一种用于印刷版辊卷板焊缝焊接的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于印刷版辊卷板焊缝焊接的装置，该装置包括底板、机架、限位块、工作台、版辊卷板工件及支架，所述的机架设置在底板上，机架上设有工作台，所述的限位块为一对，相对设置在工作台上，所述的版辊卷板工件设置在两限位块之间，所述的支架位于机架的一侧，并设置在底板上，所述的机架为中空分段式结构，机架底部的内腔中设有升降油缸，所述的工作台表面设有内嵌式导轨，限位块通过导轨可滑动地设置在工作台上，所述的支架上设有焊炬移动气缸，支架的侧壁上还设有控制器，该控制器通过电路分别与焊炬移动气缸、升降油缸相连通。与现有技术相比，本发明专利技术装置结构简单，自动化程度高，操作简单，工作效率高，使用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于版辊焊接
，涉及一种用于印刷版辊卷板焊缝焊接的装置。
技术介绍
传统技术中，在对印刷版辊卷板进行焊缝焊接时，通常是以黄铜棒作为焊接版辊的工装。焊接时，版辊焊缝要和铜棒紧密接触，起弧一头用螺丝加紧，落弧一头用V型工装加紧，但在焊接过程中，焊缝处的温度会高达1000°c以上，这会导致铜棒受热变形严重。正常情况下，每隔两个月就要修理一次铜棒，以确保版辊焊缝和铜棒能够紧密接触，而铜棒在修理过程中，会越修越细，在这种情况下，一根铜棒的使用寿命约2年，而更换铜棒的成本较高，一根铜棒价值约1万元。同时，在焊接过程中，铜棒在高温条件下发生变形，这使得焊缝与铜棒接触处产生缝隙，焊接时融化的焊丝填充到缝隙处，从而导致版辊内侧焊缝高低不平，经校圆后，容易产生裂缝，在外圆车床加工时，还会因管壁薄厚不均匀而造成车漏的废品出现，一旦产生裂缝或车漏，就必须重新加工，这会不但会延长生产周期，还会造成加工成本及资源的巨大浪费。除上述技术问题外，目前，印刷版辊卷板的焊缝在焊接过程中，还存在着自动化程度低、定位精度不够而导致焊接质量缺陷及工作效率低等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、能有效杜绝裂缝或车漏产生、可实现自动化控制的印刷版辊卷板焊缝焊接装置。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种用于印刷版辊卷板焊缝焊接的装置，该装置包括底板、机架、限位块、工作台、版辊卷板工件及支架，所述的机架设置在底板上，机架上设有工作台，所述的限位块为一对，相对设置在工作台上，所述的版辊卷板工件设置在两限位块之间，所述的支架位于机架的一侧，并设置在底板上，所述的机架为中空分段式结构，机架底部的内腔中设有升降油缸，所述的工作台表面设有内嵌式导轨，限位块通过导轨可滑动地设置在工作台上，所述的支架上设有焊炬移动气缸，支架的侧壁上还设有控制器，该控制器通过电路分别与焊炬移动气缸、升降油缸相连通。所述的升降油缸通过活塞杆与工作台相连接。所述的焊炬移动气缸向工作台的一侧设有伸缩杆。所述的伸缩杆向工作台的一端设有固定杆，该固定杆的顶端设有电弧焊炬。所述的电弧焊炬通过销轴设置在固定杆的顶端。所述的版辊卷板工件的焊缝内设有槽钢，所述的槽钢内铺设有焊剂，这有利于焊缝和工装的紧密接触，确保版辊卷板焊缝焊接高低一致，经校圆后，使得版辊裂缝大幅减少，再经外圆车床加工后，版辊壁厚均匀，杜绝了因管壁薄厚不均匀，而造成的车漏废品。所述的机架底部与底板之间设有加强板，起到加强稳固机架的作用。所述的工作台上还设有螺栓孔，所述的限位块通过锁紧螺栓固定在工作台上。所述的限位块可滑动地设置在工作台上，能够用于对不同规格、不同尺寸的版辊卷板工件的定位。工作时，将版辊卷板工件置于工作台上，通过左右滑动来调整限位块的位置，使得两限位块分别紧压版辊卷板工件的左、右两端，再通过锁紧螺栓将限位块固定住；通过控制器同时启动升降油缸与焊炬移动气缸，此时，升降油缸的活塞杆推动工作台向上移动至纵向预定位置，焊炬移动气缸的伸缩杆沿水平方向伸展至横向预定位置，并通过销轴调整好电弧焊炬与版辊卷板工件焊缝的相对位置，再通过控制器设定好电弧焊炬的焊接工作路径，即可进行焊接操作。与现有技术相比，本专利技术具有以下特点:1)由于采用了控制器、升降油缸及焊炬移动气缸，实现了焊接自动化控制，能够大大提闻工件与电弧焊炬相对位置的定位精度，有效提闻焊接质量；2)操作简单方便，只需通过控制器即能进行焊接工作，大大降低了工人的劳动强度，能显著提高工作效率；3)由于采用槽钢来代替原有的黄铜棒，杜绝了经常对黄铜棒进行修理或更换的问题，能够有效降低加工使用成本；4)由于使用的限位块通过导轨可滑动地设置在工作台上，可以使装置用于不同规格、不同尺寸的印刷版辊卷板的焊接加工，使用范围广；5)装置结构简单，能耗低，有利于改善工作环境。【附图说明】图1为本专利技术一种用于印刷版辊卷板焊缝焊接的装置的结构示意图；图中标记说明:1-底板、2-加强板、3-工作台、4-升降油缸、5-活塞杆、6-支架、7-焊炬移动气缸、8-伸缩杆、9-固定杆、10-电弧焊炬、11-版辊卷板工件、12-槽钢、13-限位块、14-机架、15-控制器、16-销轴。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例:如图1所示，一种用于印刷版辊卷板焊缝焊接的装置，该装置包括底板1、机架14、限位块13、工作台3、版辊卷板工件11及支架6，机架6设置在底板1上，机架6上设有工作台3，限位块13为一对，相对设置在工作台3上，版辊卷板工件11设置在两限位块13之间，支架6位于机架14的一侧，并设置在底板1上，机架14为中空分段式结构，机架14底部的内腔中设有升降油缸4，工作台3表面设有内嵌式导轨，限位块13通过导轨可滑动地设置在工作台3上，支架6上设有焊炬移动气缸7，支架6的侧壁还设有控制器15，该控制器15通过电路分别与焊炬移动气缸7、升降油缸4相连通。其中，升降油缸4通过活塞杆5与工作台3相连接。焊炬移动气缸7向工作台3的一侧设有伸缩杆8，该伸缩杆8向工作台3的一端设有固定杆9，电弧焊炬10通过销轴16设置在固定杆9的顶端。版辊卷板工件11的焊缝内设有槽钢12，槽钢12内铺设有焊剂，这有利于焊缝和工装的紧密接触，确保版辊卷板焊缝焊接高低一致，经校圆后，使得版辊裂缝大幅减少，再经外圆车床加工后，版辊壁厚均匀，杜绝了因管壁薄厚不均匀，而造成的车漏废品。机架14底部与底板1之间设有加强板2,起到加强稳固机架14的作用。工作台3上还设有螺栓孔，限位块13通过锁紧螺栓固定在工作台3上。限位块13可滑动地设置在工作台3上，能够用于对不同规格、不同尺寸的版辊卷板工件11的定位。工作时，将版辊卷板工件11置于工作台3上，通过左右滑动来调整限位块13的位置，使得两限位块13分别紧压版辊卷板工件11的左、右两端，再通过锁紧螺栓将限位块13固定住；通过控制器15同时启动升降油缸4与焊炬移动气缸7，此时，升降油缸4的活塞杆5推动工作台3向上移动至纵向预定位置，焊炬移动气缸7的伸缩杆8沿水平方向伸展至横向预定位置，并通过销轴16调整好电弧焊炬10与版辊卷板工件11焊缝的相对位置，再通过控制器15设定好电弧焊炬10的焊接工作路径，即可进行焊接操作。【主权项】1.一种用于印刷版辊卷板焊缝焊接的装置，该装置包括底板、机架、限位块、工作台、版辊卷板工件及支架，所述的机架设置在底板上，机架上设有工作台，所述的限位块为一对，相对设置在工作台上，所述的版辊卷板工件设置在两限位块之间，所述的支架位于机架的一侧，并设置在底板上，其特征在于，所述的机架为中空分段式结构，机架底部的内腔中设有升降油缸，所述的工作台表面设有内嵌式导轨，限位块通过导轨可滑动地设置在工作台上，所述的支架上设有焊炬移动气缸，支架的侧壁上还设有控制器，该控制器通过电路分别与焊炬移动气缸、升降油缸相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于印刷版辊卷板焊缝焊接的装置，其特征在于，所述的升降油缸通过活塞杆与工作台相连接。3.根据权利要求1所述的一种用于印刷版辊卷板焊缝焊接的装置，其特征在于，所述的焊炬移动气缸向工作台的一侧设有伸缩杆。4.根据权利要求3所述的一种用于印刷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于印刷版辊卷板焊缝焊接的装置，该装置包括底板、机架、限位块、工作台、版辊卷板工件及支架，所述的机架设置在底板上，机架上设有工作台，所述的限位块为一对，相对设置在工作台上，所述的版辊卷板工件设置在两限位块之间，所述的支架位于机架的一侧，并设置在底板上，其特征在于，所述的机架为中空分段式结构，机架底部的内腔中设有升降油缸，所述的工作台表面设有内嵌式导轨，限位块通过导轨可滑动地设置在工作台上，所述的支架上设有焊炬移动气缸，支架的侧壁上还设有控制器，该控制器通过电路分别与焊炬移动气缸、升降油缸相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吉荣斌，
申请(专利权)人：上海运青制版有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31