一种液压二辊卷板机一体式液压结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压二辊卷板机一体式液压结构，包括液压卷板机本体，所述液压卷板机本体一侧设有支撑板，所述支撑板呈T字形，且支撑板的上端设有液压工作台，所述液压工作台为空心结构，所述液压工作台内部设有油箱和液压泵，且液压工作台的上端设有驱动电机和液压控制阀，所述液压泵的进液口与油箱连通，且液压泵的出液口通过油管与液压控制阀连通，所述驱动电机通过螺丝固定在液压工作台上，且驱动电机的输出轴与液压泵的输入轴固定连接。与传统的液压二辊卷板机液压结构相比，本实用新型专利技术采用一体式设计，油路管路量化及布局标准化，使得二辊机液压系统整体全部可以预制化批量生产，且减少了设备的占地面积。

A kind of integrated hydraulic structure of hydraulic two roll plate rolling machine

【技术实现步骤摘要】
一种液压二辊卷板机一体式液压结构
本技术涉及液压卷板机
，具体为一种液压二辊卷板机一体式液压结构。
技术介绍
卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，其工作原理为：通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。液压二辊卷板机是一种较为常见的卷板机，传统液压二辊卷板机的液压系统采用分体式设计，占地面积大，搬运转场及安装不方便，且液压管路布置杂乱，运输及布局时液压管路泄露损坏现象经常发生。为此，我们推出一种液压二辊卷板机一体式液压结构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压二辊卷板机一体式液压结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压二辊卷板机一体式液压结构，包括液压卷板机本体，所述液压卷板机本体一侧设有支撑板，所述支撑板呈T字形，且支撑板的上端设有液压工作台，所述液压工作台为空心结构，所述液压工作台内部设有油箱和液压泵，且液压工作台的上端设有驱动电机和液压控制阀，所述液压泵的进液口与油箱连通，且液压泵的出液口通过油管与液压控制阀连通，所述驱动电机通过螺丝固定在液压工作台上，且驱动电机的输出轴与液压泵的输入轴固定连接，所述油管上设有冷却装置，所述冷却装置包括外壳，所述外壳内部设有冷却盘管和风扇，且外壳上端对称设有两个与油管配合使用的接口，所述风扇位于冷却盘管的一侧，所述液压卷板机本体靠近液压工作台的一侧设有固定板，所述固定板位于支撑板上端，且固定板通过螺丝与液压卷板机本体固定连接，所述固定板的内侧设有若干个高度不同的挂钩。此项设置通过对液压二辊卷板机液压结构进行优化，液压系统和卷板机床身采用一体式设计，液压系统中的主要部件固定在液压工作台上，而管路则固定在固定板上，在固定板上设有用于固定管路的挂钩，使得管路的布置变得更加规范和方便，当需要维修时，只需断开管路与液压控制阀的连接，然后将液压工作台取下，接着就可对其进行维修，更加方便。优选的，所述液压工作台的两侧均设有把手。此项设置便于维修时取下液压工作台。优选的，所述液压工作台与支撑板之间通过螺丝固定连接。优选的，所述接口的一端与冷却盘管连通，且接口的另一端与油管连通。此项设置通过风扇可以对冷却盘管进行散热，而冷却盘管则可以用来对液压油进行冷却。优选的，所述支撑板与液压卷板机本体一体成型，且支撑板上设有集液槽。此项设置当液压管路发生泄漏时，通过集液槽可以对液压油进行收集。优选的，所述固定板上设有开口，且开口的位置与液压控制阀的位置相对应。此项设置开口的存在便于液压管路穿过。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对液压二辊卷板机液压结构进行优化，液压系统和卷板机床身采用一体式设计，液压系统中的主要部件固定在液压工作台上，而管路则固定在固定板上，在固定板上设有用于固定管路的挂钩，使得管路的布置变得更加规范和方便，当需要维修时，只需断开管路与液压控制阀的连接，然后将液压工作台取下，接着就可对其进行维修，更加方便。与传统的液压二辊卷板机液压结构相比，本技术采用一体式设计，油路管路量化及布局标准化，使得二辊机液压系统整体全部可以预制化批量生产，且减少了设备的占地面积。附图说明图1为本技术的液压卷板机本体侧视图；图2为本技术的液压卷板机本体俯视图；图3为本技术的液压工作台结构示意图；图4为本技术的固定板结构示意图。图中：1、液压卷板机本体；2、支撑板；3、液压工作台；4、油箱；5、液压泵；6、驱动电机；7、液压控制阀；8、油管；9、外壳；10、冷却盘管；11、风扇；12、固定板；13、挂钩；14、把手；15、接口；16、集液槽；17、开口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种液压二辊卷板机一体式液压结构，包括液压卷板机本体1，所述液压卷板机本体1一侧设有支撑板2，所述支撑板2呈T字形，且支撑板2的上端设有液压工作台3，所述液压工作台3为空心结构，所述液压工作台3内部设有油箱4和液压泵5，且液压工作台3的上端设有驱动电机6和液压控制阀7，所述液压泵5的进液口与油箱4连通，且液压泵5的出液口通过油管8与液压控制阀7连通，所述驱动电机6通过螺丝固定在液压工作台3上，且驱动电机6的输出轴与液压泵5的输入轴固定连接，所述油管8上设有冷却装置，所述冷却装置包括外壳9，所述外壳9内部设有冷却盘管10和风扇11，且外壳9上端对称设有两个与油管8配合使用的接口15，所述风扇11位于冷却盘管10的一侧，所述液压卷板机本体1靠近液压工作台3的一侧设有固定板12，所述固定板12位于支撑板2上端，且固定板12通过螺丝与液压卷板机本体1固定连接，所述固定板12的内侧设有若干个高度不同的挂钩13。具体的，所述液压工作台3的两侧均设有把手14。具体的，所述液压工作台3与支撑板2之间通过螺丝固定连接。具体的，所述接口15的一端与冷却盘管10连通，且接口15的另一端与油管8连通。具体的，所述支撑板2与液压卷板机本体1一体成型，且支撑板2上设有集液槽16。具体的，所述固定板12上设有开口17，且开口17的位置与液压控制阀7的位置相对应。使用时，驱动电机6工作并带动液压泵5运转，通过液压泵5可以将液压油输送至液压控制阀7处，通过液压控制阀7可以对液压油的流量和方向进行控制，在液压控制阀7与液压泵5连接的管道上设有冷却装置，通过冷却装置可以对液压油进行降温。本技术通过对液压二辊卷板机液压结构进行优化，液压系统和卷板机床身采用一体式设计，液压系统中的主要部件固定在液压工作台3上，而管路则固定在固定板12上，在固定板12上设有用于固定管路的挂钩13，使得管路的布置变得更加规范和方便，当需要维修时，只需断开管路与液压控制阀7的连接，然后将液压工作台3取下，接着就可对其进行维修，更加方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压二辊卷板机一体式液压结构，包括液压卷板机本体（1），其特征在于：所述液压卷板机本体（1）一侧设有支撑板（2），所述支撑板（2）呈T字形，且支撑板（2）的上端设有液压工作台（3），所述液压工作台（3）为空心结构，所述液压工作台（3）内部设有油箱（4）和液压泵（5），且液压工作台（3）的上端设有驱动电机（6）和液压控制阀（7），所述液压泵（5）的进液口与油箱（4）连通，且液压泵（5）的出液口通过油管（8）与液压控制阀（7）连通，所述驱动电机（6）通过螺丝固定在液压工作台（3）上，且驱动电机（6）的输出轴与液压泵（5）的输入轴固定连接，所述油管（8）上设有冷却装置，所述冷却装置包括外壳（9），所述外壳（9）内部设有冷却盘管（10）和风扇（11），且外壳（9）上端对称设有两个与油管（8）配合使用的接口（15），所述风扇（11）位于冷却盘管（10）的一侧，所述液压卷板机本体（1）靠近液压工作台（3）的一侧设有固定板（12），所述固定板（12）位于支撑板（2）上端，且固定板（12）通过螺丝与液压卷板机本体（1）固定连接，所述固定板（12）的内侧设有若干个高度不同的挂钩（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压二辊卷板机一体式液压结构，包括液压卷板机本体（1），其特征在于：所述液压卷板机本体（1）一侧设有支撑板（2），所述支撑板（2）呈T字形，且支撑板（2）的上端设有液压工作台（3），所述液压工作台（3）为空心结构，所述液压工作台（3）内部设有油箱（4）和液压泵（5），且液压工作台（3）的上端设有驱动电机（6）和液压控制阀（7），所述液压泵（5）的进液口与油箱（4）连通，且液压泵（5）的出液口通过油管（8）与液压控制阀（7）连通，所述驱动电机（6）通过螺丝固定在液压工作台（3）上，且驱动电机（6）的输出轴与液压泵（5）的输入轴固定连接，所述油管（8）上设有冷却装置，所述冷却装置包括外壳（9），所述外壳（9）内部设有冷却盘管（10）和风扇（11），且外壳（9）上端对称设有两个与油管（8）配合使用的接口（15），所述风扇（11）位于冷却盘管（10）的一侧，所述液压卷板机本体（1）靠近液压工作台（3）的一侧设有固定板（12），所述固定板（12）位于支撑板（2）上端，且固定板（12）通过螺丝与液压卷板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚伟，刘豪杰，
申请(专利权)人：无锡嘉旭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32