏连接，且海绵主体的上表面也设置有滑槽。优选的，所述连接销与固定块之间通过卡合固定连接。优选的，所述冲切刀的刀头一端设置为半圆形。优选的，所述固定块与导向架之间通过焊接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在导向架的一端设计了润滑海绵，在设备工作时，刀架板往复运动带动冲切刀切断尼龙扎带，滑块在导向架上的滑槽内部滑动，海绵主体将润滑油存储在海绵主体内部，滑块移动到海绵主体上时，海绵主体将润滑油涂抹在滑块上，减小滑块与导向架之间的摩擦，方便润滑滑块，同时减少添加润滑油次数，提高工作人员的工作效率。附图说明图1为本技术的侧视图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术图1中A处的结构示意图。图中：1、导向架；2、安装板；3、固定座；4、气缸；5、气压杆；6、刀架组件；61、固定卡；62、刀架板；63、滑块；64、冲切刀；65、连接块；7、润滑海绵；71、海绵主体；72、海绵板；73、连接销；74、固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种线束扎带机自动裁剪结构，包括安装板2、固定座3、气缸4、气压杆5，固定座3的下方设置有安装板2，且固定座3的上方设置有气缸4，气缸4的一侧中间位置设置有气压杆5，气压杆5远离气缸4的一端设置有刀架组件6，固定座3的一侧设置有导向架1，导向架1远离固定座3的一端设置有润滑海绵7；刀架组件6包括固定卡61、刀架板62、滑块63、冲切刀64、连接块65，刀架板62的一端设置有固定卡61，且刀架板62靠近气压杆5的一侧设置有连接块65，固定卡61的内部设置有冲切刀64，刀架板62远离连接块65的一侧下端设置有滑块63。为了能够润滑刀架组件6，本实施例中，优选的，润滑海绵7包括海绵主体71、海绵板72、连接销73、固定块74，其中，海绵板72的上方设置有海绵主体71，且海绵板72的下方设置有连接销73，连接销73靠近导向架1的一侧设置有固定块74。为了方便刀架板62移动，本实施例中，优选的，滑块63对应导向架1的上表面设置有滑槽，且滑块63嵌入安装在滑槽内部。为了固定冲切刀64，本实施例中，优选的，冲切刀64对应固定卡61的内部设置有通孔，且冲切刀64嵌入安装在通孔内部，冲切刀64与刀架板62之间通过螺栓配合固定卡61固定连接。为了方便固定海绵主体71，本实施例中，优选的，海绵主体71与海绵板72之间通过胶水粘黏连接，且海绵主体71的上表面也设置有滑槽。为了方便安装海绵板72，本实施例中，优选的，连接销73与固定块74之间通过卡合固定连接。为了方便切割尼龙扎带，本实施例中，优选的，冲切刀64的刀头一端设置为半圆形。本实施例中，优选的，固定块74与导向架1之间通过焊接连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，设备通电，在使用时，工作人员将润滑油滴在海绵主体71上，海绵主体71将润滑油吸收存储在海绵主体71的内部，气缸4运行带动刀架板62动作，滑块63在导向架1上表面的滑槽内部滑动，冲切刀64切断尼龙扎带，滑块63移动到海绵主体71上方时，海绵主体71将润滑油涂抹到滑块63的表面上，润滑滑块63与导向架1上表面的滑槽之间的滑动，完成润滑工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束扎带机自动裁剪结构，包括安装板(2)、固定座(3)、气缸(4)、气压杆(5)，所述固定座(3)的下方设置有安装板(2)，且固定座(3)的上方设置有气缸(4)，所述气缸(4)的一侧中间位置设置有气压杆(5)，其特征在于：所述气压杆(5)远离气缸(4)的一端设置有刀架组件(6)，所述固定座(3)的一侧设置有导向架(1)，所述导向架(1)远离固定座(3)的一端设置有润滑海绵(7)；/n所述刀架组件(6)包括固定卡(61)、刀架板(62)、滑块(63)、冲切刀(64)、连接块(65)，所述刀架板(62)的一端设置有固定卡(61)，且刀架板(62)靠近气压杆(5)的一侧设置有连接块(65)，所述固定卡(61)的内部设置有冲切刀(64)，所述刀架板(62)远离连接块(65)的一侧下端设置有滑块(63)。/n

【技术特征摘要】
1.一种线束扎带机自动裁剪结构，包括安装板(2)、固定座(3)、气缸(4)、气压杆(5)，所述固定座(3)的下方设置有安装板(2)，且固定座(3)的上方设置有气缸(4)，所述气缸(4)的一侧中间位置设置有气压杆(5)，其特征在于：所述气压杆(5)远离气缸(4)的一端设置有刀架组件(6)，所述固定座(3)的一侧设置有导向架(1)，所述导向架(1)远离固定座(3)的一端设置有润滑海绵(7)；
所述刀架组件(6)包括固定卡(61)、刀架板(62)、滑块(63)、冲切刀(64)、连接块(65)，所述刀架板(62)的一端设置有固定卡(61)，且刀架板(62)靠近气压杆(5)的一侧设置有连接块(65)，所述固定卡(61)的内部设置有冲切刀(64)，所述刀架板(62)远离连接块(65)的一侧下端设置有滑块(63)。


2.根据权利要求1所述的一种线束扎带机自动裁剪结构，其特征在于：所述润滑海绵(7)包括海绵主体(71)、海绵板(72)、连接销(73)、固定块(74)，其中，所述海绵板(72)的上方设置有海绵主体(71)，且海绵板(72)的下方设置有连接销(73)，所述连接销(73)靠近导向架(1)的一侧设置有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：漆亮，
申请(专利权)人：佛山市渝佳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44