一种激光打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光打标机，包括工作台、激光器及净化装置，所述工作台上设有滑台，所述激光器设于所述滑台上，其可沿所述滑台升降运动；所述净化装置包括壳体、送风通道，以及设于所述壳体内的风送装置及烟雾处理器，所述壳体上设有进风口及出风口，所述送风通道的一端与所述进风口连通，另一端延伸到所述激光器的激光头下方，所述风送装置从所述送风通道吸入外部空气，并发生向着所述烟雾处理器的空气流；所述工作台内壁设有磁吸涂层，所述壳体侧壁设有磁吸块，所述净化装置与所述工作台的内壁磁吸固定。本激光打标机的净化装置安装简单、占用工作台的台面空间小，且能够及时处理激光打标产生的烟雾。

A laser marking machine

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机
本技术涉及激光打标设备
，尤其涉及一种激光打标机。
技术介绍
激光打标机利用激光束可在各种不同材料表面打上永久的标记。打标过程中，激光束的瞬时能量使材料表面的表层物质蒸发露出深层物质，会产生烟雾和粉尘，而激光打标机的核心部件激光器的打标精度依赖于清洁的打标环境，多烟雾粉尘的环境将影响激光打标机的正常工作，且对人员健康也会造成一定损伤。现有技术中，公开号为CN208437815U的中国技术专利公开了适用于CO激光打标机的净化装置，其包括CO激光打标机以及净化装置，所述CO激光打标机包括激光打标机主体、升降装置、显示器以及机箱，所述净化装置固定安装在所述机箱的一侧面，并且所述激光打标机主体、升降装置、显示器以及净化装置均在机箱的同一侧面，所述净化装置包括烟雾处理器和吸烟舱，所述烟雾处理器与所述吸烟舱可拆卸式连接，所述机箱的一侧面设有一出气孔，另一侧面设有一进气孔，所述吸烟舱固定安装于所述机箱的一侧面，并位于所述进气孔的上方，所述出气孔还设有一过滤器，所述进气孔设有一吸烟元件，所述激光打标机主体、所述升降装置、所述显示器以及所述净化装置均位于所述机箱同一侧面。该技术通过在激光打标机的机箱侧面设置净化装置，将CO激光打标机产生的烟气吸入，净化后再排出，使得激光打标机的打标精度不受烟雾的干扰，可以提高激光打标机的精确程度。然而，将净化装置与激光打标机主体、升降装置、显示器等设置在机箱的同一侧面，使得激光打标机工作台面拥挤，可能妨碍较大工件的打标加工。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种激光打标机，其净化装置安装简单、占用工作台的台面空间小，且能够及时处理激光打标产生的烟雾。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种激光打标机，包括工作台、激光器及净化装置，所述工作台上设有滑台，所述激光器设于所述滑台上，其可沿所述滑台升降运动；所述净化装置包括壳体、送风通道，以及设于所述壳体内的风送装置及烟雾处理器，所述壳体上设有进风口及出风口，所述送风通道的一端与所述进风口连通，另一端延伸到所述激光器的激光头下方，所述风送装置从所述送风通道吸入外部空气，并发生向着所述烟雾处理器的空气流；所述工作台内壁设有磁吸涂层，所述壳体侧壁设有磁吸块，所述净化装置与所述工作台的内壁磁吸固定。作为上述方案的改进，所述送风通道包括进风罩及送风管，所述送风管的两端分别与所述进风罩及进风口连通，所述送风管包括弯折伸缩段，所述弯折伸缩段可进行伸缩且可进行多方向弯折，所述进风罩与所述送风管连接的一端开口，另一端向进风方向开放。作为上述方案的改进，所述送风管通过法兰风口件与所述进风口连接，所述法兰风口件上设有与所述进风口相连通的开口，所述法兰风口件与所述进风口可拆卸连接。作为上述方案的改进，所述进风口及所述法兰风口件对应设有磁性吸附件，所述磁性吸附件之间相互吸引以将所述法兰风口件与所述进风口连接。作为上述方案的改进，所述进风罩为向进风方向开放的方形喇叭状结构。作为上述方案的改进，所述壳体或送风通道内设有烟雾传感器，所述烟雾传感器与所述风送装置及烟雾处理器连接。作为上述方案的改进，所述滑台上设有与之滑动连接的滑块，所述激光器设于所述滑块上，所述激光器可相对所述滑块沿水平方向滑动，且可随所述滑块沿所述滑台升降运动。作为上述方案的改进，所述工作台上设有与所述送风管相适配的滑槽，所述滑槽的长度方向与激光器的水平滑动方向相同，所述送风管贯穿所述滑槽且可沿所述滑槽的长度方向水平移动。实施本技术，具有如下有益效果：本技术公开了一种激光打标机，通过在激光打标机上设置净化装置，且将烟雾处理器吸附固定在工作台的内壁，其烟雾处理器可以在工作台内壁任意固定，根据激光器的激光头进行可对烟雾处理器进行调整，不仅安装方便，且实现在靠近烟雾产生的源点位置对烟雾进行处理，有助于及时处理激光打标产生的烟雾，此外，可以减少送风通道的长度，有助于降低用料成本。附图说明图1是本技术一种激光打标机的一实施例结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。如图1所示，本技术提供了一种激光打标机的一实施例，包括工作台1、激光器2及净化装置3，所述工作台1上设有滑台11，所述激光器2设于所述滑台11上，其可沿所述滑台11升降运动；所述净化装置3包括壳体31、送风通道32，以及设于所述壳体31内的风送装置(图中未示出)及烟雾处理器(图中未示出)，所述壳体31上设有进风口及出风口，所述送风通道32的一端与所述进风口连通，另一端延伸到所述激光器2的激光头21下方，所述风送装置从所述送风通道32吸入外部空气，并发生向着所述烟雾处理器的空气流；所述工作台1内壁设有磁吸涂层，所述壳体31侧壁设有磁吸块，所述净化装置3与所述工作台1的内壁磁吸固定。本技术通过在激光打标机上设置净化装置3，且将烟雾处理器吸附固定在工作台1的内壁，烟雾处理器不占用工作台1的台面空间，且其可以在工作台1内壁任意固定，根据激光器2激光头21位置进行可对烟雾处理器进行调整，不仅安装方便，且实现在靠近烟雾产生的源点位置对烟雾进行处理，有助于及时处理激光打标产生的烟雾，此外，可以减少送风通道32的长度，有助于降低用料成本。具体地，本实施例的激光打标机所述滑台11上设有与之滑动连接的滑块12，所述激光器2设于所述滑块12上，所述激光器2可相对所述滑块12沿水平方向滑动，且可随所述滑块12沿所述滑台11升降运动。所述送风通道32包括进风罩321及送风管322，所述送风管322的两端分别与所述进风罩321及进风口连通。本实施例所述工作台1上设有与所述送风管322相适配的滑槽13，所述滑槽13的长度方向与激光器2的水平滑动方向相同，所述送风管322贯穿所述滑槽13且可沿所述滑槽13的长度方向水平移动。当激光器2水平滑动一段距离后，驱动吸附在工作台1内壁的壳体31移动，并带动所述送风管322在所述滑槽13内滑动，使进风罩321随之运动至激光器2的激光头21正下方，使壳体31吸附在相应位置，净化装置3根据激光器2的位置移动，使激光器2在靠近烟雾产生的源点位置对烟雾进行及时处理，提高烟雾处理效率。所述壳体31或送风通道32内设有烟雾传感器，所述烟雾传感器与所述风送装置及烟雾处理器连接。当烟雾传感器感应到烟雾后，所述风送装置进入高功耗模式，给所述烟雾处理器提供较大的空气流。所述送风管322包括弯折伸缩段，所述弯折伸缩段可进行伸缩且可进行多方向弯折，所述进风罩321与所述送风管322连接的一端开口，另一端向进风方向开放。所述送风管322设置有弯折伸缩段，方便调整进风罩321的位置和方向，方便将进风罩321的开口调整至正对激光器2的激光头21下方，及时将激光打标产生的烟雾送至烟雾处理器进行净化处理。为保证较大的烟雾输送面积，本实施例所述进风罩321优选为向进风方向开放的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光打标机，其特征在于，包括工作台、激光器及净化装置，/n所述工作台上设有滑台，所述激光器设于所述滑台上，其可沿所述滑台升降运动；/n所述净化装置包括壳体、送风通道，以及设于所述壳体内的风送装置及烟雾处理器，所述壳体上设有进风口及出风口，所述送风通道的一端与所述进风口连通，另一端延伸到所述激光器的激光头下方，所述风送装置从所述送风通道吸入外部空气，并发生向着所述烟雾处理器的空气流；/n所述工作台内壁设有磁吸涂层，所述壳体侧壁设有磁吸块，所述净化装置与所述工作台的内壁磁吸固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光打标机，其特征在于，包括工作台、激光器及净化装置，
所述工作台上设有滑台，所述激光器设于所述滑台上，其可沿所述滑台升降运动；
所述净化装置包括壳体、送风通道，以及设于所述壳体内的风送装置及烟雾处理器，所述壳体上设有进风口及出风口，所述送风通道的一端与所述进风口连通，另一端延伸到所述激光器的激光头下方，所述风送装置从所述送风通道吸入外部空气，并发生向着所述烟雾处理器的空气流；
所述工作台内壁设有磁吸涂层，所述壳体侧壁设有磁吸块，所述净化装置与所述工作台的内壁磁吸固定。


2.如权利要求1所述的激光打标机，其特征在于，所述送风通道包括进风罩及送风管，所述送风管的两端分别与所述进风罩及进风口连通，所述送风管包括弯折伸缩段，所述弯折伸缩段可进行伸缩且可进行多方向弯折，所述进风罩与所述送风管连接的一端开口，另一端向进风方向开放。


3.如权利要求2所述的激光打标机，其特征在于，所述送风管通过法兰风口件与所述进风口连接，所述法兰风口件上设有与所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海辉，丘万兴，
申请(专利权)人：佛山市镭盟激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44