一种侧面打标机制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种侧面打标机，包括待料机构、上料机构、打标机构以及收集台，所述待料机构、上料机构、打标机构以及收集台依次对应设置，所述待料机构包括待料机架以及上料台，所述上料机构包括上料机架和传动链，所述传动链呈环形结构倾斜设置于上料机架上，所述打标机构包括打标机台、传送齿条、位置感应机构、通电感应机构、筛选机构、打标机以及定位机构，所述传送齿条呈环形结构设置于打标机台两侧并通过电机驱动，所述传送齿条分别与传动链和收集台对应设置。本实用新型专利技术结构简单、合理、可靠，采用自动化控制，提高工作效率，降低劳动强度，保证打标质量，同时避免对工作人员造成人身伤害。

A side marking machine

【技术实现步骤摘要】
一种侧面打标机
本技术涉及一种侧面打标机。
技术介绍
现有技术中，在生产过程中对灯管进行打标时通常都是由工作人员手动搬运进行，同时还需对灯管进行检测和打标，需要耗费大量的劳动力，劳动强度较高，在长时间工作后出错率较高，同时长时间打标后亮光容易对工作人员的眼睛造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、合理、可靠，采用自动化控制，提高工作效率，降低劳动强度，保证打标质量，同时避免对工作人员造成人身伤害的侧面打标机。本技术的技术方案是，提供一种侧面打标机，包括待料机构、上料机构、打标机构以及收集台，所述待料机构、上料机构、打标机构以及收集台依次对应设置，所述待料机构包括待料机架以及上料台，所述上料台采用多个倾斜设置于待料机架上的支撑板组成，所述上料机构包括上料机架和传动链，所述传动链呈环形结构倾斜设置于上料机架上，所述传动链对应设置于上料台的下倾斜端一侧，所述打标机构包括打标机台、传送齿条、位置感应机构、通电感应机构、筛选机构、打标机以及定位机构，所述传送齿条呈环形结构设置于打标机台两侧并通过电机驱动，所述传送齿条分别与传动链和收集台对应设置，所述位置感应机构、通电感应机构、筛选机构以及打标机依次对应设置于打标机台上，所述定位机构与打标机对应设置。在本技术一个较佳实施例中，所述位置感应机构包括位置顶出气缸、感应器、感应器固定架以及调节齿轮带，所述定位气缸设置有多个并位于打标机台两相对侧，所述感应器通过感应器固定架设置于传送齿条上方，所述调节齿轮带设置于感应器固定架一侧并在感应器下方设置有调节辊。在本技术一个较佳实施例中，所述通电感应机构包括通电升降气缸、检测器和检测器固定架，所述顶出气缸设置有多个并位于打标机台两相对侧，所述检测器通过检测器固定架设置于感应器固定架一侧并位于传送齿条上方。在本技术一个较佳实施例中，所述筛选机构包括筛选气缸，所述筛选气缸设置有多个并对应设置于打标机台两侧。在本技术一个较佳实施例中，所述打标机设置有多个包括第一打标机、第二打标机、第三打标机以及第四打标机，所述第一打标机和第二打标机、第三打标机和第四打标机分别位于打标机台两侧，并且所述第一打标机、第三打标机及第四打标机位于同一打标线上，第二打标机位于第一打标机一侧，所述第一打标机和第三打标机均为纵向打标，所述第二打标机和第四打标机均为横向打标。在本技术一个较佳实施例中，所述定位机构包括第一定位气缸和第二定位气缸，所述第一定位气缸横向设置于第一打标机下方，所述第二定位气缸横向设置于第三打标机一侧并与第二打标机在同一直线。本技术所述为一种侧面打标机，本技术结构简单、合理、可靠，采用自动化控制，提高工作效率，降低劳动强度，保证打标质量，同时避免对工作人员造成人身伤害。附图说明图1是本技术一种侧面打标机一较佳实施例中的立体图；图2为本技术一种侧面打标机一较佳实施例中的的待料机构和上料机构的结构示意图；图3为本技术一种侧面打标机一较佳实施例中的打标机的立体图；图4为图3的A部分的局部放大图；图5为图3的装配示意图。具体实施方式下面对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本技术所述为一种侧面打标机，如图1结合图2-图5所示，工作人员将灯管放置在待料机架1的上料台2上，灯管在倾斜的上料台2滑动至上料机架3的传动链4上，传动链4将卡置的灯管输送至打标机台5的传送齿轮6上，传送齿轮6在电机7的驱动下移动至感应器8下方，此时，位置顶出气缸9顶起灯管至固定在感应器固定架10下方的调节辊22处，感应器8检测灯管位置是否摆放到位，如果不到位，调节齿轮带11驱动调节辊22旋转，进而带动灯管转动至准确位置，位置顶出气缸9归位，传送齿轮6将灯管移至检测器12下方，通电升降气缸13顶起，将灯管与检测器固定架14上的检测器12接触通电，看是否有不良品，之后通电升降气缸13归位，传送齿轮6将灯管移至筛选气缸14处，筛选气缸14将不良品灯管顶出至NG区，良品在传送齿轮6的输送下移至第一打标机15处，此时第一定位气缸16顶出将灯管定位固定，第一打标机15和第四打标机17进行纵向打标，第三打标机18进行横向打标，之后传送齿轮6将灯管移至第二定位气缸19，第二定位气缸19顶出固定，第二打标机20进行横向打标，最后传送齿轮6将灯管输送至收集台21由工作人员收集处理。本技术所述为一种侧面打标机，本技术结构简单、合理、可靠，采用自动化控制，提高工作效率，降低劳动强度，保证打标质量，同时避免对工作人员造成人身伤害。以上所述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧面打标机，其特征在于：包括待料机构、上料机构、打标机构以及收集台，所述待料机构、上料机构、打标机构以及收集台依次对应设置，所述待料机构包括待料机架以及上料台，所述上料台采用多个倾斜设置于待料机架上的支撑板组成，所述上料机构包括上料机架和传动链，所述传动链呈环形结构倾斜设置于上料机架上，所述传动链对应设置于上料台的下倾斜端一侧，所述打标机构包括打标机台、传送齿条、位置感应机构、通电感应机构、筛选机构、打标机以及定位机构，所述传送齿条呈环形结构设置于打标机台两侧并通过电机驱动，所述传送齿条分别与传动链和收集台对应设置，所述位置感应机构、通电感应机构、筛选机构以及打标机依次对应设置于打标机台上，所述定位机构与打标机对应设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种侧面打标机，其特征在于：包括待料机构、上料机构、打标机构以及收集台，所述待料机构、上料机构、打标机构以及收集台依次对应设置，所述待料机构包括待料机架以及上料台，所述上料台采用多个倾斜设置于待料机架上的支撑板组成，所述上料机构包括上料机架和传动链，所述传动链呈环形结构倾斜设置于上料机架上，所述传动链对应设置于上料台的下倾斜端一侧，所述打标机构包括打标机台、传送齿条、位置感应机构、通电感应机构、筛选机构、打标机以及定位机构，所述传送齿条呈环形结构设置于打标机台两侧并通过电机驱动，所述传送齿条分别与传动链和收集台对应设置，所述位置感应机构、通电感应机构、筛选机构以及打标机依次对应设置于打标机台上，所述定位机构与打标机对应设置。


2.根据权利要求1所述的侧面打标机，其特征在于：所述位置感应机构包括位置顶出气缸、感应器、感应器固定架以及调节齿轮带，所述位置顶出气缸设置有多个并位于打标机台两相对侧，所述感应器通过感应器固定架设置于传送齿条上方，所述调节齿轮带设置于感应器固定架一侧并在感应器下方设置有调节辊。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪五贵，洪李兵，
申请(专利权)人：江苏科瑞恩自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32