锅体涂层机构制造技术

本实用新型专利技术公开了锅体涂层机构，包括机架、锅体，特征在于：它还包括三爪夹盘、转盘、减速电机、喷涂管左、喷涂管中、喷涂管右、进料主轴、滑套、气动滑台，三爪夹盘固定于转盘上，转盘与减速电机连接，滑套设于气动滑台上，滑套上分别设有喷涂管左、喷涂管中、喷涂管右，滑套与进料主轴之间设有密封圈并且滑套可在进料主轴上滑动。本实用新型专利技术能够根据设备自身不同的结构调整，达到喷涂均匀、结构简单、自动化程度高并且节省原料的目的。

Coating mechanism of boiler body

【技术实现步骤摘要】
锅体涂层机构
本技术涉及喷涂设备
，尤其是锅体涂层机构。
技术介绍
一直以来人们一直使用传统的金属锅烹饪食品，但是在烹饪过程中经常发生食物粘锅现象。这不仅破坏了食物外形，而且粘锅的食物容易发生焦糊，甚至产生有害物质，影响人体健康。此外也增加了炊具洗刷难度，给烹饪带来不便。因此不粘锅自专利技术以来就因为其易清洗、可轻松煎、炒食物而不粘锅的性能而备受大众的喜爱。而不粘锅的制备中锅体涂层是至关重要的一步，影响了整个锅具的质量和品质，并且现有的锅体涂层机构，通常采用单一喷头对各类锅具进行统一喷涂，往往会造成喷涂材料喷涂表面不均的情况，并且喷涂时采用人工喷涂，劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，提供了一种喷涂均匀、结构简单、自动化程度高的锅体涂层机构。为解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：锅体涂层机构，包括机架，所述机架上设置有旋转组件和喷涂组件；所述旋转组件包括设置在所述机架上的减速电机、转动设置在所述机架上并由所述减速电机驱动的转盘以及固设于所述转盘上的三爪夹盘；所述喷涂组件包括顶升气缸、滑台固定座、丝杆滑台、滑套、进料主轴和喷涂管组件，所述顶升气缸固设于所述机架上并通过其活塞杆与设置在所述机架上的所述滑台固定座相连，所述进料主轴固设于所述滑台固定座上，所述滑套滑动连接在所述进料主轴上并固设于所述滑台固定座上的所述丝杆滑台配合连接，所述喷涂管组件设置在所述滑套上，进料主轴上开设有出料孔，所述出料孔中心点与所述转盘的中心点位于同一直线上。r>上述方案中，优选的，所述喷涂管组件由若干喷涂管组成，所述喷涂管与所述滑套连接处的中心点与所述喷涂管下端端部处的中心点位于同一直线上，同时，所述喷涂管与滑套之间设有密封垫，喷涂管与滑套之间螺栓配合，当对应的所述喷涂管与所述滑套连接处的中心点和所述转盘的中心点位于同一直线上时，所述进料主轴的出料孔与所述喷涂管的进料口连通；所述的锅体涂层机构，所述喷涂管的数量为三个，从左至右依次为左喷涂管、中喷涂管和右喷涂管。其有益效果是：喷涂管可以根据锅体不同形状快速更换，提高生产效率。上述技术方案中，优选的，所述喷涂管表面设有若干喷头，其有益效果是：喷涂时涂料颗粒更细更均匀，喷涂范围覆盖面更广。上述技术方案中，优选的，所述的锅体涂层机构，所述滑套与所述进料主轴之间设置有密封圈，所述进料主轴连接有进料管，其有益效果是：提高喷涂装置连接处的密封性。上述技术方案中，优选的，所述的锅体涂层机构，所述机架上设置有防护罩，所述防护罩包括固定罩壳与转动门，固定罩壳三面均固定于机架上，转动门与固定罩壳转动连接。可以有效防止涂料在喷涂时喷出设备外，并且方便更换喷涂锅体。上述方案中，优选的，所述滑台固定座上设有感应器安装板，所述感应器安装板上设有感应开关，所述滑套上设有感应头，所述感应器安装板及感应开关数量与喷涂管数量相对应。用于准确定位喷涂管在丝杆滑台上移动的位置。附图说明图1为本技术主视结构示意图。图2为本技术侧视结构示意图。图3为本技术剖视结构示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：参见图1-图3，所述锅体涂层机构，包括机架1，所述机架1上设置有旋转组件和喷涂组件。所述旋转组件包括减速电机5、转盘3和三爪夹盘4，其中，所述减速电机5设置在所述机架1上，优先固定连接方式，减速电机5通过设置在机架1上的第一开关控制，其与第一按钮开关的电气连接方式为现有技术，不作过多赘述。所述转盘3转动设置在所述机架1上并与所述减速电机5相连，使用时，其通过所述减速电机5驱动作旋转运动，所述三爪夹盘4固设于所述转盘3上，用于夹紧支撑锅体，喷涂时，锅体随三爪夹盘4旋转和旋转。所述喷涂组件包括顶升气缸13、滑台固定座12、丝杆滑台11、滑套10、进料主轴9和喷涂管组件。所述顶升气缸13固设于所述机架1上并通过其活塞杆与设置在所述机架1上的所述滑台固定座12相连，优选的，顶升气缸13设置在机架1顶部位置处，所述进料主轴9固设于所述滑台固定座12上，优选的，在滑台固定座12上对称设置若干连接片121，进料主轴9固设在连接片121上。顶升气缸13通过设置在机架1上的第二按钮开关控制，第二按钮开关与顶升气缸13的电气连接方式为现有技术，不作过多赘述。优选的，在机架1上设置感应器，感应器与第二按钮开关电气连接，当感应器感应到连接片移动至其感应区域内之后，顶升气缸13停止运行。所述滑套10滑动连接在所述进料主轴9上并与固设于所述滑台固定座12上的所述丝杆滑台11配合连接，所述滑套10与所述进料主轴9之间设置有密封圈，保证滑套10在进料主轴9上移动时始终密封，防止涂料泄露。优选的，滑套10与丝杆滑台11滑动连接，其通过驱动机构驱动沿着丝杆滑台11作水平运动。所述喷涂管组件设置在所述滑套10上，其中所述喷涂管组件由若干喷涂管组成，各喷涂管表面均设有喷头15，且均匀分布在喷涂管外侧，保证了喷涂时涂料喷洒的均匀性。喷涂管数量优选为三个，从左至右依次为左喷涂管6、中喷涂管7和右喷涂管8。喷涂管可以根据锅体不同形状快速更换，提高生产效率。所述喷涂管与所述滑套10连接处的中心点与所述喷涂管下端端部处的中心点位于同一直线上，同时，所述喷涂管与滑套10之间设有密封垫，使喷涂时密封性更好，喷涂管与滑套10之间螺栓配合，可以方便更换喷涂管。进料主轴9上开设有出料孔，所述出料孔中心点与所述转盘3的中心点位于同一直线上，当对应的所述喷涂管与所述滑套10连接处的中心点和所述转盘3的中心点位于同一直线上时，所述进料主轴9的出料孔与所述喷涂管的进料口连通。所述机架1上设置有防护罩16，所述防护罩包括固定罩壳18与转动门17，固定罩壳18三面均固定于机架1上，转动门17与固定罩壳18转动连接。防止喷涂时将涂料喷出，污染工作环境。所述滑台固定座12上设有感应器安装板21，所述感应器安装板21上设有感应开关22，所述滑套10上设有感应头23，所述感应器安装板21及感应开关22数量与喷涂管数量相对应，通过感应开关22与感应头23配合，可以保证任一喷涂管在移动后始终位于锅体中心位置。其中，通过气缸与电气控制方式来控制并更换喷涂管，即将每个感应开关或感应头分别标记为不同序列号，操作时选择对应的序列号后，通过电气控制方式控制气缸推动切换喷涂管，将需要使用的喷涂管移动至中间位置处，将其与进料主轴的出料口对应连通即可，上述电气控制方式优选PLC控制方式，为可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其为比较常用的电气控制方式，为现有技术，不作过多赘述。喷涂作业时，首先打开转动门17，将锅体放置到三爪夹盘4上，通过三爪夹盘4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锅体涂层机构，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有旋转组件和喷涂组件；/n所述旋转组件包括设置在所述机架（1）上的减速电机（5）、转动设置在所述机架（1）上并由所述减速电机（5）驱动的转盘（4）以及固设于所述转盘（4）上的三爪夹盘（3）；/n所述喷涂组件包括顶升气缸（13）、滑台固定座（12）、丝杆滑台（11）、滑套（10）、进料主轴（9）和喷涂管组件，所述顶升气缸（13）固设于所述机架（1）上并通过其活塞杆与滑动设置在所述机架（1）上的所述滑台固定座（12）相连，所述进料主轴（9）固设于所述滑台固定座（12）上，所述滑套（10）滑动连接在所述进料主轴（9）上并与固设于所述滑台固定座（12）上的所述丝杆滑台（11）配合连接，所述喷涂管组件设置在所述滑套（10）上，进料主轴（9）上开设有出料孔，所述出料孔中心点与所述转盘（4）的中心点位于同一直线上。/n

【技术特征摘要】
1.锅体涂层机构，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有旋转组件和喷涂组件；
所述旋转组件包括设置在所述机架（1）上的减速电机（5）、转动设置在所述机架（1）上并由所述减速电机（5）驱动的转盘（4）以及固设于所述转盘（4）上的三爪夹盘（3）；
所述喷涂组件包括顶升气缸（13）、滑台固定座（12）、丝杆滑台（11）、滑套（10）、进料主轴（9）和喷涂管组件，所述顶升气缸（13）固设于所述机架（1）上并通过其活塞杆与滑动设置在所述机架（1）上的所述滑台固定座（12）相连，所述进料主轴（9）固设于所述滑台固定座（12）上，所述滑套（10）滑动连接在所述进料主轴（9）上并与固设于所述滑台固定座（12）上的所述丝杆滑台（11）配合连接，所述喷涂管组件设置在所述滑套（10）上，进料主轴（9）上开设有出料孔，所述出料孔中心点与所述转盘（4）的中心点位于同一直线上。


2.根据权利要求1所述的锅体涂层机构，其特征在于：所述喷涂管组件由若干喷涂管组成，所述喷涂管与所述滑套（10）连接处的中心点与所述喷涂管下端端部处的中心点位于同一直线上，同时，所述喷涂管与滑套（10）之间设有密封垫，喷涂管与滑套（10）之间螺栓配合，当对应的所述喷涂管与所述滑套（10）连接处的中心点和所述转盘（4）的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：方淳康，
申请(专利权)人：永康市鸿基工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33