一种包装袋薄膜加工用分切设备制造技术

本实用新型专利技术公布了一种包装袋薄膜加工用分切设备，包括主支架，它还包括设置在主支架上的控型机构、压平机构、纠偏机构以及截断机构；截断机构设置在纠偏机构的侧端，它包括工作台，工作台上设置有立柱，立柱上滑动设置有上压板和下压板，其中上压板和下压板上分别安装有可拆卸的上压模和下压模，上压模的中部具有刀槽孔，工作台固定有支撑柱，支撑柱上设置有与刀槽孔配合的锯齿刀片，立柱上设置有弹簧，弹簧位于下压板下端；上压板上设置有驱动上压板下压的气缸；本实用新型专利技术的目的是提供一种包装袋薄膜加工用分切设备，通过对所要分切部位的两侧进行固定，防止在分切时，产生位移，防止走偏，以提高包装袋的加工质量。

A cutting equipment for packaging film processing

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋薄膜加工用分切设备
本技术涉及一种薄膜分切装置，具体为一种包装袋薄膜加工用分切设备。
技术介绍
包装袋生产是将原料加入到挤出机内，并通过螺杆的转动、推进以及旋转搅拌，并经过加热，使原料受热融化，然后通过过滤板和分流板去除杂质后通过模口间隙挤压成薄壁，并趁热将其吹胀，然后通过风环冷却，得到成品，在吹膜过程中，吹膜成型机构吹出的环形物料会在较高的地方扩大，成为厚度均匀一致的薄膜，然后经压平辊、整平辊，纠偏辊，进入切割机构，薄膜经分切后，由收卷机构分别收卷成符合标准的包装袋卷膜。现有的分切设备在收卷过程中进行分切，由于需要通过下压完成分切，在下压时会产生张力，薄膜在该过程的分切下，会有一定的滑移，使得每一段的分切位置不齐、分切不到位或分切力度过多，若分切力度过大，会导致裁断，使后续无法收卷成符合标准的包装袋卷膜，鉴于此，有必要提供一种薄膜分切机，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供了一种包装袋薄膜加工用分切设备，通过对所要分切部位的两侧进行固定，防止在分切时，产生位移，防止走偏，以提高包装袋的加工质量。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：包括主支架，它还包括设置在主支架上的控型机构、压平机构、纠偏机构以及截断机构；所述截断机构设置在纠偏机构的侧端，它包括工作台，所述工作台上设置有立柱，所述立柱上滑动设置有上压板和下压板，其中上压板和下压板上分别安装有可拆卸的上压模和下压模，所述上压模的中部具有刀槽孔，工作台固定有支撑柱，所述支撑柱上设置有与刀槽孔配合的锯齿刀片，立柱上设置有弹簧，所述弹簧位于下压板下端；上压板上设置有驱动上压板下压的气缸。进一步的，所述下压模的高度大于锯齿刀片的高度。进一步的，所述控型机构竖直的设置在吹膜机构上端，它由左控型板和右控型板组成倒“V”字型结构，于左控型板和右控型板的上、下端分别设有开度调节器和角度调节器，其中开度调节器包括两固定于主支架的固定块，所述固定块上均螺纹穿设有第二螺杆，所述第二螺杆两端分别固定有开度调节轮和开度调节块，两调节杆分别穿过左控型板和右控型板与开度调节块分别连接；角度调节器包括两固定在主支架上的安装块，所述安装块之间轴承连接有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接两角度调节板，所述两角度调节板分别固定连接左控型板和右控型板，所述第一螺杆上固定有角度调节轮。进一步的，所述第一螺杆为具有不同旋向的螺纹。进一步的，所述左控型板和右控型板之间的夹角范围为12～35度。进一步的，所述控型装置还包括设置在主支架上的整平器，所述整平器由两对称竖直设置的整平板，所述整平板通过螺栓固定在调节槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、本技术设备结构简单，操作方便，分切前于分切部位两侧进行固定，防止在分切过程中，前后薄膜滑移，导致分切效果不好，影响包装袋加工质量。2、本技术可通过调节角度调节器和开度调节器，来调节左控型板和右控型板之间的夹角以及开度，保证薄膜有充分的时间冷却，并通过控制开度，防止在调节角度调节器时，上端的两控型板发生碰撞，可以有效防止薄膜刮破。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为截断机构的结构示意图。图3为锯齿刀片与刀槽孔的结构示意图。图4为角度调节器和开度调节器的立体结构示意图。图5为图4中A处的局部放大结构示意图。图中所述文字标注表示为：1、主支架；2、左控型板；3、右控型板；4、角度调节器；5、开度调节器；6、压平机构；7、整平器；8、纠偏机构；9、薄膜；10、截断机构；41、安装块；42、第一螺杆；43、角度调节板；44、角度调节轮；51、固定块；52、第二螺杆；53、开度调节轮；54、开度调节块；55、调节杆；101、工作台；102、立柱；103、上压板；104、下压板；105、上压模；106、下压模；107、弹簧；108、锯齿刀片；109、刀槽孔；110、气缸；111、支撑柱；701、调节槽；702、整平板。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图5所示，本技术的具体结构为：包括主支架1，它还包括设置在主支架1上的控型机构、压平机构6、纠偏机构8以及截断机构10；所述截断机构10设置在纠偏机构8的侧端，它包括工作台101，所述工作台101上设置有立柱102，所述立柱102上滑动设置有上压板103和下压板104，其中上压板103和下压板104上分别安装有可拆卸的上压模105和下压模106，所述上压模105的中部具有刀槽孔109，工作台101固定有支撑柱111，所述支撑柱111上设置有与刀槽孔109配合的锯齿刀片108，立柱102上设置有弹簧107，所述弹簧107位于下压板104下端；上压板103上设置有驱动上压板103下压的气缸110。优选的，所述下压模106的高度大于锯齿刀片108的高度。在经过吹料、冷却、压平，整平后，收卷前需要进行分切，分切的过程是通过启动气缸110，推杆推动上压板103驱动上压模105下移，由于下压模106的高度大于锯齿刀片108的高度，薄膜会先被压紧，然后继续下移，再进行分切，使锯齿刀片108进入刀槽孔109完成分切，最后推杆回缩，弹簧107复位，进行下一部位的分切。优选的，该控型机构竖直的设置在吹膜机构上端，当吹膜机构将熔融的物料均匀吹出后，通过左控型板2和右控型板3组成的倒“V”字型结构，使扩大的薄膜能恰好的在倒“V”型结构内进行冷却，并慢慢通过合拢，以便压平机构6压合在一起进行收卷，为了能够适应扩大后不同大小的薄膜，于是在左控型板2和右控型板3的上、下端分别设置开度调节器5和角度调节器4，通过转动角度调节轮44，使两角度调节板43在第一螺杆42上朝相反的方向移动，从而能够精准的控制好左控型板2和右控型板3之间的角度；还可以转动开度调节轮53，使第二螺杆52在固定块51上移动，进而使左控型板2和右控型板3之间的开度变大或变小，防止在调节角度调节器4时，两控型板之间的开度发生碰撞。优选的，所述第一螺杆42为具有不同旋向的螺纹，使左控型板2和右控型板3能同步展开或合拢。优选的，所述左控型板2和右控型板3之间的夹角范围为12～35度。优选的，所述控型装置还包括设置在主支架1上的整平器7，所述整平器7由两对称竖直设置的整平板702，所述整平板702通过螺栓固定在调节槽701内。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装袋薄膜加工用分切设备，包括主支架(1)，其特征在于，它还包括设置在主支架(1)上的控型机构、压平机构(6)、纠偏机构(8)以及截断机构(10)；所述截断机构(10)设置在纠偏机构(8)的侧端，它包括工作台(101)，所述工作台(101)上设置有立柱(102)，所述立柱(102)上滑动设置有上压板(103)和下压板(104)，其中上压板(103)和下压板(104)上分别安装有可拆卸的上压模(105)和下压模(106)，所述上压模(105)的中部具有刀槽孔(109)，工作台(101)固定有支撑柱(111)，所述支撑柱(111)上设置有与刀槽孔(109)配合的锯齿刀片(108)，立柱(102)上设置有弹簧(107)，所述弹簧(107)位于下压板(104)下端；上压板(103)上设置有驱动上压板(103)下压的气缸(110)。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装袋薄膜加工用分切设备，包括主支架(1)，其特征在于，它还包括设置在主支架(1)上的控型机构、压平机构(6)、纠偏机构(8)以及截断机构(10)；所述截断机构(10)设置在纠偏机构(8)的侧端，它包括工作台(101)，所述工作台(101)上设置有立柱(102)，所述立柱(102)上滑动设置有上压板(103)和下压板(104)，其中上压板(103)和下压板(104)上分别安装有可拆卸的上压模(105)和下压模(106)，所述上压模(105)的中部具有刀槽孔(109)，工作台(101)固定有支撑柱(111)，所述支撑柱(111)上设置有与刀槽孔(109)配合的锯齿刀片(108)，立柱(102)上设置有弹簧(107)，所述弹簧(107)位于下压板(104)下端；上压板(103)上设置有驱动上压板(103)下压的气缸(110)。


2.根据权利要求1所述的一种包装袋薄膜加工用分切设备，其特征在于，所述下压模(106)的高度大于锯齿刀片(108)的高度。


3.根据权利要求1所述的一种包装袋薄膜加工用分切设备，其特征在于，所述控型机构竖直的设置在吹膜机构上端，它由左控型板(2)和右控型板(3)组成倒“V”字型结构，于左控型板(2)和右控型板(3)的上、下端分别设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨琳，
申请(专利权)人：杨琳，
类型：新型
国别省市：湖北;42