一种铝材加工用焊接设备制造技术

技术编号:23797999 阅读:32 留言:0更新日期:2020-04-15 08:37
本实用新型专利技术公开了一种铝材加工用焊接设备,包括机体、插杆、固定杆和托盘,所述机体上表面两侧沿前后两端对称设有两对连接杆,所述连接杆上均设有两对插杆,且对插杆相对的一面均连接有固定杆,所述机体上表面横向沿前后两端插杆之间设有托盘,本实用新型专利技术解决在对铝材焊接的过程中往往不能够对需要焊接的铝材进行固定,从而导致焊接的过程中铝材容易晃动,从而导致焊接效果不佳,影响铝制品的质量,同时现有的焊接设备也不能够对焊接产生的废屑进行收集处理的问题,通过对焊接设备的结构进行改造,使得在对铝材焊接的过程中能够将铝材夹紧,同时也能够对焊接铝材产生的废屑进行收集处理。

A welding equipment for aluminum processing

【技术实现步骤摘要】
一种铝材加工用焊接设备
本技术涉及焊接设备
,具体为一种铝材加工用焊接设备。
技术介绍
随着社会的发展和生活的需要,铝制品的需求也越来越高,现阶段市场上的铝制品多种多样,但是大多铝制品都是通过铝材的冲压,铸造或者焊接而成,但是在铝材加工过程中对铝材的焊接往往存在以下问题:在对铝材焊接的过程中往往不能够对需要焊接的铝材进行固定,从而导致焊接的过程中铝材容易晃动,从而导致焊接效果不佳,影响铝制品的质量,同时现有的焊接设备也不能够对焊接产生的废屑进行收集处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝材加工用焊接设备,旨在改善在对铝材焊接的过程中往往不能够对需要焊接的铝材进行固定,从而导致焊接的过程中铝材容易晃动,从而导致焊接效果不佳,影响铝制品的质量,同时现有的焊接设备也不能够对焊接产生的废屑进行收集处理的问题。本技术是这样实现的:一种铝材加工用焊接设备,包括机体、插杆、固定杆和托盘,机体上表面两侧沿前后两端对称设有两对连接杆,连接杆顶端开口,且连接杆其中一侧面靠近顶端的位置设有定位旋钮,连接杆顶端开口内均设有两对插杆,插杆的尺寸与连接杆顶端开口相同,且插杆顶端设有连接头,连接头朝向内侧的一面设有轴承,连接头相对的一面均连接有固定杆,固定杆由收纳杆和伸缩杆构成,收纳杆朝向连接头的一端与轴承过盈连接,收纳杆另一端开口,且开口内部设有伸缩杆,机体上表面沿其便于设有一圈挡边,且机体两侧沿挡边下部设有插口,两个插口之间设有托盘。进一步的,收纳杆圆弧侧面靠近伸缩杆的一端设有调节旋钮,调节旋钮和收纳杆通过螺纹连接;这种结构便于通过旋转调节旋钮对伸缩杆伸出的长度进行固定,从而方便了对铝制品进行夹紧,便于对铝制品进行焊接。进一步的,伸缩杆探出收纳杆的一端设有卡头,且卡头外侧圆弧面沿伸缩杆两侧对称设有定位螺栓;卡头便于卡在铝制品便面,进而方便通过两个固定杆将铝制品夹紧,之后通过拧动定位螺栓将铝制品夹紧在两个固定杆之间。进一步的,托盘的尺寸与插口以及两个插口之间的距离相匹配,托盘两侧对称设有拉手;这种结构便于托盘的使用,方便托盘的拉出和安装,进而方便对收集的焊接废屑进行处理。进一步的,机体正面一侧设有操作面板,另一侧由上到下设有两排散热口;操作面板便于对整个焊接设备进行操作,方便整个焊接设备的使用,散热口便于对机体内部的热量进行排放,避免机体内部过热导致电器元件烧坏。进一步的,机体两侧面由上到下均设有一排散热口,且机体底面边角处均设有支脚;机体两侧的散热口便于加速机体内部热量的散出,便于机体能够快速将其内部的热量排出,支脚便于对整个设备进行支撑,从而方便整个设备的稳定使用。使用时先根据铝制品的大小将插杆的高度进行调节,调节好插杆的高度后拧紧定位旋钮,从而得以固定插杆的位置,然后将铝制品放置在两个相对的固定杆之间,之后拉伸伸缩杆使得卡头抵住铝制品,然后拧紧调节旋钮,固定伸缩杆伸出的长度,之后再拧紧定位螺栓,使得定位螺栓进一步压紧铝制品,使得铝制品能够被牢固的限位在两个固定杆之间;之后打开焊接设备,并将焊枪与焊接设备连接在一起,之后便可以通过焊枪对铝制品进行焊接,在焊接时产生的废屑会落入托盘内部,在焊接完成后拉出托盘将焊接产生的废屑处理掉即可。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过对焊接设备的结构进行改造,使得在对铝材焊接的过程中能够将铝材夹紧,同时也能够对焊接铝材产生的废屑进行收集处理,方便了焊接设备对铝材焊接的同时也避免了在对铝材焊接时铝材容易出现晃动而导致铝制品质量不佳的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术焊接设备在前部俯视角下的结构示意图;图2是本技术焊接设备在后部仰视角下的结构示意图;图3是本技术机体在前部俯视角下的结构示意图;图4是本技术插杆和固定杆配合时在前部俯视角下的结构示意图;图5是本技术插杆和固定杆配合时在后部俯视角下的结构示意图;图6是本技术托盘在前部俯视角下的结构示意图;图中:1-机体;11-操作面板;12-散热口;13-支脚;14-连接杆;141-定位旋钮;15-挡边;151-插口;2-插杆;21-连接头;22-轴承;3-固定杆;31-收纳杆;311-调节旋钮;32-伸缩杆;321-卡头;322-定位螺栓;4-托盘;41-拉手。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。实施例:参照图1和图2所示:一种铝材加工用焊接设备,包括机体1、插杆2、固定杆3和托盘4;机体1上表面两侧对称设有两对插杆2,且插杆2相对的一面均连接有固定杆3,机体1上表面横向沿前后两端插杆2之间设有托盘4;机体1便于连接焊枪,同时也便于对整个焊接设备的稳定工作,插杆2便于配合机体1调节高度,从而方便对不同尺寸的铝制品进行夹取,固定杆3便于相互配合对铝制品进行夹取,从而方便铝制品的焊接,托盘4便于承接焊接铝制品时产生的废屑,进而方便对废屑进行收集处理,避免焊接产生的废屑难以处理;这种结构使得在对铝材焊接的过程中能够将铝材夹紧,同时也能够对焊接铝材产生的废屑进行收集处理,方便了焊接设备对铝材焊接的同时也避免了在对铝材焊接时铝材容易出现晃动而导致铝制品质量不佳的问题。参照图3所示:机体1正面一侧设有操作面板11,另一侧由上到下设有两排散热口12;操作面板11便于对整个焊接设备进行操作,方便整个焊接设备的使用,散热口12便于对机体1内部的热量进行排放,避免机体1内部过热导致电器元件烧坏;机体1两侧面由上到下均设有一排散热口12,且机体1底面边角处均设有支脚13;机体1两侧的散热口12便于加速机体1内部热量的散出,便于机体1能够快速将其内部的热量排出,支脚13便于对整个设备进行支撑,从而方便整个设备的稳定使用;机体1上表面两侧沿前后两端对称设有两对连接杆14,连接杆14顶端开口,且连接杆14其中一侧面靠近顶端的位置设有定位旋钮141;连接杆14便于与插杆2连接,进而方便插杆2与机体1进行连接,连接杆14顶端的开口便于插杆2插入连接杆14,定位旋钮141便于对插杆2的位置进行固定,从而方便调节插杆2的高度,便于对不同的铝制品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝材加工用焊接设备,其特征在于:包括机体(1)、插杆(2)、固定杆(3)和托盘(4),所述机体(1)上表面两侧沿前后两端对称设有两对连接杆(14),所述连接杆(14)顶端开口,且连接杆(14)其中一侧面靠近顶端的位置设有定位旋钮(141),所述连接杆(14)顶端开口内均设有两对插杆(2),所述插杆(2)的尺寸与连接杆(14)顶端开口相同,且插杆(2)顶端设有连接头(21),所述连接头(21)朝向内侧的一面设有轴承(22),所述连接头(21)相对的一面均连接有固定杆(3),所述固定杆(3)由收纳杆(31)和伸缩杆(32)构成,所述收纳杆(31)朝向连接头(21)的一端与轴承(22)过盈连接,所述收纳杆(31)另一端开口,且开口内部设有伸缩杆(32),所述机体(1)上表面沿其便于设有一圈挡边(15),且机体(1)两侧沿挡边(15)下部设有插口(151),所述两个插口(151)之间设有托盘(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝材加工用焊接设备,其特征在于:包括机体(1)、插杆(2)、固定杆(3)和托盘(4),所述机体(1)上表面两侧沿前后两端对称设有两对连接杆(14),所述连接杆(14)顶端开口,且连接杆(14)其中一侧面靠近顶端的位置设有定位旋钮(141),所述连接杆(14)顶端开口内均设有两对插杆(2),所述插杆(2)的尺寸与连接杆(14)顶端开口相同,且插杆(2)顶端设有连接头(21),所述连接头(21)朝向内侧的一面设有轴承(22),所述连接头(21)相对的一面均连接有固定杆(3),所述固定杆(3)由收纳杆(31)和伸缩杆(32)构成,所述收纳杆(31)朝向连接头(21)的一端与轴承(22)过盈连接,所述收纳杆(31)另一端开口,且开口内部设有伸缩杆(32),所述机体(1)上表面沿其便于设有一圈挡边(15),且机体(1)两侧沿挡边(15)下部设有插口(151),所述两个插口(151)之间设有托盘(4)。


2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用焊接设备,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈传超
申请(专利权)人:天津市佳城铝业有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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