一种双行星减速机加工用焊接装置制造方法及图纸

技术编号:23797720 阅读:33 留言:0更新日期:2020-04-15 08:21
本实用新型专利技术涉及减速机加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种双行星减速机加工用焊接装置,其可以方便对焊接产生的烟雾进行处理,提高实用性;包括工作台、四组支腿、焊接笔、多组支撑杆和限位环;还包括抽风罩、移动杆、滑块、多组支撑轴、多组滑轮、传输管、传输泵、吸收箱、安装平台、连接管和多组分流管,工作台顶部后半区域设置有滑槽,滑块位于滑槽中,滑槽内顶部设置有限位板,限位板上设置有滑动孔,移动杆底端穿过移动孔并与滑块连接,吸收箱顶部可拆卸设置有挡盖,挡盖中央区域设置有固定孔,传输泵安装在固定孔处,多组分流管均位于吸收箱中,吸收箱左侧壁和右侧壁上半区域连通设置有多组出气孔。

A welding device for machining double planet reducer

【技术实现步骤摘要】
一种双行星减速机加工用焊接装置
本技术涉及减速机加工附属装置的
,特别是涉及一种双行星减速机加工用焊接装置。
技术介绍
众所周知,双行星减速机加工用焊接装置是一种用于双行星减速机生产加工过程中,对其进行焊接加工的附属装置,其在减速机生产加工的领域中得到了广泛的使用;现有的双行星减速机加工用焊接装置包括工作台、四组支腿、焊接笔、多组支撑杆和限位环,四组支腿顶端分别与工作台底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,多组支撑杆两端分别与限位环和工作台顶部右半区域连接,所述焊接笔底端穿过限位环;现有的双行星减速机加工用焊接装置使用时,将所需要进行焊接的部分放置于工作台顶部,使用者手持焊接笔,将其通电,并使用焊接笔以及焊料对零部件进行焊接,不使用时将焊接笔断电后并插入限位环中,以便进行收纳;现有的双行星减速机加工用焊接装置使用中发现,其不方便对焊接产生的烟雾进行处理,实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可以方便对焊接产生的烟雾进行处理,提高实用性的双行星减速机加工用焊接装置。本技术的一种双行星减速机加工用焊接装置,包括工作台、四组支腿、焊接笔、多组支撑杆和限位环,四组支腿顶端分别与工作台底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,多组支撑杆两端分别与限位环和工作台顶部右半区域连接,所述焊接笔底端穿过限位环;还包括抽风罩、移动杆、滑块、多组支撑轴、多组滑轮、传输管、传输泵、吸收箱、安装平台、连接管和多组分流管,所述工作台顶部后半区域设置有滑槽,所述滑块位于滑槽中,所述滑槽内顶部设置有限位板,所述限位板上设置有滑动孔,所述移动杆底端穿过移动孔并与滑块连接,并且移动杆顶端与抽风罩连接,所述多组支撑轴顶端和底端分别与抽风罩底部和多组滑轮连接,所述多组滑轮均与工作台顶部接触,所述传输管输入端与抽风罩连通,所述安装平台与四组支腿下半区域连接,所述吸收箱安装在安装平台顶部中央区域,并在吸收箱内设置有吸收腔,吸收箱顶部设置有清理口,清理口与吸收腔相通,所述吸收箱顶部可拆卸设置有挡盖,所述挡盖中央区域设置有固定孔,所述传输泵安装在固定孔处,所述传输管输出端与传输泵可拆卸连通,所述连接管顶端与传输泵底部连通,所述连接管底端封闭,所述多组分流管均与连接管下半区域连通,并且多组分流管均位于吸收箱中,所述吸收箱左侧壁和右侧壁上半区域连通设置有多组出气孔。本技术的一种双行星减速机加工用焊接装置,还包括捕雾网,所述捕雾网横向安装在吸收箱内上半区域,所述连接管穿过捕雾网。本技术的一种双行星减速机加工用焊接装置,还包括进液管和出液管,所述进液管和出液管分别与吸收箱左侧壁上半区域和右侧壁底部连通,并在进液管和出液管上分别设置有左开关阀和右开关阀。本技术的一种双行星减速机加工用焊接装置,还包括两组直角固定架和多组固定螺钉,所述两组直角固定架底部分别与安装平台顶部左半区域和右半区域接触,所述多组固定螺钉分别螺装通过两组直角固定架并螺装至安装平台中。本技术的一种双行星减速机加工用焊接装置,还包括两组防滑垫,所述两组防滑垫分别安装在两组直角固定架上,并且两组防滑垫均与吸收箱外壁接触。本技术的一种双行星减速机加工用焊接装置,还包括支撑柱和支撑台,所述支撑柱顶端和低端分别与支撑台底部中央区域和吸收箱内底部中央区域连接,所述多组分流管均与支撑台顶部接触。本技术的一种双行星减速机加工用焊接装置,还包括四组防滑座,所述四组防滑座分别安装在四组支腿底端。本技术的一种双行星减速机加工用焊接装置,还包括多组加强杆,所述多组加强杆两端分别与安装平台底部和四组防滑座顶部连接。与现有技术相比本技术的有益效果为:将所需要进行焊接的部分放置于工作台顶部,使用者手持焊接笔,将其通电,并使用焊接笔以及焊料对零部件进行焊接,并且可以根据焊接位置,左右移动抽风罩的位置,滑块在滑槽内左右移动,从而可以方便调整抽风罩的位置,并且可以通过多组滑轮沿工作台顶部的移动方便对抽风罩起到一定的支撑作用,在吸收箱内加入吸收用水,并将传输泵通电并启动,在传输泵的作用下使焊接产生的烟雾随空气一同进入抽风罩内,并通过传输管和连通管导入吸收箱中,并通过多组分流管分流后,进入吸收箱中,焊接产生的烟雾进入水中,空气溢出水面,并通过多组出气孔排出,从而可以方便对焊接产生的烟雾进行处理,提高实用性,不使用时将焊接笔断电后并插入限位环中,以便进行收纳。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的部分结构左视图;图3是图1中A部的局部放大图;图4是图1中B部的局部放大图;附图中标记:1、工作台;2、支腿;3、焊接笔;4、支撑杆;5、限位环;6、抽风罩;7、移动杆;8、滑块;9、支撑轴;10、滑轮;11、传输管;12、传输泵;13、吸收箱;14、安装平台;15、连接管;16、分流管;17、限位板;18、挡盖;19、捕雾网;20、进液管;21、出液管;22、左开关阀;23、右开关阀;24、直角固定架;25、固定螺钉;26、防滑垫;27、支撑柱;28、支撑台;29、防滑座;30、加强杆。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种双行星减速机加工用焊接装置,包括工作台1、四组支腿2、焊接笔3、多组支撑杆4和限位环5,四组支腿2顶端分别与工作台1底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,多组支撑杆4两端分别与限位环5和工作台1顶部右半区域连接,焊接笔3底端穿过限位环5;还包括抽风罩6、移动杆7、滑块8、多组支撑轴9、多组滑轮10、传输管11、传输泵12、吸收箱13、安装平台14、连接管15和多组分流管16,工作台1顶部后半区域设置有滑槽,滑块8位于滑槽中,滑槽内顶部设置有限位板17,限位板17上设置有滑动孔,移动杆7底端穿过移动孔并与滑块8连接,并且移动杆7顶端与抽风罩6连接,多组支撑轴9顶端和底端分别与抽风罩6底部和多组滑轮10连接,多组滑轮10均与工作台1顶部接触,传输管11输入端与抽风罩6连通,安装平台14与四组支腿2下半区域连接,吸收箱13安装在安装平台14顶部中央区域,并在吸收箱13内设置有吸收腔,吸收箱13顶部设置有清理口,清理口与吸收腔相通,吸收箱13顶部可拆卸设置有挡盖18,挡盖18中央区域设置有固定孔,传输泵12安装在固定孔处,传输管11输出端与传输泵12可拆卸连通,连接管15顶端与传输泵12底部连通,连接管15底端封闭,多组分流管16均与连接管15下半区域连通,并且多组分流管16均位于吸收箱13中,吸收箱13左侧壁和右侧壁上半区域连通设置有多组出气孔;将所需要进行焊接的部分放置于工作台顶部,使用者手持焊接笔,将其通电,并使用焊接笔以及焊料对零部件进行焊接,并且可以根据焊接位置,左右移动抽风罩的位置,滑块在滑槽内左右移动,从而可以方便调整抽风罩的位置,并且可以通过多组滑轮沿工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双行星减速机加工用焊接装置,包括工作台(1)、四组支腿(2)、焊接笔(3)、多组支撑杆(4)和限位环(5),四组支腿(2)顶端分别与工作台(1)底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,多组支撑杆(4)两端分别与限位环(5)和工作台(1)顶部右半区域连接,所述焊接笔(3)底端穿过限位环(5);其特征在于,还包括抽风罩(6)、移动杆(7)、滑块(8)、多组支撑轴(9)、多组滑轮(10)、传输管(11)、传输泵(12)、吸收箱(13)、安装平台(14)、连接管(15)和多组分流管(16),所述工作台(1)顶部后半区域设置有滑槽,所述滑块(8)位于滑槽中,所述滑槽内顶部设置有限位板(17),所述限位板(17)上设置有滑动孔,所述移动杆(7)底端穿过移动孔并与滑块(8)连接,并且移动杆(7)顶端与抽风罩(6)连接,所述多组支撑轴(9)顶端和底端分别与抽风罩(6)底部和多组滑轮(10)连接,所述多组滑轮(10)均与工作台(1)顶部接触,所述传输管(11)输入端与抽风罩(6)连通,所述安装平台(14)与四组支腿(2)下半区域连接,所述吸收箱(13)安装在安装平台(14)顶部中央区域,并在吸收箱(13)内设置有吸收腔,吸收箱(13)顶部设置有清理口,清理口与吸收腔相通,所述吸收箱(13)顶部可拆卸设置有挡盖(18),所述挡盖(18)中央区域设置有固定孔,所述传输泵(12)安装在固定孔处,所述传输管(11)输出端与传输泵(12)可拆卸连通,所述连接管(15)顶端与传输泵(12)底部连通,所述连接管(15)底端封闭,所述多组分流管(16)均与连接管(15)下半区域连通,并且多组分流管(16)均位于吸收箱(13)中,所述吸收箱(13)左侧壁和右侧壁上半区域连通设置有多组出气孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双行星减速机加工用焊接装置,包括工作台(1)、四组支腿(2)、焊接笔(3)、多组支撑杆(4)和限位环(5),四组支腿(2)顶端分别与工作台(1)底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,多组支撑杆(4)两端分别与限位环(5)和工作台(1)顶部右半区域连接,所述焊接笔(3)底端穿过限位环(5);其特征在于,还包括抽风罩(6)、移动杆(7)、滑块(8)、多组支撑轴(9)、多组滑轮(10)、传输管(11)、传输泵(12)、吸收箱(13)、安装平台(14)、连接管(15)和多组分流管(16),所述工作台(1)顶部后半区域设置有滑槽,所述滑块(8)位于滑槽中,所述滑槽内顶部设置有限位板(17),所述限位板(17)上设置有滑动孔,所述移动杆(7)底端穿过移动孔并与滑块(8)连接,并且移动杆(7)顶端与抽风罩(6)连接,所述多组支撑轴(9)顶端和底端分别与抽风罩(6)底部和多组滑轮(10)连接,所述多组滑轮(10)均与工作台(1)顶部接触,所述传输管(11)输入端与抽风罩(6)连通,所述安装平台(14)与四组支腿(2)下半区域连接,所述吸收箱(13)安装在安装平台(14)顶部中央区域,并在吸收箱(13)内设置有吸收腔,吸收箱(13)顶部设置有清理口,清理口与吸收腔相通,所述吸收箱(13)顶部可拆卸设置有挡盖(18),所述挡盖(18)中央区域设置有固定孔,所述传输泵(12)安装在固定孔处,所述传输管(11)输出端与传输泵(12)可拆卸连通,所述连接管(15)顶端与传输泵(12)底部连通,所述连接管(15)底端封闭,所述多组分流管(16)均与连接管(15)下半区域连通,并且多组分流管(16)均位于吸收箱(13)中,所述吸收箱(13)左侧壁和右侧壁上半区域连通设置有多组出气孔。


2.如权利要求1所述的一种双行星减速机加工用焊接装置,其特征在于,还...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘占坤王亮亮
申请(专利权)人:河北志远减速机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:河北;13

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1